一种防静电瓦楞纸板箱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱技术领域，具体涉及一种防静电瓦楞纸板箱结构，包括箱本体，箱本体包括顶盖、底板和四个侧板，四个侧板中的左侧板和右侧板均连接底板，四个侧板中的前侧板和后侧板均为双层结构，前侧板包括前内板和前外板，后侧板包括后内板和后外板，前内板和后内板均为左右拼合结构，由两块独立内板拼合而成，前外板和后外板均连接底板；顶盖连接后外板。本实用新型专利技术在成型和拆分时都很方便快捷，可以轻松将物品放于内部，同时可以方便取出，内装物品可适用电线、电器化类产品，制材不仅绿色无污染，还可有效避免产生静电现象，生产成本得以有效控制，生产效率得到了提升，适合大面积推广使用。合大面积推广使用。合大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电瓦楞纸板箱结构


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱
，具体涉及一种防静电瓦楞纸板箱结构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对于美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此其逐渐成为了当下最重要的食品包装方式之一。其纸张的平整性决定了其可以进行印刷，让产品的包装后的展示外观有了更多的选择；而且除了便于存放、运输之外，还起到美化商品、宣传商品、食品包装的作用。但是，在现在的市场上，对于纸箱在各行业之间的运用过程中，发现箱体的瓦楞纸板在使用时容易产生静电现象，将使某些储存物品在取放时遭到破坏，特别是各种制作尺度越来越精细的电子类产品，其微电子元件容易受静电影响而造成损坏。传统的防静电措施是在纸箱类产品的纸板表面通过专用工艺附着PVC防静电覆膜，不仅增加了产品的材料成本，而且覆膜过程对应的专用工艺不仅需要耗费额外的设备和对应能耗，还会延长生产周期，从而使产能相对降低，生产效率被限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种防静电瓦楞纸板箱结构，解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种防静电瓦楞纸板箱结构，包括箱本体，其中，所述箱本体包括顶盖、底板和四个侧板，四个所述侧板中的左侧板和右侧板均连接所述底板，四个所述侧板中的前侧板和后侧板均为双层结构，所述前侧板包括前内板和前外板，所述后侧板包括后内板和后外板，其中，所述前内板和所述后内板均为左右拼合结构，由两块独立内板拼合而成，所述前外板和所述后外板均连接所述底板；
[0006]所述顶盖连接所述后外板。
[0007]所述箱本体的任一侧板、顶盖和底板的表面均设有防静电层，所述防静电层采用防静电水性油墨印刷覆盖于纸板表面后形成。
[0008]需要说明的是，防静电层可采用涂覆或者喷洒方式设置，将防静电水性油墨均匀喷射或者涂抹于瓦楞纸板的外表面后形成防静电薄膜层间结构。
[0009]所述箱本体为一体成型结构，由单张纸板裁剪后折叠成型为所述箱本体，所述单张纸板采用AB瓦楞板型的瓦楞纸板。
[0010]本技术为结构一体式盒型设计，可以避免多工序的加工成型，从而有效的避免静电元素的接触；由于箱本体采用AB瓦楞板型结构，可以增加内装物品与外面的隔离安全距离，同时也可以加强在运输和使用过程中的防震防撞效果从而避免产生静电。由于本技术展开平铺结构为单纸板结构，其整个纸板的线型设计使用的材料比较少，可以节约成本，从而达到节能降耗的作用。
[0011]所述前外板连接一顶盖副板，用于与所述顶盖相互连接后实现顶盖的盖合与固定。
[0012]所述箱本体展开平铺后，所述底板向上连接所述后外板、向下连接所述前外板、向左连接所述左侧板、向右连接所述右侧板，
[0013]所述后外板向上连接所述顶盖，
[0014]所述左侧板向上连接所述后内板的左部、向下连接所述前内板的左部，
[0015]所述右侧板向上连接所述后内板的右部、向下连接所述前内板的右部，
[0016]所述前外板向下连接所述顶盖副板。
[0017]本技术的箱本体在折叠成型时，先将后内板的左右两部分和前内板的左右两部分翻折后竖直于左侧板和右侧板，再沿着底板将后外板、前外板、左侧板和后侧板翻折后使之竖直于底板，从而使此前翻折的前、后内板的左右两部分在拼合处拼接为前内板和后内板，并使前内板贴合于前外板的内面后组成前侧板的双层结构，使后内板贴合于后外板的内面后组成后侧板的双层结构，最后将顶盖翻合于由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围合而成的箱本体内腔上，使之与顶盖副板连接，从而完成箱本体的成型。
[0018]所述前内板的左右拼合结构按如下结构设置：
[0019]所述前内板包括前内左板和前内右板，在箱本体的展开平铺结构中，
[0020]所述前内左板的下边沿向下设有第一凸起，所述第一凸起的右侧边向右设有第一卡接板，所述第一卡接板与所述前内左板的下边沿之间间隔一定距离后形成第一卡接缝隙，
[0021]所述前内右板的下边沿向下设有第二凸起，所述第二凸起的右侧边向右设有第二卡接板，所述第二卡接板与所述前内右板的下边沿之间间隔一定距离后形成第二卡接缝隙，
[0022]所述箱本体折叠成型时，在所述前内左板和所述前内右板拼合时，所述第一卡接板与所述第二卡接板相互卡接。
[0023]本技术的箱本体的成型过程通过简单的(前内板、后内板的两部分)左右相互扣拉形式，牢牢将盒子左右两部分侧扣在一起形成立面，再通过前后的(顶盖与顶盖副板)穿扣式牢牢的将盒子扣在一起，从而形成一个简洁快速安全的防静电盒型，做到了结构的简单化和实用化。
[0024]需要说明的是，第一卡接板也可设置为在第一凸起的左侧边向左凸起，此时，第二卡接板与第一卡接板的凸起方向保持一致。
[0025]所述后内板的左右拼接方式与所述前内板的左右拼接方式相同。
[0026]所述第一卡接板的不连接所述第一凸起的边角设置为圆角，以便减少卡接操作时的边角磨损。
[0027]具体的，该圆角设置为1/4圆角。
[0028]所述顶盖与所述顶盖副板的连接结构按如下结构设置：
[0029]在所述箱本体的展开平铺结构中，所述顶盖向上连接一顶盖插接板，所述顶盖副板与所述前外板的连接处设有一与所述顶盖插接板对应的插槽，所述顶盖与所述顶盖副板连接时，所述顶盖插接板与所述插槽相互插接。
[0030]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术在成型和拆分时都很方便快捷，可
以轻松将物品放于内部，同时可以方便取出，内装物品可适用电线、电器化类产品，由于采用了在瓦楞纸板表面成型防静电薄膜层间结构，因此无需再在箱体的纸板表面使用PVC防静电覆膜等材料制作防静电层，不仅绿色无污染，还可有效避免产生静电现象，防止对于储存物品产生静电影响和对应的破坏，更好地对于产品特别是各种电子等精密类产品形成可靠保护，另外，本技术生产能耗相对传统防静电纸箱产品更低，因此成本也得以有效控制，生产效率得到了提升，适合大面积推广使用。
附图说明
[0031]图1为本技术的一种结构示意图；
[0032]图2为图1的结构在顶盖盖合后的一种主视视角的示意图；
[0033]图3为图1的结构在展开平铺后的一种结构示意图；
[0034]图4为对图3的结构进行折叠成型时的一种结构示意图；
[0035]图5为为图1的结构在展开平铺后的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0036]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电瓦楞纸板箱结构，包括箱本体，其特征在于，所述箱本体包括顶盖、底板和四个侧板，四个所述侧板中的左侧板和右侧板均连接所述底板，四个所述侧板中的前侧板和后侧板均为双层结构，所述前侧板包括前内板和前外板，所述后侧板包括后内板和后外板，其中，所述前内板和所述后内板均为左右拼合结构，由两块独立内板拼合而成，所述前外板和所述后外板均连接所述底板；所述顶盖连接所述后外板。2.根据权利要求1所述的一种防静电瓦楞纸板箱结构，其特征在于，所述箱本体的任一侧板、顶盖和底板的表面均设有防静电层，所述防静电层采用防静电水性油墨印刷覆盖于纸板表面后形成。3.根据权利要求1或2所述的一种防静电瓦楞纸板箱结构，其特征在于，根据1或2，所述箱本体为一体成型结构，由单张纸板裁剪后折叠成型为所述箱本体，所述单张纸板采用AB瓦楞板型的瓦楞纸板。4.根据权利要求3所述的一种防静电瓦楞纸板箱结构，其特征在于，根据3，所述前外板连接一顶盖副板。5.根据权利要求4所述的一种防静电瓦楞纸板箱结构，其特征在于，所述箱本体展开平铺后，所述底板向上连接所述后外板、向下连接所述前外板、向左连接所述左侧板、向右连接所述右侧板，所述后外板向上连接所述顶盖，所述左侧板向上连接所述后内板的左部、向下连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维婷，汪宇峰，
申请(专利权)人：奉其奉印刷科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：