一种用于速凝剂的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于速凝剂的生产装置及生产方法，涉及速凝剂生产技术领域，包括混料罐及设于混料罐底部与混料罐的下料管呈贯穿设置的盘式加热器，所述混料罐顶端设有进料斗，且进料斗内设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设有复合作业杆；所述复合作业杆由设于进料斗内的分散段、混料罐内的混料段以及下料管内的下料段三部分组成，且混料段与下料段之间设有延时联动件。本发明专利技术可根据速凝剂的生产过程，依次完成加工原料的分散、混料以及下料过程，区别于现有的结构复杂的速凝剂生产系统，其装置结构得以优化，占地体积小，易实现，集成性更高，能够快速达到抢修或者小型施工现场的生产要求，应用前景好。应用前景好。应用前景好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于速凝剂的生产装置及生产方法


[0001]本专利技术属于速凝剂生产
，具体涉及一种用于速凝剂的生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，包括液体状与粉末状，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求；
[0003]为了满足抢修等特殊场景下的使用，则需要贴近施工场地按照施工情况直接生产，但是速凝剂的生产系统的结构组成复杂，占地体积大，不易实现，无法针对上述情况进行有效利用，应用前景不高；
[0004]为此，我们提出了一种用于速凝剂的生产装置及生产方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的用于速凝剂的生产装置及生产方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于速凝剂的生产装置，包括混料罐(1)及设于混料罐(1)底部与混料罐(1)的下料管呈贯穿设置的盘式加热器(3)，其特征在于，所述混料罐(1)顶端设有进料斗(5)，且进料斗(5)内设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端设有复合作业杆(4)；所述复合作业杆(4)由设于进料斗(5)内的分散段、混料罐(1)内的混料段以及下料管内的下料段三部分组成，且混料段与下料段之间设有延时联动件；通过所述伺服电机(6)驱动复合作业杆(4)，加工原料于进料斗(5)处经分散段剪切后进入混料罐(1)内，再由混料段混合得到速凝剂，所述混料段持续作业并触发延时联动件与下料段连接，再由下料段进行速凝剂的下料。2.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂的生产装置，其特征在于：所述分散段包括与伺服电机(6)相连接的主轴(41)、设于主轴(41)上的螺纹套(42)、设于螺纹套(42)上的螺母座(43)以及设于螺母座(43)上的分散器(44)，所述分散器(44)的结构与进料斗(5)下料端结构相适应。3.根据权利要求2所述的一种用于速凝剂的生产装置，其特征在于：所述混料段包括设于混料罐(1)内与主轴(41)相连接的内螺纹筒(45)以及均布于内螺纹筒(45)外部的多个搅拌叶片(46)，每个所述搅拌叶片(46)下端均设有朝向下料段的倒锥杆(48)。4.根据权利要求1所述的一种用于速凝剂的生产装置，其特征在于：所述下料段为伸入所述混料罐(1)的下料管内的螺旋下料杆(410)，所述延时联动件包括连接套(49)以及与内螺纹筒(45)的内螺纹相啮合的内啮合螺母(47)，所述内螺纹筒(45)的底端设有与连接套(49)相套接的滚珠轴承座(413)，所述连接套(49)的底端通过轴承与螺旋下料杆(410)相轴接，所述连接套(49)内部设有移动座(412)，且移动座(412)的外部轴接有与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淳，
申请(专利权)人：合肥市前沿表面活性物质科学研究有限公司，
类型：发明
国别省市：