一种中药渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于中药渣分离装置技术领域，公开了一种中药渣分离装置，包括底座，所述底座共设置有三个，三个所述底座之间安装有反应釜，所述反应釜的底部设置有排液口，所述排液口的底部设置有上密封盖，所述上密封盖的表面开设有上圆孔，所述上密封盖的底端设置有下密封盖，本实用新型专利技术设置了储液罐、第二过滤网、出水阀等，在日常使用中，药液到达排液口后，通过转动握把使上圆孔与下圆孔对齐，即可方便将药液通过圆孔进入到储液罐的内部，设置了第二过滤网对药液进一步过滤，提高了过滤效果，且避免了使用者收集药液时可能产生的烫伤，该装置的设置不仅提高了中药的过滤效果，而且方便了使用者对药液的收集。使用者对药液的收集。使用者对药液的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种中药渣分离装置


[0001]本技术属于中药渣分离装置
，具体涉及一种中药渣分离装置。

技术介绍

[0002]中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药的制药过程主要是利用陶器或者瓷器加水后熬制而成，在这个过程中，由于中药会产生很多的渣滓，如果没有过滤或者过滤不充分的话，药汤内也会充斥较多的杂质，这种熬制后的中药如果被病人直接服用的话，不仅口感不好，更会给病人的肠胃带来较大的负担。
[0003]传统的中药渣分离装置，在对中药进行分离过滤的时候，由于混合不充分，过滤效果不强，使药液中存在较多杂质，给工作造成了麻烦，中药渣分离装置传统没有设置专门的收集药液装置，收集药液工作比较繁琐，且使用时间过长后，反应釜中的污垢过多，无法快速进行清理，降低了中药分离过滤的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药渣分离装置，以解决现有的装置未设置专门药液收集装置，且无法快速对反应釜快速清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药渣分离装置，包括底座，所述底座共设置有三个，三个所述底座之间安装有反应釜，所述反应釜的底部设置有排液口，所述排液口的底部设置有上密封盖，所述上密封盖的表面开设有上圆孔，所述上密封盖的底端设置有下密封盖，所述上密封盖与下密封盖通过螺纹旋合连接，所述下密封盖的表面开设有有下圆孔，所述下密封盖的底端安装有储液罐，所述储液罐的底部设置有出水阀，所述储液罐的底端安装有握把，所述反应釜的内部设置有倾斜的第二安装板，所述第二安装板将反应釜分成两个腔室，所述第二安装板的底部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶面为斜面，且斜面与倾斜的第二安装板相配合，所述第一安装板与第二安装板通过螺栓固定连接，所述第一安装板的中间安装有第一过滤网，所述第一过滤网与第二安装板形成截面为V形的凹槽，所述反应釜的顶部安装有入药口，所述入药口的一侧安装有电机，所述电机的底部安装有转轴，所述转轴上安装有三组叶片。
[0006]优选的，所述电机的一侧设置有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的顶部安装有蒸汽通入管，所述蒸汽通入管远离蒸汽喷管的一侧安装有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头的外壁对称安装有两个安装块，所述安装块的中间设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块的外壁安装有丝杆，所述滑块与丝杆通过转轴转动连接，所述丝杆贯穿反应釜，所述滑块远离丝杆的一侧设置有旋钮，且旋钮位于反应釜的外部。
[0007]优选的，所述反应釜的外部设置有加热装置，所述加热装置共设置有两个。
[0008]优选的，所述转轴的底端设置有刀片，所述刀片为环形结构。
[0009]优选的，所述下密封盖的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网与排液口通过上圆孔和下圆孔连通，所述第二过滤网为空心圆柱结构。
[0010]优选的，所述握把的外部设置有防滑垫，所述防滑垫为网状结构。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了储液罐、第二过滤网和出水阀，药液到达排液口后，通过转动握把使上圆孔与下圆孔对齐，即可方便将药液通过圆孔进入到储液罐的内部，设置了第二过滤网对药液进一步过滤，提高了过滤效果，且避免了使用者收集药液时可能产生的烫伤，该装置的设置不仅提高了中药的过滤效果，而且方便了使用者对药液的收集。
[0013](2)本技术设置了蒸汽通入管、蒸汽喷头、滑轨、滑块和旋钮，使用时将蒸汽通入管与外接蒸汽连通，即可通过蒸汽喷头将蒸汽快速的喷射进反应釜的内部，对反应釜的内部进行蒸汽清洗，且旋转旋钮，改变蒸汽喷头的角度，使清理效果更加明显。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的储液罐结构示意图；
[0016]图3为本技术的上密封盖与下密封盖结构示意图；
[0017]图4为本技术的蒸汽通入管结构示意图；
[0018]图5为本技术的第一过滤网拆卸结构示意图；
[0019]图6为图1中的A处放大图；
[0020]图中：1、底座；2、储液罐；3、下密封盖；4、上密封盖；5、第一安装板；6、第二安装板；7、加热装置；8、转轴；9、入药口；10、电机；11、安装块；12、蒸汽喷头；13、蒸汽喷管；14、滑块；15、丝杆；16、旋钮；17、叶片；18、刀片；19、第一过滤网；20、排液口；21、出水阀；22、第二过滤网；23、防滑垫；24、握把；25、上圆孔；26、下圆孔；27、蒸汽通入管；28、反应釜；29、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种中药渣分离装置，包括底座1，底座1共设置有三个，三个底座1之间安装有反应釜28，反应釜28的底部设置有排液口20，排液口20的底部设置有上密封盖4，上密封盖4的表面开设有上圆孔25，上密封盖4的底端设置有下密封盖3，上密封盖4与下密封盖3通过螺纹旋合连接，下密封盖3的表面开设有下圆孔26，通过上密封盖4与下密封盖3的相对转动，使上圆孔25与下圆孔26的位置重合，使药液从圆孔内通过，当反应釜28中的药液收集完毕后，旋转上密封盖4与下密封盖3，使上圆孔25与下圆孔26的位置发生错位，封闭出液口20，下密封盖3的底端安装有储液罐2，储液罐2的底部设置有出水阀21，储液罐2的底端安装有握把24，反应釜28的内部设置有倾斜的第二安装板6，第二安装板6将反应釜28分成两个腔室，第二安装板6的底部安装有第一安装板5，第一安装板5的顶面为斜面，且斜面与倾斜的第二安装板6相配合，第一安装板5与第二安装板6通过螺栓固定连接，第一安装板5的中间安装有第一过滤网19，第一过滤网19与第二安装板6形成截面为V形的凹槽，反应釜28的顶部安装有入药口9，入药口9的一侧安装有
电机10，电机10采用采用型号为D110BLD500的微型电机，额定功率为300W，额定电压为220V，并且通过电机10的驱动使得转轴8能进行有效转动，而转轴8在转动时带动叶片17与刀片18进行转动，从而实现对中药的混合和打碎操作，电机10的底部安装有转轴8，转轴8上安装有三组叶片17。
[0023]进一步的，电机10的一侧设置有蒸汽喷管13，蒸汽喷管13的顶部安装有蒸汽通入管27，蒸汽通入管27远离蒸汽喷管13的一侧安装有蒸汽喷头12，蒸汽喷头12内设置多个细孔，可以形成密集的蒸汽水幕，提高蒸汽清洁的效果，蒸汽喷头12的外壁对称安装有两个安装块11，安装块11的中间设置有滑轨29，滑轨29上安装有滑块14，滑块14的外壁安装有丝杆15，滑块14与丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药渣分离装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)共设置有三个，三个所述底座(1)之间安装有反应釜(28)，所述反应釜(28)的底部设置有排液口(20)，所述排液口(20)的底部设置有上密封盖(4)，所述上密封盖(4)的表面开设有上圆孔(25)，所述上密封盖(4)的底端设置有下密封盖(3)，所述上密封盖(4)与下密封盖(3)通过螺纹旋合连接，所述下密封盖(3)的表面开设有下圆孔(26)，所述下密封盖(3)的底端安装有储液罐(2)，所述储液罐(2)的底部设置有出水阀(21)，所述储液罐(2)的底端安装有握把(24)，所述反应釜(28)的内部设置有倾斜的第二安装板(6)，所述第二安装板(6)将反应釜(28)分成两个腔室，所述第二安装板(6)的底部安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的顶面为斜面，且斜面与倾斜的第二安装板(6)相配合，所述第一安装板(5)与第二安装板(6)通过螺栓固定连接，所述第一安装板(5)的中间安装有第一过滤网(19)，所述第一过滤网(19)与第二安装板(6)形成截面为V形的凹槽，所述反应釜(28)的顶部安装有入药口(9)，所述入药口(9)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的底部安装有转轴(8)，所述转轴(8)上安装有三组叶片(17)，所述电机(10)的一侧设置有蒸汽喷管(13)，所述蒸汽喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迅，傅静娟，朱其辉，倪文澎，吴旭彤，
申请(专利权)人：江苏省中医院，
类型：新型
国别省市：