【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟道余热回收系统
[0001]本专利技术涉及焦化、冶金工程
,具体地,涉及一种焦炉烟道余热回收系统。
技术介绍
[0002]随着冶金工业对于焦炭产品需求量的增加,化产焦炉所带来的大气污染、焦化污水、粉尘污染和水资源综合利用等方面的问题越来越突出。在这种背景下,热回收焦炉由于更适应日趋严格的环保要求,同时也具有无化学产品回收、负压操作、工艺流程短和本质安全性高等特点,逐渐提高了市场的占有率。热回收焦炉通常包括无回收焦炉
[0003](即,焦炉烟气出口不设置现有的烟气回收设备)与余热回收锅炉,焦炉产生的烟气通过高温烟气管道向余热回收锅炉传输,由余热回收锅炉利用烟气热量加热锅炉用水,从而实现对焦炉烟气余热的再利用。
[0004]然而,热回收焦炉的烟气温度较高,而后续独立建设的余热回收锅炉与焦炉本体之间连接的高温烟气管道距离较长,沿途的烟气热损失大,且高温烟气管道向周围环境释放大量的热量导致焦炉操作环境恶劣。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在提供一种焦炉烟道余热回收系统,该焦炉烟 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述焦炉烟道余热回收系统包括焦炉、余热回收锅炉和水汽管路,所述焦炉的烟气出口通过烟道与所述余热回收锅炉的炉膛连接,所述余热回收锅炉用于接收所述烟道中的气体并利用接收的所述气体的热量对所述水汽管路中的流体进行加热。2.根据权利要求1所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述水汽管路包括至少一个换热支路,所述换热支路用于利用所述烟道中烟气的热量对所述换热支路中的流体进行加热。3.根据权利要求2所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述水汽管路上设置有汽水分离器,所述汽水分离器用于分离所述水汽管路中的气体和液体;所述换热支路包括设置在所述烟道上的换热管,所述换热管的输入端与所述汽水分离器的液相部分连接,所述换热管的输出端与所述汽水分离器连接。4.根据权利要求3所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述烟道上设置有复燃换热室,所述复燃换热室用于由所述焦炉的烟气出口接收烟气,并将所述复燃换热室中的烟气的燃烧产物输出至所述余热回收锅炉的炉膛。5.根据权利要求4所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述水汽管路包括多个换热支路,多个所述换热支路的所述换热管沿所述烟道的延伸方向依次设置在所述烟道上。6.根据权利要求4所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述复燃换热室中设置有至少一个换热管路,所述换热管路的输入端与所述汽水分离器的液相部分连接,所述换热管路的输出端与所述汽水分离器连接,所述换热管路用于利用所述复燃换热室中的烟气燃烧产生的热量对所述换热管路中的流体进行加热。7.根据权利要求6所述的焦炉烟道余热回收系统,其特征在于,所述烟道与所述余热回收锅炉连接的一端外侧设置有烟道水冷壁,所述烟道水冷壁的内部具有汽水容纳腔,所述汽水容纳腔通过上升管和下降管与所述汽水分离器连接,其中...
【专利技术属性】
技术研发人员:程先贺,韩克明,李林,
申请(专利权)人:华泰永创北京科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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