【技术实现步骤摘要】
一种高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品及其制备方法
[0001]
[0002]本专利技术属于3D打印高分子材料改性
，特别涉及一种高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品及其制备方法。
[0003]
技术介绍
[0004]近年来，3D打印成为了材料成型技术的研究热点之一。它是一种以数字模拟为基础，采用粉末金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术。3D打印技术起源于麻省理工学院，是基于离散/堆积成型原理，通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，它突破了传统的加工模式，被称之为“第三次工业革命”的代表性技术。与传统的材料加工相比，3D打印具有独特的优势：高效、节省材料、为设计者提供无限的设计空间等。
[0005]熔融沉积成型（FDM）是一种将热塑性丝状材料加热熔融成型的3D打印技术。其原理是将丝状材料挤入喷头内加热至熔点以上，按照设定好的分层及成型路径，在控制系统驱动下，将材料逐层堆积成与模型形状一致的实体的过程。FDM技术，机械结构简单，制造成本、维护成本和材料成本均相对较低，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：第一步：用真空干燥箱对初始线材进行充分干燥，干燥温度为40
‑
70℃，干燥时间为12
‑
24h，将充分干燥过的初始L/D聚乳酸3D打印线材通过熔融沉积成型3D打印机打印成初始L/D聚乳酸3D打印零件；第二步：用真空干燥箱对初始L/D 3D打印零件进行充分干燥，干燥温度为40
‑
70℃，干燥时间为12
‑
24h，将充分干燥过的初始L/D聚乳酸3D打印零件放在鼓风烘箱里经过后续热处理，即得到高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品。2.根据权利要求1所述高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品的制备方法，其特征在于，所述初始L/D 聚乳酸3D打印线材由如下步骤制得：第一步： 按1：1的质量份数配比，分别称取左旋聚乳酸PLLA粉末1份，右旋聚乳酸PDLA粉末1份，并在球磨机械搅拌作用下，以200rpm，初步搅拌混合20分钟，得到L/D聚乳酸粉末混合物；第二步：将上述L/D粉末混合物置于真空干燥箱中进行充分干燥，真空干燥箱的温度为40
‑
70℃，干燥时间为12
‑
24小时；取出后，加入同向/异向双螺杆挤出机中加热至225℃
‑
235℃，以50
‑
100rpm，充分混合1
‑
5分钟至均匀，得到L/D聚乳酸熔融混合物；第三步：将上述L/D聚乳酸熔融混合物置于真空干燥箱中进行充分干燥，真空干燥箱的温度为40
‑
70℃，干燥时间为12
‑
24小时；取出后，加入线材挤出机中熔融挤出拉丝成型，线材挤出机为单螺杆挤出机、同向/异向双螺杆挤出机或多螺杆线材挤出机，腔内温度为225℃
‑
235℃，螺杆转速为10
‑
35rpm；并经冷却定型、牵引，得到初始L/D聚乳酸3D打印线材；所述冷却定型为空气冷却，空气温度控制在0
‑
100℃。3.根据权利要求1所述高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品的制备方法，其特征在于：所述熔融沉积成型3D打印机采用配有喷嘴、加热器、冷却风扇和可以三维移动的打印平台即热床，以及具有可控制喷嘴、热床、舱体温度的温控系统的FDM熔融沉积成型3D打印机，所述熔融沉积成型3D打印机型号为Creatbot/科瑞特F430型3D打印机；所述打印平台温度达110℃；所述具有可控制喷嘴、热床、舱体温度的温控系统采用电加热，控制器命令加热棒将舱内温度从室温逐渐加热到设定温度，在打印过程中，通过温度传感器反馈到控制器来保持舱内温度的恒定。4.根据权利要求1所述高耐热和耐水解3D打印立构聚乳酸产品的制备方法，其特征在于：所述第一步具体的打印过程如下：步骤1，熔融沉积成型3D打印机打印操作启动后，3D打印机根据接收到的命令自动加载设置的打印头；步骤2，打印头在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蔚，杨静，杨一奇，徐荷澜，侯秀良，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。