使模具与制品对准的方法技术

本发明专利技术公开了对准柔性模具的方法、分段模具和框架设备、以及制造微结构化制品（例如，ＰＤＰ后面板）的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
包括等离子体显示面板(PDP)和等离子体寻址液晶(PALC) 显示器在内的显示技术的发展使人们对于在玻璃基板上形成电绝缘 阻隔肋(barrier rib)产生了兴趣。阻隔肋隔开各单元，在单元内， 通过在相对的电极之间施加电场可以激发惰性气体。在单元内，气体 放电发出紫外线(UV)辐射。在等离子体显示面板中，采用荧光物 质涂覆单元的内部，该荧光物质在受紫外线辐射激发时发出红色、绿 色或蓝色的可见光。单元的大小决定了显示器中图像元素(像素)的 大小。举例来说，等离子体显示面板和等离子体寻址液晶显示器可以 用作高清晰度电视(HDTV)的显示器或其它数字电子显示设备。美国专利No.6，247，986描述了使用微结构化模具在图案化基板上成型和对准微结构的方法。在可拉伸模具的微结构化表面和图案化基板之间设置包含陶瓷粉末和可固化短效粘结剂的混合物的浆料。可 以拉伸模具以使得模具的微结构与图案化基板的预定部分对准。浆料在模具和基板之间硬化。然后将模具移除，留下附着在基板上并与基 板的图案对准的微结构。可以加热微结构以便移除粘结剂并以最佳方 式焙烧该微结构以便烧结陶瓷粉末。尽管已经描述了对准诸如阻隔肋等微结构的各种模具和方法， 但是工业上仍可通过改进而获益。
技术实现思路
在一个实施例中，本专利技术涉及一种对准模具的方法，包括提 供具有微结构化表面的柔性模具；以及将所述模具的一部分独立于所述模具的不同部分进行拉伸，以对准微结构化表面。在一个实施例中，本专利技术涉及一种对准模具的方法，包括在 设备中提供具有微结构化表面的柔性模具，其中所述模具、所述设备或它们的组合包括应力释放区域。在另一个实施例中，本专利技术涉及一种分段模具，其由聚合物材 料构成，并且具有至少一个微结构化表面和多个应力释放区域。所述 应力释放区域通常设置在模具中心区域的外周部分。所述应力释放区 域包括空区、狭缝、厚度减小的区域或它们的组合。在另一个实施例中，本专利技术涉及一种框架设备，其连接在微结 构化模具的模具中心区域的至少两个外周部分上，其中，所述框架设 备包括多个片段，并且一个片段可以独立于不同片段移动。第一外周 部分与第二外周部分平行或垂直。优选的是，所述框架设备在每100mm至500mm的外周上包括至少一个片段。对于所述方法中的每一种方法，模具通常与例如电极图案化玻 璃面板等图案化基板对准。优选沿着第一轴线和与第一轴线基本垂直 的第二轴线拉伸模具的各部分。在拉伸之前，模具的定位误差为从 10ppm至1000ppm。对准的模具的定位误差通常小于10ppm。在其它实施例中，本专利技术涉及制造微结构化制品的方法，包括 按照前述方法对准模具的微结构化表面；在拉伸所述模具之前或者之 后，在模具的微结构化表面与所述图案化基板之间设置可固化材料； 使所述可固化材料固化；以及去除所述模具。所述模具通常是透明的。 可透过所述图案化基板、所述模具或它们的组合使所述可固化材料辐 射固化。在所述的每个实施例中，所述模具在尺寸上与单个显示面板对 应。所述模具的面积在大约lci^至大约21112的范围内。所述模具可 以为片或巻的一部分。所述模具和/或所述框架设备可以为多边形(例 如正方形、八边形)、矩形或圆形。附图说明图1为等离子体显示面板组件的示意图。图2为对准柔性模具的示意图。图3为示例性分段模具的平面图。图4为另一示例性分段模具的平面图。图5为示例性框架设备的示意图。图6为示例性分段框架设备的示意图。图7为图6的分段框架设备的一部分的平面图。 图7a为沿着图7的线7a截取的剖视图。 图7b为沿着图7的线7b截取的剖视图。具体实施方式本专利技术涉及对准柔性模具的方法、模具、用于对准模具的设备 以及制造微结构化制品(例如后面板)的方法。本专利技术特别涉及适合 在基板上制造玻璃或陶瓷微结构的方法和模具。但是本专利技术不限于 此，通过对适用于制造PDP的阻隔肋的模具和方法进行讨论，可以 理解本专利技术的各个方面。如图l所示，等离子体显示面板(PDP)具有各种部件。背向观 察者的后基板具有可独立寻址的平行电极23。后基板21可以采用例 如玻璃等多种成分制造。陶瓷微结构25形成于后基板21上，并且包 括位于电极23之间的阻隔肋部分32以及其中填充有红色(R)、绿 色(G)和蓝色(B)荧光物质的分开区域。前基板包括玻璃基板51 和一组可独立寻址的平行电极53。前电极53也称为维持电极，其取 向与后电极23 (也称为寻址电极)垂直。在成品显示器中，前、后 基板元件之间的区域填充有惰性气体。为了点亮像素，在交叉的维持 电极53和寻址电极23之间施加电场，该电场的强度足以激发电极之 间的惰性气体原子。被激发的惰性气体原子发出紫外(UV)光，该 紫外光使荧光物质发出红色、绿色或蓝色的可见光。后基板21优选为透明的玻璃基板。 一般来说，在等离子体显示 面板中，后基板21由钠钙玻璃制成。前基板51通常为透明玻璃基板， 其优选具有与后基板21相同或大致相同的热膨胀系数。电极23和 53为由导电材料制成的条带。电极23由例如铜、铝或含银的导电玻 璃料等导电材料制成。特别是在期望具有透明显示面板的情况下，电 极可以采用例如氧化铟锡等透明导电材料制成。电极以图案形式形成 在后基板21和前基板51上。例如，电极可以形成为间隔为约120微米至360微米、宽度为约50微米至75微米、厚度为约2微米至 15微米、长度跨越从几厘米至几十厘米的整个有效显示区域的平行 条带。在某些情况下，根据微结构25的结构，电极23和53的宽度 可以小于50微米或者大于75微米。用于制造例如后基板21等微结构化制品的模具的微结构化表面 通常包括产生平行肋图案、栅格(格状)图案或其它图案的多个凹陷。 等离子体显示面板中的微结构化阻隔肋部分32的高度、间距和宽度 可以根据所期望的最终产品来改变。阻隔肋的髙度一般情况下至少为 100微米，通常至少为150微米。此外，阻隔肋的高度通常不大于500 微米并且通常小于300微米。阻隔肋图案在纵向和横向的间距可以不 同。阻隔肋的间距一般情况下至少为IOO微米，通常至少为200微米。 阻隔肋的间距通常不大于600微米并且通常小于400微米。特别是当 如此形成的阻隔肋为楔形时，阻隔肋图案32的上表面宽度和下表面 宽度可以不同。该宽度一般情况下至少为10微米，通常为至少50 微米。此外，该宽度一般情况下不大于IOO微米，通常小于80微米。模具具有两个相对的主表面，其中至少一个是微结构化表面。与微结构化表面相对的相对表面通常是大致平坦的非结构化表面。模 具的微结构化表面具有多个微结构，该微结构表现为将要在图案化基 板上形成并对准的微结构的反转结构。可以通过使用具有微结构化图 案的(例如金属)母模压縮成型热塑性材料来制造模具。还可以由浇 注并固化在柔性聚合物薄膜上的可固化材料制造模具。可以使用多种技术来使具有微结构化表面的模具与图案化基板 对准，这些技术包括使微结构化表面的至少一部分定位。对准之前的 模具可以具有大于百万分之(即ppm) 10 (在1米的距离上存在10 微米的误差)的定位误差。典型的是，定位误差可以高达百万分之 100、 1000或10000。在对准之后，定位误差小于百万分之10。本文 所用的定位误差是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对准模具的方法，包括：提供具有微结构化表面的柔性模具；以及将所述模具的一部分独立于所述模具的不同部分进行拉伸，以基本对准微结构化表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-7-20 11/185,0971.一种对准模具的方法，包括提供具有微结构化表面的柔性模具；以及将所述模具的一部分独立于所述模具的不同部分进行拉伸，以基本对准微结构化表面。2. 如权利要求l所述的方法，其中，沿着第一轴线和与所述第一轴线基本垂直的第二轴线拉伸所述 模具。3. 如权利要求l所述的方法，其中， 借助于分段框架设备完成所述拉伸。4. 如权利要求l所述的方法，其中，在对准之前，所述模具的定位误差为10卯m至1000ppm。5. 如权利要求l所述的方法，其中， 在拉伸之后，对准的模具的定位误差小于10ppm。6. 如权利要求l所述的方法，其中， 所述模具与图案化基板基本对准。7. —种制造微结构化制品的方法，包括 提供如权利要求1所述的对准的模具；在拉伸所述模具之前或者之后，在所述模具的微结构化表面与 图案化基板之间设置可固化材料； 使所述可固化材料固化；以及 去除所述模具。8. 如权利要求7所述的方法，其中， 所述模具是透明的。9. 如权利要求8所述的方法，其中，透过所述图案化基板、所述模具或它们的组合使所述可固化材 料辐射固化。10. 如权利要求l所述的方法，其中， 所述模具在尺寸上与单个显示面板对应。11. 如权利要求IO所述的方法，其中， 所述模具的面积在大约lcn^至大约21112的范围内。12. 如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯RJ科里根，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：US[]