风干机制造技术

本发明专利技术公开了一种风干机，其特征在于：包括杆体，所述杆体含有内腔，杆体的端部设置有进风口，该进风口与内腔连通，杆体的内腔且靠近进风口处设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇用于将外界的空气转换为气流吹入杆体内腔，杆体的内腔还设置有导风结构，所述杆体的下部还设置有出风口，所述导风结构将吹入杆体内腔的气流导入到出风口处，并通过出风口处吹出，所述涡轮风扇连接有控制器，控制器用于控制涡轮风扇工作。本发明专利技术可以让风从平吹变为向下吹，收口还可以让更大风量到达衣物或毛巾低端。还可以让更大风量到达衣物或毛巾低端。还可以让更大风量到达衣物或毛巾低端。

【技术实现步骤摘要】
风干机


[0001]本专利技术涉及风干设备
，具体涉及一种风干机。

技术介绍

[0002]目前市面上的干衣机或干毛巾机一般都是外部吹风，通过外部的热风对衣物或毛巾整体加热，这种干衣机或干毛巾机一般吹风的体积很大，要使衣物或毛巾干燥需要比较长的干燥时间，而且热量的浪费很严重，也导致干燥的热量利用率不高，很多热量被白白浪费掉了，还有一些电热挂杆，只有杆发热，衣物或者毛巾不接触杆子的地方不会干，这种情况下，要使整个衣物或者毛巾干燥，需要等待不少时间，还造成了能量的浪费。

技术实现思路

[0003]基于现有技术的不足，本专利技术提出了一种风干机，能够使衣物或者毛巾整体充分与风接触，提高风干的效率，节约风干能量。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种风干机，其特征在于：包括杆体，所述杆体含有内腔，杆体的端部设置有进风口，该进风口与内腔连通，杆体的内腔且靠近进风口处设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇用于将外界的空气转换为气流吹入杆体内腔，杆体的内腔还设置有导风结构，所述杆体的下部还设置有出风口，所述导风结构将吹入杆体内腔的气流导入到出风口处，并通过出风口处吹出，所述涡轮风扇连接有控制器，控制器用于控制涡轮风扇工作。
[0006]进一步地，所述涡轮风扇将外界的空气转换为风向沿杆体杆长的方向的风吹入杆体的内腔。
[0007]进一步地，所述导风结构包括间隔设置在所述杆体的内腔的前导风板和后导风板，所述前导风板的下端与所述后导风板的下端均延伸至杆体的出风口处，并将出风口分成前出风口和后出风口，所述前导风板与所述后导风板均为规则或不规则的弧状的弯折板或折角的弯折板，且弯折后的凹槽的朝向均正朝或倾斜朝向涡轮风扇的出风口，其中，前导风板的上方留有风口，该风口可使杆体的内腔的上层的风进入前导风板与后导风板的间隔空间内，在后导风板的作用下使风通过后出风口，并沿后导风板下部的弯折的方向从后出风口吹出，所述杆体的内腔的下层的风通过前导风板时，由前导风板改变风向，使从前出风口处吹出的风的风向背向前导风板的弯折方向，并与杆体的杆长方向成一锐角的角度的吹出，从前出风口吹出的风与后出风口吹出的风在杆体外形成从上至下的涡流风，作用于悬挂在杆体上的下垂的衣物或毛巾，使其快速风干。
[0008]进一步地，所述杆体的下部的腔壁上还设置有倾向于前导风板的凸耳板，该凸耳板设置在第一吹风口的另一侧，与所述前导风板相对，用于与前导风板形成导风通道。
[0009]进一步地，所述杆体的内腔还设置有发热装置，所述发热装置与所述控制器连接，所述发热装置的进风口与所述涡轮风扇的出风口相对，用于对涡轮风扇出风口处的风进行加热，加热后的热风从发热装置的出风口吹出。
[0010]进一步地，所述杆体包括支架和外壳，所述外壳覆盖在所述支架上，将所述支架包裹成一含有内腔的杆体。
[0011]进一步地，所述支架上还架设有称重传感器，所述传感器与所述外壳的内壁相对，衣物或毛巾通过所述外壳向所述称重传感器施压。
[0012]进一步地，所述杆体的内腔还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0013]进一步地，所述杆体的出风口处还设置有合页，所述合页与所述杆体的出风口的大小匹配或至少不小于所述杆体的出风口的尺寸，用来在不使用风干机时，盖住所述杆体的出风口，所述杆体上还设置有驱动电机及驱动电机驱动的传动组件，所述传动组件与所述合页连接，用于在驱动电机的驱动下关闭或打开合页。
[0014]进一步地，所述杆体上还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器连接。
[0015]本专利技术的有益效果为：可以让风从平吹变为向下吹，出风口还可以让更大风量到达衣物或毛巾低端。
附图说明
[0016]图1为本实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2为本实施例的立体结构示意图；
[0018]图3为本实施例的挂上衣物或毛巾后的支架的侧剖图；
[0019]图4为本实施例的称重传感器部分的剖面图。
具体实施方式
[0020]下面参考附图并结合实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
[0021]如图1
‑
4所示，一种风干机，包括杆体1，杆体1含有内腔，杆体1的两端分别设置有一个进风口11，进风口11与内腔连通，杆体1的内腔靠近进风口11处分别设置有涡轮风扇2，本实施例杆体1的两端为对称结构，两端分别设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇2用于将外界的空气转换为气流吹入杆体内腔，杆体1的内腔还设置有导风结构3，同样的，导风结构3也是在杆体的两端呈对称布局，对应的，所述杆体1的下部与导风结构3相对的位置还分别设置有两个对称的出风口12，所述导风结构3将吹入杆体1内腔的气流导入各自的出风口12处，并通过出风口12处吹出，所述涡轮风扇2连接有控制器(图中未示出)，控制器可固定安装在杆体1的外部或单独安装在杆体1外，与杆体1上的电控部分通过导线连接。
[0022]需要说明的是，所述涡轮风扇2使外界的空气转换为风向沿杆体1杆长的方向的风吹入杆体1的内腔，在杆体1的两端还分别设置有一个支撑部4，两个支撑部4可将杆体1安装在墙上或者其他固定物上，本实施例的涡轮风扇2设置在每个支撑部4的内部。
[0023]需要详细说明的是，所述导风结构3包括间隔设置在所述杆体1的腔内的前导风板31和后导风板32，所述前导风板31的下端与所述后导风板32的下端均延伸至杆体的出风口12处，并将出风口12分成前出风口121和后出风口122，所述前导风板31与所述后导风板32均为规则或不规则的弧状的弯折板或折角的弯折板，且弯折后的凹槽的朝向均正朝或倾斜朝向涡轮风扇的出风口，其中，前导风板31的上方留有风口311，该风口311可使杆体1的内
腔的上层的风进入前导风板31与后导风板32的间隔空间内，在后导风板32的作用下使风通过后出风口122，并沿后导风板32下部的弯折的方向从后出风口122吹出，所述杆体1的内腔的下层的风通过前导风板31时，由前导风板31改变风向，使从前出风口121处吹出的风的风向背向前导风板31的弯折方向，并与杆体1的杆长方向成一锐角的角度的吹出，从前出风口121吹出的风与后出风口122吹出的风在杆体1的出风口12处碰撞混合，令风往下吹而且整体体积增加不多，形成从上至下的涡流风，在风量损耗最小的条件下作用于悬挂在杆体的上下垂挂的衣物或毛巾104，使其快速风干。
[0024]上述导风结构3，经过两层风在下边缘出风口碰撞混合，可以令风往下吹而且整体体积不增加或小范围增加，增加出风口的集中度，减少风的散开，还可以形成涡旋风，风量损耗较小，因为毛巾104最难干的是下边缘，这种结构能让比较集中和高温的风很好的到达毛巾104下边缘，可以急速的缩短吹干毛巾104的时间，相对来说，没有这样的导风结构不能保证风能往下垂，导致不能很好的均匀的吹干毛巾104。
[0025]另外，所述杆体1的下部的内腔壁上还可以设置有倾向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风干机，其特征在于：包括杆体，所述杆体含有内腔，杆体的端部设置有进风口，该进风口与内腔连通，杆体的内腔且靠近进风口处设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇用于将外界的空气转换为气流吹入杆体内腔，杆体的内腔还设置有导风结构，所述杆体的下部还设置有出风口，所述导风结构将吹入杆体内腔的气流导入到出风口处，并通过出风口处吹出，所述涡轮风扇连接有控制器，控制器用于控制涡轮风扇工作。2.如权利要求1所述的风干机，其特征在于：所述涡轮风扇将外界的空气转换为风向沿杆体杆长的方向的风吹入杆体的内腔。3.如权利要求1所述的风干机，其特征在于：所述导风结构包括间隔设置在所述杆体的内腔的前导风板和后导风板，所述前导风板的下端与所述后导风板的下端均延伸至杆体的出风口处，并将出风口分成前出风口和后出风口，所述前导风板与所述后导风板均为规则或不规则的弧状的弯折板或折角的弯折板，且弯折后的凹槽的朝向均正朝或倾斜朝向涡轮风扇的出风口，其中，前导风板的上方留有风口，该风口可使杆体的内腔的上层的风进入前导风板与后导风板的间隔空间内，在后导风板的作用下使风通过后出风口，并沿后导风板下部的弯折的方向从后出风口吹出，所述杆体的内腔的下层的风通过前导风板时，由前导风板改变风向，使从前出风口处吹出的风的风向背向前导风板的弯折方向，并与杆体的杆长方向成一锐角的角度的吹出，从前出风口吹出的风与后出风口吹出的风在杆体外形成从上至下的涡流风，作用于悬挂在杆体上的下垂的衣物或毛巾，使其快...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振勇，林洪辉，兰海霞，陈峰峰，汤湦，
申请(专利权)人：珠海三鲸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：