一种提高钼铁合金收得率的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高钼铁合金收得率的方法，转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在450ppm至600ppm之间；转炉后吹时间控制在6分钟以内；出钢过程中合金化，开启钢水罐底吹氩，氩气流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；出钢过程控制钢水罐净空500mm～650mm；出钢末期用滑板挡渣，保证钢水不下渣；出钢后钢水罐加入钼铁合金；加入钼铁合金过程中开启钢水罐底吹氩气，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；钼铁合金加入钢水罐后，钢水罐车开到氩站，吹氩流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟。提高了钼铁收得率；降低了钼铁消耗，降低冶炼成本；为现场稳定生产提供助力。现场稳定生产提供助力。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钼铁合金收得率的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
，特别涉及一种提高钼铁合金收得率的方法。

技术介绍

[0002]Mo能提高低合金钢的强韧性、微合金元素(Nb、V、Ti)在奥氏体中的固溶度，延迟微合金碳氮化物的沉淀析出，将使更多的微合金元素得以保留至较低温度下从铁素体中析出，从而可以产生更大的沉淀强化作用。Mo在高钢级管线钢、高强度工程机械用钢、耐火钢和汽车用热轧钢带中均广泛应用。目前国内公开的资料中，转炉冶炼含钼钢种，均是将钼铁合金或者钼矿吹炼前加入转炉，吹炼过程中钼铁熔化，由于炉内氧化气氛强，造成钼铁合金收得率低，钼铁收得率在80％左右。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高钼铁合金收得率的方法，降低了钼铁消耗，降低冶炼成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种提高钼铁合金收得率的方法，包括：
[0006]一、终点碳温控制
[0007]1)转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高钼铁合金收得率的方法，其特征在于，在冶炼出钢后钢水加入钼铁合金。2.根据权利要求1所述的一种提高钼铁合金收得率的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、终点碳温控制1)转炉终点温度控制在1655℃～1675℃，转炉终点氧控制在450ppm至600ppm之间；2)转炉后吹时间控制在6分钟以内；步骤二、出钢合金化1)出钢过程中合金化，开启钢水罐底吹氩，氩气流量20～90m3/h，吹氩1～6分钟；2)出钢过程控制钢水罐净空500mm～650mm；3)出钢末期用滑板挡渣，保证钢水不...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富亮，陈晨，李海峰，尹宏军，马宁，李超，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：