本发明专利技术公开了一种用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，包括外筒和分别设置在所述外筒两端的上接头和下接头，所述外筒内滑动设置有内滑套，所述外筒的内壁上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽下方；所述内滑套包括圆环和间隔设置在所述圆环上的四根弧形杆，四根弧形杆均与所述圆环垂直，四根弧形杆的中部均与所述圆环转动连接，所述弧形杆的一端设置有上卡爪，另一端设置有下卡爪，所述上卡爪与所述第一凹槽配合，所述下卡爪与所述第二凹槽配合。本发明专利技术操作简单，一次性或者一次打开几个压裂滑套，节约了大量的时间，操作简单，而且工序简单，所需时间短，作业效率高，降低了井控风险。降低了井控风险。降低了井控风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套
[0001]本专利技术涉及油气井作业工具领域，具体为一种用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套。
技术介绍
[0002]油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们专利技术了压裂工艺技术。压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类，水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后，压力下降，裂缝又自行合拢，在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，使油流环境长期得以改善。当前水力压裂技术已经非常成熟，油井增产效果明显，早已成为人们首选的常用技术；特别对于油流通道很小，也就是渗透率较底的油层增产效果特别突出。
[0003]现有的压裂滑套，采用多级投球滑套(级差投球滑套)，每级滑套对应井下的一个油气层，各级投球滑套的内通径自下而上由小变大，通过从井口投入不同直径的钢球/复合球来完成对各层滑套的开启和压裂，需要很多不同尺寸的可溶球，不仅操作复杂，而且工序复杂，所需时间长，作业效率低，井控风险大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、作业效率高的用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，降低了井控风险。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，包括外筒和分别设置在所述外筒两端的上接头和下接头，所述外筒内滑动设置有内滑套，所述外筒的内壁上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽下方；
[0006]所述内滑套包括圆环和间隔设置在所述圆环上的四根弧形杆，四根弧形杆均与所述圆环垂直，四根弧形杆的中部均与所述圆环转动连接，所述弧形杆的一端设置有上卡爪，另一端设置有下卡爪，所述上卡爪与所述第一凹槽配合，所述下卡爪与所述第二凹槽配合。
[0007]上述方案中，所述外筒上贯穿开设有若干第一通孔，若干所述第一通孔环绕设置在所述外筒上。
[0008]上述方案中，还包括滑动设置在所述外筒的腔体内的开关管，所述开关管位于所述内滑套上方，所述开关管上环绕开设有若干第二通孔，若干所述第二通孔与所述第一通孔配合。
[0009]上述方案中，所述开关管通过第一连接板与所述圆环连接。
[0010]上述方案中，所述内滑套下方设置有推管，所述推管滑动设置在所述外筒内部，所述推管通过第二连接板与所述圆环连接。
[0011]上述方案中，所述推管下方设置有活塞管，所述活塞管的外壁上套设有耐磨环。
[0012]上述方案中，所述外筒的腔体内还设置有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述第二凹槽下方，所述第三凹槽内设置有弹簧，所述耐磨环滑动设置在所述第三凹槽内，所述耐磨环位于所述弹簧顶部，所述耐磨环与所述弹簧抵接。
[0013]上述方案中，所述上接头、下接头、圆环、开关管、推管和活塞管的内径相同，所述外筒的内径与所述圆环、开关管、推管和活塞管的外径相同。
[0014]实施本本专利技术用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，具有以下有益效果：
[0015]1.当井不深时，可以通过第一可溶性压裂球打开所有层级的压裂滑套，或者一次打开几个压裂滑套，需要关闭时再采用第二可溶性压裂球关闭，不仅不需要准备太多规格的压裂球，同时操作简单，一次性或者一次打开几个压裂滑套，节约了大量的时间，操作简单，而且工序简单，所需时间短，作业效率高，降低了井控风险。
[0016]2.如果井比较深，可以用两只可溶性压裂球逐级的打开和关闭压裂滑套，进而可以分层进行压裂，压裂效果好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套的结构示意图；
[0018]图中，1、外筒，2、上接头，3、下接头，4、内滑套，5、第一凹槽，6、第二凹槽，7、圆环，8、弧形杆，9、上卡爪，10、下卡爪，11、第一通孔，12、开关管，13、第二通孔，14、第一连接板，15、推管，16、第二连接板，17、活塞管，18、耐磨环，19、第三凹槽，20、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1所示，本专利技术提供一种技术方案：如图1所示，本专利技术用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，包括外筒1、上接头2、下接头3和内滑套4。外筒1一端设置有上接头2，另一端设置有下接头3，外筒1内滑动设置有内滑套4，外筒1的内壁上设置有第一凹槽5和第二凹槽6，第二凹槽6位于第一凹槽5下方。
[0022]内滑套4包括圆环7，圆环7上间隔设置有四根弧形杆8，四根弧形杆8均与圆环7垂直，四根弧形杆8的中部均与圆环7转动连接，弧形杆8的一端设置有上卡爪9，另一端设置有下卡爪10，上卡爪9与第一凹槽5配合，下卡爪10与第二凹槽6配合，外筒1上贯穿开设有若干第一通孔11，若干第一通孔11环绕设置在外筒1上，还包括开关管12，开关管12滑动设置在外筒1的腔体内，开关管12位于内滑套4上方，开关管12上环绕开设有若干第二通孔13，若干
第二通孔13与第一通孔11配合，开关管12通过第一连接板14与圆环7连接；如图1所示，具体实施时，按照实际需要将滑套设在需要压裂的位置，一个井需要设置若干压裂滑套，从进口往下第一个压裂滑套顶部的上接头2通过管道与压裂泵连接，下端的下接头3通过管道与另一压裂滑套的上接头连通，按此方法一直连接到最后一个压裂滑套，当需要开启压裂滑套时，投第一可溶性压裂球，第一可溶性压裂球穿过上接头2和开关管12，掉落到内滑套4的上卡爪9上，然后对压裂滑套施压，第一可溶性压裂球推动四个上卡爪9向下移动，同时内滑套4和开关管12向下移动，直到上卡爪9移动到第一凹槽5时，上卡爪9进入到第一凹槽5内部，第一可溶性压裂球可以穿过整个压裂滑套，此时下卡爪10移动到第二凹槽6处，但由于上卡爪在第一凹槽5内，而整个弧形杆8的杆身偏上部转动设置在圆环7上，所以下卡爪10不能进入到第二凹槽6内，而同时第一通孔11与开关管12的第二通孔13连通，此时可以通过压裂泵对第一级层进行压裂。
[0023]内滑套4下方设置有推管15，推管15滑动设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，包括外筒(1)和分别设置在所述外筒(1)两端的上接头(2)和下接头(3)，其特征在于，所述外筒(1)内滑动设置有内滑套(4)，所述外筒(1)的内壁上设置有第一凹槽(5)和第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)位于所述第一凹槽(5)下方；所述内滑套(4)包括圆环(7)和间隔设置在所述圆环(7)上的四根弧形杆(8)，四根弧形杆(8)均与所述圆环(7)垂直，四根弧形杆(8)的中部均与所述圆环(7)转动连接，所述弧形杆(8)的一端设置有上卡爪(9)，另一端设置有下卡爪(10)，所述上卡爪(9)与所述第一凹槽(5)配合，所述下卡爪(10)与所述第二凹槽(6)配合。2.根据权利要求1所述的用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，其特征在于，所述外筒(1)上贯穿开设有若干第一通孔(11)，若干所述第一通孔(11)环绕设置在所述外筒(1)上。3.根据权利要求2所述的用于配合可溶性压裂球使用的油井压裂滑套，其特征在于，还包括滑动设置在所述外筒(1)的腔体内的开关管(12)，所述开关管(12)位于所述内滑套(4)上方，所述开关管(12)上环绕开设有若干第二通孔(13)，若干所述第二通孔(13)与所述第一通孔(11)配合。4.根据权利要求3所述的用于配合可溶性压裂球使用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁发勇，金学诗，豆瑞杰，杨军海，林东，
申请(专利权)人：中石化江汉石油工程有限公司中石化江汉石油工程有限公司井下测试公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。