新型生猪养殖猪舍制造技术

本实用新型专利技术公开了新型生猪养殖猪舍，包括猪舍本体、养殖平台、固定桩和支撑竖杆，支撑竖杆的一端固定连接有横杆，支撑竖杆的顶端固定安装有棚顶，猪舍本体的底端相通有回收粪池，回收粪池的底端固定安装有储藏室，养殖平台的底端固定连接有底杆，固定桩的顶端固定安装有连接杆，回收粪池的两端开设有通孔，通孔的内壁相互贴合有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有转轴，连接杆的一端固定连接有电机。上述方案中，漏粪槽到挡粪板的配合，避免了现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，不具备相应的粪便处理机制，使得粪便难以清理，加大了劳动强度的问题，通过牵引绳同时拉动位于漏粪槽表面的挡粪板，漏粪槽呈U型，可以加快清理粪便的效率。可以加快清理粪便的效率。可以加快清理粪便的效率。

【技术实现步骤摘要】
新型生猪养殖猪舍


[0001]本技术涉及新型养殖
，更具体地说，本技术涉及新型生猪养殖猪舍。

技术介绍

[0002]随着现代养殖业的快速发展，生猪养殖呈现规模化，传统猪舍存在采光效果差，猪舍易潮湿，极易导致猪只生病，这样大大增加了饲养管理人员的工作强度，此外，在夏天，猪舍中常常不断地产生氨、硫化氢等有害的气体进而使得猪舍内环境不能得到有效控制，传统猪舍已经无法满足现在养殖业的发展要求，则需要用到新型生猪养殖猪舍；现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，不具备相应的粪便处理机制，使得粪便难以清理，加大了劳动强度；且现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，粪便得不到相应的回收利用，造成了粪便的浪费，达不到环保的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供新型生猪养殖猪舍，以解决现有技术的生猪养殖宿舍在使用的时候，不具备相应的粪便处理机制，使得粪便难以清理，加大了劳动强度；且现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，粪便得不到相应的回收利用，造成了粪便的浪费，达不到环保的要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：新型生猪养殖猪舍，包括猪舍本体、养殖平台、固定桩和支撑竖杆，所述支撑竖杆的一端固定连接有横杆，所述支撑竖杆的顶端固定安装有棚顶，所述猪舍本体的底端相通有回收粪池，所述回收粪池的底端固定安装有储藏室，所述养殖平台的底端固定连接有底杆，所述固定桩的顶端固定安装有连接杆，所述回收粪池的两端开设有通孔，所述通孔的内壁相互贴合有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有转轴，所述连接杆的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有联动器，所述养殖平台的表面设置有漏粪槽，所述漏粪槽的表面相互贴合有挡粪板，所述挡粪板的表面固定安装有第一固定轴，所述猪舍本体的表面固定安装有第二固定轴。
[0005]其中，所述转轴的表面固定安装有搅拌刀片，所述搅拌刀片的材质为金属材质构件。
[0006]其中，所述搅拌刀片的数量为若干个，若干个所述搅拌刀片均匀分布在转轴的表面。
[0007]其中，所述联动器的一端与驱动杆的一端固定连接，所述漏粪槽的形状呈弧形。
[0008]其中，所述漏粪槽的表面开设有泄粪孔，所述泄粪孔的直径值范围为十厘米至十五厘米。
[0009]其中，所述泄粪孔的数量为若干个，若干个所述泄粪孔均匀分布在漏粪槽的表面，所述泄粪孔的内壁光滑。
[0010]其中，所述第一固定轴的表面转动连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与第二固定
轴的表面相互贴合。
[0011]其中，所述猪舍本体的表面固定安装有活动轴，所述挡粪板的一侧通过活动轴与猪舍本体的表面转动连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，所述漏粪槽到挡粪板的配合，避免了现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，不具备相应的粪便处理机制，使得粪便难以清理，加大了劳动强度的问题，通过牵引绳同时拉动位于漏粪槽表面的挡粪板，漏粪槽呈U型，可以加快清理粪便的效率；上述方案中，所述搅拌刀片到储藏室的配合，避免了现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，粪便得不到相应的回收利用，造成了粪便的浪费的问题，搅拌刀片可以将回收粪池中的粪便打碎，打碎后的粪便储存在储藏室中，则可以用作肥料，达到了环保的要求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的挡粪板结构示意图；
[0017]图4为本技术的漏粪池结构示意图；
[0018]图5为本技术的图3的B处放大结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、猪舍本体；2、养殖平台；3、支撑竖杆；4、横杆；5、棚顶；6、回收粪池；7、储藏室；8、底杆；9、固定桩；10、连接杆；11、通孔；12、驱动杆；13、转轴；14、搅拌刀片；15、电机；16、联动器；17、漏粪槽；18、泄粪孔；19、挡粪板；20、第一固定轴；21、第二固定轴；22、牵引绳；23、活动轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供新型生猪养殖猪舍，包括猪舍本体1、养殖平台2、固定桩9和支撑竖杆3，所述支撑竖杆3的一端固定连接有横杆4，所述支撑竖杆3的顶端固定安装有棚顶5，所述猪舍本体1的底端相通有回收粪池6，所述回收粪池6的底端固定安装有储藏室7，所述养殖平台2的底端固定连接有底杆8，所述固定桩9的顶端固定安装有连接杆10，所述回收粪池6的两端开设有通孔11，所述通孔11的内壁相互贴合有驱动杆12，所述驱动杆12的一端固定连接有转轴13，所述连接杆10的一端固定连接有电机15，所述电机15的一端固定连接有联动器16，所述养殖平台2的表面设置有漏粪槽17，所述漏粪槽17的表面相互贴合有挡粪板19，所述挡粪板19的表面固定安装有第一固定轴20，所述猪舍本体1的表面固定安装有第二固定轴21，所述转轴13的表面固定安装有搅拌刀片14，所述搅拌刀片14的材质为金属材质构件，所述搅拌刀片14的数量为若干个，若干个所述搅拌刀片14均匀分布在转轴13的表面，所述联动器16的一端与驱动杆12的一端固定连接，所述漏粪槽17的形状呈弧形，所述漏粪槽17的表面开设有泄粪孔18，所述泄粪孔18的直径值范围为十厘米至十五厘米，所述泄粪孔18的数量为若干个，若干个所述泄粪孔18均匀分布在漏粪槽
17的表面，所述泄粪孔18的内壁光滑，所述第一固定轴20的表面转动连接有牵引绳22，所述牵引绳22的一端与第二固定轴21的表面相互贴合，所述猪舍本体1的表面固定安装有活动轴23，所述挡粪板19的一侧通过活动轴23与猪舍本体1的表面转动连接。
[0023]如图4，所述泄粪孔18的数量为若干个，若干个所述泄粪孔18均匀分布在漏粪槽17的表面，所述泄粪孔18的内壁光滑。
[0024]具体的，将粪便通过泄粪孔18清理至回收粪池6中，清理十分简便，提高了工作效率。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]所述漏粪槽17到挡粪板19的配合，通过牵引绳22同时拉动位于漏粪槽17表面的挡粪板19，漏粪槽17呈U型，可以加快清理粪便的效率，将粪便通过泄粪孔18清理至回收粪池6中，此时打开电机15，则电机15带动转轴13运转，搅拌刀片14可以将回收粪池6中的粪便打碎，打碎后的粪便储存在储藏室7中，则可以用作肥料。
[0027]上述方案，所述漏粪槽17到挡粪板19的配合，避免了现有的生猪养殖宿舍在使用的时候，不具备相应的粪便处理机制，使得粪便难以清理，加大了劳动强度的问题，通过牵引绳22同时拉动位于漏粪槽17表面的挡粪板19，漏粪槽17呈U型，可以加快清理粪便的效率；所述搅拌刀片14到储藏室7的配合，避免了现有的生猪养殖宿舍在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型生猪养殖猪舍，包括猪舍本体(1)、养殖平台(2)、固定桩(9)和支撑竖杆(3)，其特征在于，所述支撑竖杆(3)的一端固定连接有横杆(4)，所述支撑竖杆(3)的顶端固定安装有棚顶(5)，所述猪舍本体(1)的底端相通有回收粪池(6)，所述回收粪池(6)的底端固定安装有储藏室(7)，所述养殖平台(2)的底端固定连接有底杆(8)，所述固定桩(9)的顶端固定安装有连接杆(10)，所述回收粪池(6)的两端开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内壁相互贴合有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的一端固定连接有转轴(13)，所述连接杆(10)的一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的一端固定连接有联动器(16)，所述养殖平台(2)的表面设置有漏粪槽(17)，所述漏粪槽(17)的表面相互贴合有挡粪板(19)，所述挡粪板(19)的表面固定安装有第一固定轴(20)，所述猪舍本体(1)的表面固定安装有第二固定轴(21)。2.根据权利要求1所述的新型生猪养殖猪舍，其特征在于，所述转轴(13)的表面固定安装有搅拌刀片(14)，所述搅拌刀片(14)的材质为金属材质构件。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建文，
申请(专利权)人：广东家源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：