外圆磨切丝机砂轮进给装置制造方法及图纸

提供一种外圆磨切丝机砂轮进给装置，包括砂轮支架，所述砂轮支架一侧的U形槽内安装有与外圆磨切丝机中的切刀位置对应的砂轮，所述U形槽槽面上制有腰型长孔，所述砂轮支架另一侧设有砂轮进给装置，且固定于砂轮进给装置上的砂轮驱动装置输出端经腰型长孔与砂轮固定连接，并通过砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮沿腰型长孔向切刀方向移动进给。本实用新型专利技术实现砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮向切刀方向的移动进给，解决了由于砂轮磨损而造成的砂轮与切刀相对位置不恰当而影响切刀切丝质量的弊端，保证砂轮与切刀的稳定配合，驱动砂轮向切刀方向移动进给，有效给予砂轮磨损量的补偿，确保实时磨刀状态恒定。确保实时磨刀状态恒定。确保实时磨刀状态恒定。

【技术实现步骤摘要】
外圆磨切丝机砂轮进给装置


[0001]本技术属于卷烟设备
，具体设计一种外圆磨切丝机砂轮进给装置。

技术介绍

[0002]外圆磨切丝机磨刀效果好，结构简单，切丝质量稳定，为烟草行业主流机型之一，该类型切丝机正常运行时，随着砂轮对切刀的磨削，砂轮半径也逐步变小；为确保单位时间内切刀与砂轮有效砂粒量不变，则意味着砂轮进给量需实时更新。若砂轮进给量偏小，则导致磨刀效果不佳，影响切丝质量；若砂轮进给量偏大，导致砂轮、刀片等易损件消耗变大，不利于生产成本的控制，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种外圆磨切丝机砂轮进给装置，通过在砂轮支架上设置砂轮进给装置和安装于砂轮进给装置上并与砂轮连接的砂轮驱动装置，实现砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮向切刀方向的移动进给，解决了由于砂轮磨损而造成的砂轮与切刀相对位置不恰当而影响切刀切丝质量的弊端，保证砂轮与切刀的稳定配合，驱动砂轮向切刀方向移动进给，有效给予砂轮磨损量的补偿，确保实时磨刀状态恒定。
[0004]本技术采用的技术方案：外圆磨切丝机砂轮进给装置，包括砂轮支架，所述砂轮支架一侧的U形槽内安装有与外圆磨切丝机中的切刀位置对应的砂轮，所述U形槽槽面上制有腰型长孔，所述砂轮支架另一侧设有砂轮进给装置，且固定于砂轮进给装置上的砂轮驱动装置输出端经腰型长孔与砂轮固定连接，并通过砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮沿腰型长孔向切刀方向移动进给。
[0005]其中，所述砂轮进给装置包括进给步进电机、移动板和导轨，所述砂轮支架另一侧制有凹槽且位于凹槽内的移动板上设有与腰型长孔平行并分布于腰型长孔上下两侧的导轨，所述导轨贯穿移动板两侧壁设置且导轨两端定位于凹槽两侧的砂轮支架侧壁上，所述砂轮驱动装置固定于移动板外侧板面上且砂轮驱动装置的输出端穿过移动板上的通孔和腰型长孔与砂轮固定连接，所述移动板外侧板面上固定有与丝杠适配连接的丝杠套，所述丝杠与安装于凹槽内的进给步进电机贯通轴式适配连接，所述进给步进电机驱动丝杠转动后由沿丝杠长度方向移动的丝杠套带动移动板沿导轨长度方向移动。
[0006]进一步地，所述凹槽两侧的砂轮支架侧壁上制有分别与两个导轨位置对应的阶形安装孔，所述导轨端部插入阶形安装孔内并通过位于阶形安装孔外端部并固定于阶形安装孔台阶面上的端盖将导轨定位于砂轮支架上。
[0007]进一步地，所述丝杠一端为四棱柱结构且该四棱柱端穿出砂轮支架对应侧的丝杠孔设置。
[0008]进一步地，所述进给步进电机上附带有用于检测进给步进电机输出轴转动圈数的编码器。
[0009]进一步地，所述砂轮驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定于砂轮进给装置
的移动板外侧板面上，所述驱动电机的输出轴穿过移动板上的通孔和腰型长孔与固定于砂轮内侧壁上的砂轮盘通过键固连。
[0010]进一步地，所述砂轮中心制有通孔且螺栓穿过通孔和砂轮盘的中心孔与驱动电机输出轴端部的螺纹孔适配旋合。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术方案通过在砂轮支架上设置砂轮进给装置和安装于砂轮进给装置上并与砂轮连接的砂轮驱动装置，实现砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮向切刀方向的移动进给，解决了由于砂轮磨损而造成的砂轮与切刀相对位置不恰当而影响切刀切丝质量的弊端；
[0013]2、本技术方案将砂轮进给装置和砂轮驱动装置集成于砂轮支架上，分别用于驱动砂轮向切刀方向的移动进给和砂轮的旋转，从而保证砂轮与切刀的稳定配合，驱动砂轮向切刀方向移动进给，有效给予砂轮磨损量的补偿，确保实时磨刀状态恒定；
[0014]3、本技术方案通过在进给步进电机上附带编码器，用于检测进给步进电机输出轴的转动圈数，从而确保砂轮稳定进给，保证砂轮稳定可靠的工作状态；
[0015]4、本技术方案通过在砂轮支架上安装于移动板连接的导轨，从而为进给步进电机驱动移动板的横移动作提供导向作用，保证移动过程中结构的稳定性；端盖与砂轮支架侧壁上的阶形安装孔配合，可将导轨固定于砂轮支架1内，提高装置运行稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术背面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术分解结构立体图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0021]外圆磨切丝机砂轮进给装置，如图1
‑
3所示，包括砂轮支架1，所述砂轮支架1一侧的U形槽2内安装有与外圆磨切丝机中的切刀位置对应的砂轮3，所述U形槽2槽面上制有腰型长孔4，所述砂轮支架1另一侧设有砂轮进给装置，且固定于砂轮进给装置上的砂轮驱动装置输出端经腰型长孔4与砂轮3固定连接，并通过砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮3沿腰型长孔4向切刀方向移动进给；上述结构中，通过在砂轮支架1上设置砂轮进给装置和安装于砂轮进给装置上并与砂轮3连接的砂轮驱动装置，实现砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮向切刀方向的移动进给，解决了由于砂轮3磨损而造成的砂轮3与切刀相对位置不恰当而影响切刀切丝质量的弊端；将砂轮进给装置和砂轮驱动装置集成于砂轮支架1上，分别用于驱动砂轮3向切刀方向的移动进给和砂轮的旋转，从而保证砂轮3与切刀的稳定配
合，驱动砂轮3向切刀方向移动进给，有效给予砂轮磨损量的补偿，确保实时磨刀状态恒定；
[0022]砂轮进给装置的具体结构如下：所述砂轮进给装置包括进给步进电机5、移动板6和导轨7，所述砂轮支架1另一侧制有凹槽8且位于凹槽8内的移动板6上设有与腰型长孔4平行并分布于腰型长孔4上下两侧的导轨7，所述导轨7贯穿移动板6两侧壁设置且导轨7两端定位于凹槽8两侧的砂轮支架1侧壁上，所述砂轮驱动装置固定于移动板6外侧板面上且砂轮驱动装置的输出端穿过移动板6上的通孔和腰型长孔4与砂轮3固定连接，所述移动板6外侧板面上固定有与丝杠9适配连接的丝杠套10，所述丝杠9与安装于凹槽8内的进给步进电机5贯通轴式适配连接，所述进给步进电机5驱动丝杠9转动后由沿丝杠9长度方向移动的丝杠套10带动移动板6沿导轨7长度方向移动；
[0023]具体的，所述凹槽8两侧的砂轮支架1侧壁上制有分别与两个导轨7位置对应的阶形安装孔14，所述导轨7端部插入阶形安装孔14内并通过位于阶形安装孔14外端部并固定于阶形安装孔14台阶面上的端盖11将导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外圆磨切丝机砂轮进给装置，其特征在于：包括砂轮支架(1)，所述砂轮支架(1)一侧的U形槽(2)内安装有与外圆磨切丝机中的切刀位置对应的砂轮(3)，所述U形槽(2)槽面上制有腰型长孔(4)，所述砂轮支架(1)另一侧设有砂轮进给装置，且固定于砂轮进给装置上的砂轮驱动装置输出端经腰型长孔(4)与砂轮(3)固定连接，并通过砂轮进给装置驱动砂轮驱动装置和砂轮(3)沿腰型长孔(4)向切刀方向移动进给。2.根据权利要求1所述的外圆磨切丝机砂轮进给装置，其特征在于：所述砂轮进给装置包括进给步进电机(5)、移动板(6)和导轨(7)，所述砂轮支架(1)另一侧制有凹槽(8)且位于凹槽(8)内的移动板(6)上设有与腰型长孔(4)平行并分布于腰型长孔(4)上下两侧的导轨(7)，所述导轨(7)贯穿移动板(6)两侧壁设置且导轨(7)两端定位于凹槽(8)两侧的砂轮支架(1)侧壁上，所述砂轮驱动装置固定于移动板(6)外侧板面上且砂轮驱动装置的输出端穿过移动板(6)上的通孔和腰型长孔(4)与砂轮(3)固定连接，所述移动板(6)外侧板面上固定有与丝杠(9)适配连接的丝杠套(10)，所述丝杠(9)与安装于凹槽(8)内的进给步进电机(5)贯通轴式适配连接，所述进给步进电机(5)驱动丝杠(9)转动后由沿丝杠(9)长度方向移动的丝杠套(10)带...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫双辉，王斌，郑翔，孔相兵，王凤祥，牛炳新，王培星，侯鹏刚，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：