一种触控屏及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种触控屏及制作方法，单层结构触控屏包括玻璃盖板和通过胶层固化在玻璃盖板贴合面上的电极阵列，电极阵列包括导电的RX线路和导电的TX线路，RX线路和TX线路在竖直方向上的投影呈网状，本发明专利技术中的触控屏极大地简化了产品结构，节约了材料，同时减少了产品厚度，使产品美观大气，且具有超薄的优势。制作单层结构触控屏的方法包括盖板表面处理、制作RX线路模具和TX线路模具、转印RX线路结构、转印导电的RX线路、转印TX线路结构、转印导电TX线路。本发明专利技术触控屏制作方法，加工工艺更加简单，节约制造成本。节约制造成本。节约制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种触控屏及制作方法


[0001]本专利技术涉及触摸屏
，具体地讲是一种触控屏及制作方法。

技术介绍

[0002]现有触控屏采用的是GFF结构，是由玻璃盖板(Glass)和两层软性材质膜(Film)通过两层光学胶(OCA)粘接在一起的五层结构的触摸屏(Touch Panel，简称：TP)，两层导电线路的接收信号层(RX)和发射信号层(TX)分别刻在两层软性材质膜(Film)上，分别形成RX Film层和TX Film层。如图1所示，GFF五层结构具体分为：第一层为Glass层91，第二层为OCA层92，第三层为RX Film层93，第四层为OCA层94，第五层为TX Film层95，其中，第一层与第三层之间、第三层与第五层之间彼此是分离的，必须通过第二层和第四层的光学胶粘接在一起。RX Film层和TX Film层的制作通常将Film材料作为载体，在Film载体上涂布UV胶，然后将RX线路、TX线路分别刻入UV胶中，让其与Film形成一个整体。现有的五层GFF结构材料层数多，生产工艺也较为复杂，制作成本较高。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控屏，其特征在于：它包括玻璃盖板(1)和通过胶层固化在玻璃盖板(1)贴合面上的电极阵列(2)，所述电极阵列(2)包括导电的RX线路(21)和导电的TX线路(22)，所述RX线路(21)和TX线路(22)在竖直方向上的投影呈网状，且互不导通。2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于：所述胶层包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层固化在玻璃盖板(1)的贴合面上，且第一胶层内转印有所述的RX线路(21)，所述第二胶层固化在第一胶层上并盖住RX线路(21)，第二胶层内转印有所述的TX线路(22)。3.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于：所述第一胶层和第二胶层均为UV胶层。4.一种权利要求3中所述触控屏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、玻璃盖板表面处理：对玻璃盖板(1)进行光照处理，然后在玻璃盖板(1)贴合面上涂布第一胶层；S2、制作RX线路模具和TX线路模具：根据设计出的RX线路(21)结构和TX线路(22)结构分别制作出RX线路(21)模具和TX线路(22)模具；S3、转印RX线路结构：玻璃盖板(1)贴合面涂布第一胶层后，通过RX线路(21)模具在第一胶层上压出沟壑，即将RX线路(21)结构转印至第一胶层上；通过UV机曝光使第一胶层固化，并与玻璃盖板(1)形成整体结构；S4、转印导电的RX线路：第一胶层上转印出RX线路(21)结构后，在具有RX线路(21)结构的沟壑中填充导电浆料，烘烤使导电浆料在沟壑中固化，即在第一胶层内转印出导电的RX线路(21)；S5、转印TX线路结构：玻璃盖板(1)上转印出导电的RX线路(21)后，在已经固化的第一胶层上涂布第二胶层，且让第二胶层盖住导电的RX线路(21)；涂胶后，通过TX线路(22)模具在第二胶层上压出沟壑，即将TX线路(22)结构转印至第二胶层上；通过UV机曝光使第二胶层固化，并与第一胶层形成整体结构；S6、转印导电的TX线路：第二胶层上转印出TX线路(22)结构后，在具有TX线路(22)结构的沟壑中填充导电浆料，烘烤使导电浆料在沟壑中固化，即在第二胶层内转印出导电的TX线路(22)。5.根据权利要求4所述的制作触控屏的方法，其特征在于：步骤S1中，对玻璃盖板(1)进行光照处理是指：使用波段为150nm～180nm的紫外光照射玻璃盖板(1)表面，照射时长为20s；步骤S1中，在玻璃盖板(1)贴合面上涂布第一胶层是指：将光照处理后的玻璃盖板(1)放在治具上，在玻璃盖板(1)贴合面上涂布第一层UV胶，确保玻璃盖板(1)贴合面内均涂布有UV胶，涂胶厚度为6μm～20μm。6.根据权利要求4所述的制作触控屏的方法，其特征在于：步骤S2中，根据设计出的RX线路(21)结构制作出RX线路(21)模具具体包括以下步骤：A1、根据产品需求的线路通道数，设计出RX线路(21)结构，并按照设计出的RX线路(21)结构制作出带RX线路(21)结构的菲林；A2、在光面PET基材上覆干膜，干膜覆膜后不可有气泡，并将带RX线路(21)结构的菲林盖在干膜上；将菲林和干膜放置在曝光机上吸真空，吸真空时，保证菲林与干膜中间间距趋近0；吸真空后进行曝光，曝光能量为1000mj～1500mj；A3、曝光完成后，使用浓度为0.7
±
0.2mol/L的显影液进行显影；显影后，使用浓度为
6.5
±
0.2mol/L的蚀刻液进行蚀刻，再经过水洗、风干制作出RX线路(21)模具；A4、将制作出的RX线路(21)模具在UV机中曝光，曝光能量为3000mj～5000mj；步骤S2中，根据设计出的TX线路(22)结构制作出TX线路(22)模具具体包括以下步骤：B1、根据产品需求的线路通道数，设计出TX线路(22)结构，并按照设计出的TX线路(22)结构制作出带TX线路(22)结构的菲林；B2、在光面PET基材上覆干膜，干膜覆膜后不可有气泡，并将带TX线路(22)结构的菲林盖在干膜上；将菲林和干膜放置在曝光机上吸真空，吸真空时，保证菲林与干膜中间间距趋近0；吸真空后进行曝光，曝光能量为1000mj～1500mj；B3、曝光完成后，使用浓度为0.7
±
0.2mol/L的显影液进行显影；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：