本发明专利技术公开了一种瓷砖生产用高效除铁装置，涉及一种除铁装置，包括设备箱体，设备箱体内侧下方固定连接有隔板，隔板两侧呈倾斜状态，所述隔板中部呈水平状态，设备箱体外侧壁固定连接有电机，电机转子上固定连接有水平轴，水平轴贯穿设备箱体并与设备箱体转动连接，所述水平轴外侧固定连接有转动轮，转动轮上开设有若干空腔，空腔内滑动连接有转杆。使用时通过电机的旋转驱动，能够带动电磁铁持续性转动，转动过程中每次与侧壁接触时即可将吸除的铁磁性物质排出，从而确保瓷砖原料中不包含铁质，持续性去除作业能够最大限度保证除铁的充分性，另外，装置还能够通过促吸装置，使得电磁铁能够更加快速的铁质进行吸除，使用体验好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用高效除铁装置
[0001]本专利技术涉及一种除铁装置，具体是一种瓷砖生产用高效除铁装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
[0003]瓷砖的优势十分明显，主要在性能、安全、施工、节能减排、环保等方面优势明显。因此被加装行业广泛使用。
[0004]瓷砖在生产的过程中需要将原料中的铁质进行充分彻底的去除，只有完全去除铁质才能加工出成品合格的瓷砖，然而现有的设备不是价格高昂，就是不能很好的实现对铁质的完全去除，导致瓷砖的残次率较高。为此本领域技术人员提出了一种瓷砖生产用高效除铁装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种瓷砖生产用高效除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种瓷砖生产用高效除铁装置，包括设备箱体，设备箱体内侧下方固定连接有隔板，隔板两侧呈倾斜状态，所述隔板中部呈水平状态，设备箱体外侧壁固定连接有电机，电机转子上固定连接有水平轴，水平轴贯穿设备箱体并与设备箱体转动连接，所述水平轴外侧固定连接有转动轮，转动轮上开设有若干空腔，空腔内滑动连接有转杆，转杆外端固定连接有电磁铁，转杆内端连接有弹簧，弹簧与空腔内底部之间通过压力开关连接，所述电磁铁与压力开关相配合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述设备箱体顶部设置有加料口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备箱体侧壁设置有用于排出原料的出料口，出料口外侧设置有盖板。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备箱体侧壁开设有用于排出铁屑的排铁口，排铁口下沿固定连接有将铁屑导出的倾斜导板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述倾斜导板的倾斜角度不小于15
°
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述空腔设置有3
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6个。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：还包括促吸装置，促吸装置包括与设备箱体往复滑动连接有滑动杆，设备箱体侧壁固定连接有促使滑动杆位于设备箱体中部的弹性件，滑动杆中部固定连接有混料板，混料板为弹性材质，水平轴端部固定连接有主动锥齿轮，设备箱体侧面转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴底部固定连接有转轮，转轮外侧固定连接有用于驱动滑动杆运动的驱动杆。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述混料板为硬质橡胶。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机通过控制面板与电源电性连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述倾斜导板为硬质橡胶。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过电机的旋转驱动，能够带动电磁铁持续性转动，转动过程中每次与侧壁接触时即可将吸除的铁磁性物质排出，从而确保瓷砖原料中不包含铁质，持续性去除作业能够最大限度保证除铁的充分性，另外，装置还能够通过促吸装置，使得电磁铁能够更加快速的铁质进行吸除，使用体验好，值得推广。
附图说明
[0018]图1为一种瓷砖生产用高效除铁装置的结构示意图；
[0019]图2为一种瓷砖生产用高效除铁装置的侧剖结构示意图；
[0020]图3为一种瓷砖生产用高效除铁装置中隔板的结构示意图；
[0021]图4为一种瓷砖生产用高效除铁装置中弹性件的结构示意图；
[0022]图中：1、设备箱体；2、隔板；3、电机；4、水平轴；5、转动轮；6、空腔；7、转杆；8、电磁铁；9、弹簧；10、压力开关；11、加料口；12、出料口；13、排铁口；14、倾斜导板；15、滑动杆；16、弹性件；17、混料板；18、主动锥齿轮；19、纵向转轴；20、从动锥齿轮；21、转轮；22、驱动杆。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]请参阅图1
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4，一种瓷砖生产用高效除铁装置，包括设备箱体1，设备箱体1内侧下方固定连接有隔板2，隔板2两侧呈倾斜状态，所述隔板2中部呈水平状态，设备箱体1外侧壁固定连接有电机3，电机3转子上固定连接有水平轴4，水平轴4贯穿设备箱体1并与设备箱体1转动连接，所述水平轴4外侧固定连接有转动轮5，转动轮5上开设有若干空腔6，空腔6内滑
动连接有转杆7，转杆7外端固定连接有电磁铁8，转杆7内端连接有弹簧9，弹簧9与空腔6内底部之间通过压力开关10连接，所述电磁铁8与压力开关10相配合。
[0028]电机3转动带动水平轴4转动，水平轴4转动带动转动轮5转动，转动轮5转动过程中其空腔6内部的转杆7转动至底部时就会与位于隔板2上的原料充分接触，从而将原料中的铁质进行吸附，并随着转动轮5的转动同步进行转动，该过程中铁质会一致吸附在电磁铁8上，当电磁铁8转动至左侧壁时，在同步转动过程中会与侧壁进行挤压接触，随着挤压力的增加，转杆7会被压缩至内部，弹簧9的弹簧力足以使得压力开关10接通，压力开挂10接通之后电磁铁8被短路，失去电力，此时铁质就会掉落，从而排除至装置外侧。
[0029]在一个实施例中，所述设备箱体1顶部设置有加料口11，加料口11用于加入原料进行除铁作业，加料口11可以设置成漏斗状，从而便于将原料加入。
[0030]在一个实施例中，所述设备箱体1侧壁设置有用于排出原料的出料口12，出料口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用高效除铁装置，包括设备箱体(1)，设备箱体(1)内侧下方固定连接有隔板(2)，隔板(2)两侧呈倾斜状态，所述隔板(2)中部呈水平状态，设备箱体(1)外侧壁固定连接有电机(3)，电机(3)转子上固定连接有水平轴(4)，水平轴(4)贯穿设备箱体(1)并与设备箱体(1)转动连接，其特征在于，所述水平轴(4)外侧固定连接有转动轮(5)，转动轮(5)上开设有若干空腔(6)，空腔(6)内滑动连接有转杆(7)，转杆(7)外端固定连接有电磁铁(8)，转杆(7)内端连接有弹簧(9)，弹簧(9)与空腔(6)内底部之间通过压力开关(10)连接，所述电磁铁(8)与压力开关(10)相配合。2.根据权利要求1所述的瓷砖生产用高效除铁装置，其特征在于，所述设备箱体(1)顶部设置有加料口(11)。3.根据权利要求1所述的瓷砖生产用高效除铁装置，其特征在于，所述设备箱体(1)侧壁设置有用于排出原料的出料口(12)，出料口(12)外侧设置有盖板。4.根据权利要求1所述的瓷砖生产用高效除铁装置，其特征在于，所述设备箱体(1)侧壁开设有用于排出铁屑的排铁口(13)，排铁口(13)下沿固定连接有将铁屑导出的倾斜导板(14)。5.根据权利要求4所述的瓷砖生产用高效除铁装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柱权，
申请(专利权)人：佛山市高明区新粤丰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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