一种连续胶合板生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续胶合板生产系统，它包括组坯输送带、组坯切刀机、组坯转运叉车、板坯输送带、板坯切刀机、冷压机、红外线发射器和单板涂胶机，其中，所述组坯输送带的数量至少为两个，所述组坯输送带的输入端一侧设有工位，所述组坯输送带输出端处设有红外线发射器。有益效果在于：本发明专利技术所述的生产系统通过组坯输送带、组坯切刀机、板坯输送带、板坯切刀机以及冷压机的配合使用，能够实现胶合板在生产过程中的连续接长铺装，使得胶合板在加工后只需经过一侧裁边处理，便可完成胶合板的制备，有效避免了胶合板多次裁边所造成的原料浪费，同时胶合板在制备时不限宽、长，可以根据需要定制，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续胶合板生产系统


[0001]本专利技术涉及到胶合板加工
，尤其涉及一种连续胶合板生产系统。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]然而现有技术中胶合板的组坯、接长的生产方法是通过在一条输送带上安排若干工位，按输送带的输送方向逐层铺装，同一层的单板首尾相接，不同层的单板首尾错开一段距离，依次向上叠铺，传统的铺装方式为不连续接长铺装，需要多次裁边，单板损耗多，原料浪费大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续胶合板生产系统。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种连续胶合板生产系统，它包括组坯输送带、组坯切刀机、组坯转运叉车、板坯输送带、板坯切刀机、冷压机、红外线发射器和单板涂胶机；
[0007]其中，所述组坯输送带的数量至少为两个，所述组坯输送带的输入端一侧设有工位，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续胶合板生产系统，其特征在于：它包括组坯输送带(2)、组坯切刀机(4)、组坯转运叉车(5)、板坯输送带(6)、板坯切刀机(7)、冷压机(8)、红外线发射器(3)和单板涂胶机(1)；其中，所述组坯输送带(2)的数量至少为两个，所述组坯输送带(2)的输入端一侧设有工位，所述组坯输送带(2)输出端处设有红外线发射器(3)；所述组坯切刀机(4)的切刀方向与所述组坯输送带(2)的输送方向垂直；所述组坯转运叉车(5)用于将所述组坯切刀机(4)切割好的组坯送至所述板坯输送带(6)上；所述板坯输送带(6)等距传送组坯；所述板坯切刀机(7)设于所述板坯输送带(6)的中部上方，用于等长切割组坯；所述冷压机(8)设于所述板坯输送带(6)的末端的一侧；所述单板涂胶机(1)位于所述组坯输送带(2)的上方，且所述单板涂胶机(1)与所述组坯输送带(2)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种连续胶合板生产系统，其特征在于：所述组坯输送带(2)的长度依次递减，所述组坯输送带(2)的输出端均对齐邻接的所述组坯切刀机(4)的入料端，相邻的所述组坯输送带(2)同向邻接。3.根据权利要求1所述的一种连续胶合板生产系统，其特征在于：所述组坯转运叉车(5)的输送方向与所述组坯切刀机(4)的切刀方向以及板坯输送带(6)的输送方向分别垂直。4.根据权利要求1所述的一种连续胶合板生产系统，其特征在于：所述单板涂胶机(1)的数量与所述组坯输送带(2)的数量相等，且所述单板输送带的输出端伸至相对应的所述组坯输送带(2)的输入端上方。5.根据权利要求1所述的一种连续胶合板生产系统，其特征在于：所述红外线发射器(3)发出的红外线用于对组坯在组坯输送带(2)上输送时的偏移量进行把控。6.根据权利要求1所述的一种连续胶合板生产系统，其特征在于：该生产系统的生产步骤如下：步骤(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方正，刘智勇，
申请(专利权)人：江苏福瑞康木业有限公司，
类型：发明
国别省市：