具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，属于燃煤发电技术领域，适用于电站煤粉锅炉。电站煤粉锅炉制粉系统一次风是风粉混合多相流态，具有高流速、高温及高浓度等特性，该装置包括密封手动阀、吹扫手动阀、泄压手动阀、吹扫支管、泄压支管、密封管、测孔主体和测孔封头等，可在热态一次风速测量过程中进行良好密封，防止风粉混合热风喷出；也可对测孔装置进行有效吹扫，防止测孔积粉造成风速测量仪器探头堵塞；同时能避免对热态一次风速测量区域气流产生扰动，保证测量精度；在热态一次风速测量试验中，该装置投运后可对试验人员进行有效防护，为试验测试结果准确性提供基础条件。测试结果准确性提供基础条件。测试结果准确性提供基础条件。

【技术实现步骤摘要】
具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置


[0001]本技术涉及一种具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，属于燃煤发电
，适用于电站煤粉锅炉。

技术介绍

[0002]目前电站煤粉锅炉是我国火力发电行业中采用最广泛的锅炉类型之一，该炉型制粉系统运行状况直接影响了锅炉运行的安全性和经济性。一次风速是制粉系统运行关键参数之一，该参数不但决定着火燃烧的稳定性，而且还影响着一次风气流刚度，一次风速过高，会推迟着火，引起燃烧不稳定，甚至灭火；一次风速过低，可能发生“回火”现象，烧损燃烧器喷口，也易引起煤粉沉积、堵管等问题，因此锅炉各粉管一次风速的控制和监视尤为重要。
[0003]锅炉检修结束后，冷态启动前进行锅炉冷态通风及空气动力场试验中，通常会对一次风速进行标定，即将一次风速实测数据与DCS在线数据进行对比，并给出折算系数对在线数据进行修正。锅炉冷态通风条件下，一次粉管中没有携带高浓度煤粉，且粉管一次风温接近环境温度，风速测量条件较好，冷态一次风速试验测孔装置大都由碳钢管与一次粉管焊接而成，结构较为简易。
[0004]锅炉制粉系统热态运行时，如一次风速在线监测系统中部分磨煤机DCS一次风速偏差较大，锅炉运行中无法准确调整合理的一次风速，也不利于运行人员判定是否存在堵管风险。在锅炉热态运行下，进行各磨煤机各一次粉管风速测定，并与DCS系统一次粉管在线风速进行比对，得到了各台磨煤机一次粉管实测风速及风速折算系数等数据，可为预防制粉系统爆炸给予了有力支撑。
[0005]在锅炉热态运行时，制粉系统一次风是风粉混合多相流态，具有高流速、高温及高浓度等特性，对其进行一次风速测试，需要在热态一次风速测量过程中进行良好密封，以防止风粉混合热风喷出；还应考虑对测孔装置进行有效吹扫，防止测孔积粉造成风速测量仪器探头堵塞；还应考虑对热态一次风速测量区域的气流不产生扰动，以保证测量的精度。目前没有一种合适的锅炉热态一次风速试验测孔装置，在热态一次风速测量试验中，无法对试验人员进行有效防护，也不利于保证试验测试结果准确性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置。
[0007]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，其特征是，包括密封手动阀、吹扫手动阀、泄压手动阀、吹扫支管、泄压支管、密封管、测孔主体和测孔封头；所述测孔主体的一端垂直连接在一次风粉管的侧壁，且测孔主体的一端设置有导流板，并且测孔主体的一端设置有测孔出口，所述测孔主体的另一端通过螺纹与测孔封头相连，所述测孔封头的中央开设有测孔进口，所述密封
管和泄压支管分别连接在测孔主体的两侧，且密封管和泄压支管均与测孔主体呈45
°
夹角布置，所述吹扫支管与泄压支管垂直连接，所述密封手动阀安装于密封管上，所述吹扫手动阀安装于吹扫支管上，所述泄压手动阀安装于泄压支管上，所述密封管和吹扫支管分别与仪用压缩空气管道相连。
[0008]进一步的，所述测孔主体、密封管、吹扫支管和泄压支管均为低碳钢材质，所述测孔主体与一次风粉管、密封管以及泄压支管采用焊接方式连接，所述吹扫支管与泄压支管也采用焊接方式连接；所述测孔主体的内径为60mm、壁厚为3m，所述密封管、吹扫支管以及泄压支管的内径均为15mm、壁厚均为2mm；所述测孔进口的孔径为15mm，由螺栓和螺母进行密封，螺栓的头部位于测孔主体内，螺母位于测孔主体的外部。
[0009]进一步的，所述一次风粉管的侧壁开设有连接孔，所述测孔主体通过测孔出口经连接孔与一次风粉管的内部连通；所述测孔出口在测孔主体中心线的垂面上的投影的直径为37.5mm；所述连接孔与测孔出口的底端重合，所述测孔出口的顶端与测孔进口的顶端齐平；所述导流板为低碳钢材质，其壁厚为2mm，所述导流板与测孔主体呈45
°
夹角布置，所述导流板的一端通过焊接方式连接于测孔主体的内壁，所述导流板的另一端与一次风粉管的外壁接触。
[0010]使用时，过程如下：
[0011]1、准备好试验测量仪器后，打开密封手动阀；该阀门主要功能为密封作用，并完成测孔主体内部的首次吹扫；
[0012]2、打开吹扫手动阀后，关闭密封手动阀；因泄压支管与测孔主体呈45
°
夹角，泄压支管内气流朝向测孔主体靠近一次风粉管侧，该步骤用于完成测孔主体内部高压力吹扫，同时减小开启测孔封头时的密封风压；
[0013]3、通过螺旋方式拆卸测孔封头，并将测孔封头上测孔进口的螺母和螺栓拆卸，再将测孔封头安装于测孔主体上；
[0014]4、打开密封手动阀，关闭吹扫手动阀，开启泄压手动阀；该操作步骤主要是调整密封风流动方向和流量大小，减少对热态一次风速测量区域气流的扰动；
[0015]5、将试验测量仪器依次穿过测孔进口和测孔出口，因测孔出口的顶端与测孔进口的顶端齐平，试验测量仪器上边缘保持与测孔进口和测孔出口的顶端相切，可保持测量仪器的稳定性；
[0016]6、开始试验测试工作。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术针对电站煤粉锅炉制粉系统一次风是风粉混合多相流态，具有高流速、高温及高浓度等特性，设计了一种具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，能在热态一次风速测量过程中进行良好密封，防止风粉混合热风喷出；能对测孔装置进行有效吹扫，防止测孔积粉造成风速测量仪器探头堵塞；同时避免对热态一次风速测量区域气流产生扰动，保证测量精度；在热态一次风速测量试验中，该装置投运后可对试验人员进行有效防护，为试验测试结果准确性提供基础条件。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中A
‑
A面的剖视结构示意图。
[0020]图3是图1中B
‑
B面的剖视结构示意图。
[0021]图中：密封手动阀1、吹扫手动阀2、泄压手动阀3、吹扫支管4、泄压支管5、密封管6、测孔主体7、测孔封头8、测孔进口9、连接孔10、测孔出口11、导流板12、一次风粉管13、仪用压缩空气管道14。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0023]实施例。
[0024]某电厂330MW机组锅炉是由武汉锅炉厂生产，型号为WGZ1100/17.45
‑
5，型式为亚临界参数、自然循环汽包、中速磨正压直吹式制粉系统，四角切向燃烧方式、容克式三分仓回转式空气预热器、燃用烟煤、固态排渣。制粉系统配置4台双进双出磨煤机，表1为磨煤机设备参数表。
[0025]表1双进双出磨煤机设备参数表
[0026][0027][0028]该锅炉制粉系统热态运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，其特征是，包括密封手动阀（1）、吹扫手动阀（2）、泄压手动阀（3）、吹扫支管（4）、泄压支管（5）、密封管（6）、测孔主体（7）和测孔封头（8）；所述测孔主体（7）的一端垂直连接在一次风粉管（13）的侧壁，且测孔主体（7）的一端设置有导流板（12），并且测孔主体（7）的一端设置有测孔出口（11），所述测孔主体（7）的另一端通过螺纹与测孔封头（8）相连，所述测孔封头（8）的中央开设有测孔进口（9），所述密封管（6）和泄压支管（5）分别连接在测孔主体（7）的两侧，且密封管（6）和泄压支管（5）均与测孔主体（7）呈45
°
夹角布置，所述吹扫支管（4）与泄压支管（5）垂直连接，所述密封手动阀（1）安装于密封管（6）上，所述吹扫手动阀（2）安装于吹扫支管（4）上，所述泄压手动阀（3）安装于泄压支管（5）上，所述密封管（6）和吹扫支管（4）分别与仪用压缩空气管道（14）相连。2.根据权利要求1所述的具有密封及吹扫功能的锅炉热态一次风速试验测孔装置，其特征是，所述测孔主体（7）、密封管（6）、吹扫支管（4）和泄压支管（5）均为低碳钢材质，所述测孔主体（7）与一次风粉管（13）、密封管（6）以及泄压支管（5）采用焊接方式连接，所述吹扫支管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏攀，于鹏峰，刘林波，韩静，肖申，靖浩然，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：