一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置制造方法及图纸

技术编号:31485040 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-18 12:20
本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,包括外防护罩,外防护罩的内部设有两个一号网带输送机,且两个一号网带输送机之间的外防护罩内设有二号网带输送机,外防护罩的一侧设有出料口,外防护罩远离出料口一侧的顶部设有进料口,外防护罩的一侧设有回风箱,且回风箱通过回风管与外防护罩顶部连接,回风箱内设有处理机构,回风箱与风机的输入端连接,且风机的输出端与外防护罩底部的送风口连接,所述外防护罩内设有网带清理机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,接触面积大,输送干化效率高,干化送风循环降低风干能耗、成本,节能性更好,对网带清理,保证输送顺畅,清理效果好,能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置


[0001]本技术涉及污水处理设备
,具体为一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置。

技术介绍

[0002]网带输送是输送机的一种,其输送带上设有小孔,污泥脱水干化过程中通过网带输送机进行输送,污泥脱水后的干化颗粒能够再利用。
[0003]目前网带输送设备在使用过程中,输送路径较短,输送干化的接触面较小,对污泥脱水干化效率较低,干化输送能耗大、成本高,而采用单一较长的输送机,占地较大,且输送的污泥条具有粘黏性,滞留在网带上造成网带堵塞,网带干化输送透风受阻,影响网带输送干化,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,包括外防护罩,所述外防护罩的内部设有两个一号网带输送机,且两个一号网带输送机之间的外防护罩内设有二号网带输送机,所述外防护罩的一侧设有出料口,所述外防护罩远离出料口一侧的顶部设有进料口,所述外防护罩的一侧设有回风箱,且回风箱通过回风管与外防护罩顶部连接,所述回风箱内设有处理机构,所述回风箱与风机的输入端连接,且风机的输出端与外防护罩底部的送风口连接,所述外防护罩内设有网带清理机构。
[0006]优选的,所述处理机构包括电加热丝和除湿网板,所述回风箱的内部固定安装有电加热丝,所述电加热丝上方的回风箱内设有除湿网板。
[0007]优选的,所述一号网带输送机和二号网带输送机均包括两个挡板、网带和伺服电机,两个所述挡板与外防护罩安装,且两个挡板之间转动安装有两个传动辊,两个传动辊之间设有网带,所述网带下方的挡板上设有网带清理机构,其中一个传动辊的一端通过联轴器与挡板上伺服电机的输出端固定连接。
[0008]优选的,两个所述一号网带输送机呈倾斜设置,所述二号网带输送机呈水平设置。
[0009]优选的,所述网带清理机构包括连接杆和毛刷,所述网带下方的挡板上转动设有连接杆,且连接杆上设有毛刷,所述毛刷与网带接触设置。
[0010]优选的,所述外防护罩的内顶部设有回风口,且回风口和送风口均设有若干个,回风口与回风管连接。
[0011]优选的,所述网带清理机构上设有同步机构,且同步机构包括转动轴和同步带,所述连接杆和传动辊的一侧均设有转动轴,所述转动轴上传动设有同步带。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,通过设置在外防护罩内的一号网带输送机、二号网带输送机,用于污泥脱水干化输送,网带与风机配合,能够在输送过程中进行送风脱水干化,接触面积大,输送干化效率高,同时外防护罩对输送隔离,环保性更好。
[0014]2、本污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,通过设置的回风箱与回风管配合,在外防护罩上形成干化送风循环,通过除湿网板除湿、电加热丝加热,不仅能够极大提高输送干化的效率,且有效利用外防护罩内气流的余热,降低风干能耗、成本,节能性更好。
[0015]3、本污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,通过设置在网带输送机上的网带清理机构,利用连接杆上的毛刷能够对网带进行清理,保证输送的顺畅,清理省时省力,无需停机操作。
[0016]4、本污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,通过设置在网带清理机构上的同步机构,网带输送机运作的过程中,传动辊的转动通过转动轴及同步带能够带动连接杆及毛刷转动,使得清理效果更好,同时能耗低,实用性更强。
附图说明
[0017]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0018]图2为外防护罩的结构示意图;
[0019]图3为网带输送机的结构示意图;
[0020]图4为毛刷的结构示意图;
[0021]图5为实施例 2的结构示意图。
[0022]图中:1、外防护罩;2、一号网带输送机;3、二号网带输送机;4、出料口;5、进料口;6、回风箱;7、风机;8、送风口;9、回风管;10、电加热丝;11、除湿网板;12、挡板;13、网带;14、伺服电机;15、连接杆;16、毛刷;17、转动轴;18、同步带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1

图4所示,本实施例污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,包括外防护罩1,外防护罩1的内部设有两个一号网带输送机2,且两个一号网带输送机2之间的外防护罩1内设有二号网带输送机3,外防护罩1的一侧设有出料口4,外防护罩1远离出料口4一侧的顶部设有进料口5,外防护罩1的一侧设有回风箱6,且回风箱6通过回风管9与外防护罩1顶部连接,回风箱6内设有处理机构,回风箱6与风机7的输入端连接,且风机7的输出端与外防护罩1底部的送风口8连接,外防护罩1内设有网带清理机构,两个一号网带输送机2与一个二号网带输送机3在外防护罩1内运动对污泥条进行输送,网带与风机7配合,能够在输送过程中对网带7上的污泥条进行送风脱水干化,多个输送机输送路径长度长、且接触面积大,输送干化效率高,同时外防护罩1对输送隔离,环保性更好,通过设置的回风箱6与回风管9配合,在外防护罩1上形成干化送风循环,不仅能够极大提高输送干化的效率,且有效利用外防护罩1内气流的余热,降低风干能耗、成本,节能性更好。
[0028]具体的,处理机构包括电加热丝10和除湿网板11,回风箱6的内部固定安装有电加热丝10,电加热丝10上方的回风箱6内设有除湿网板11,硅胶颗粒的除湿网板11能够对回风箱6内的气流除湿干燥,电加热丝10通电发热能够对经过回风箱6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,包括外防护罩(1),其特征在于:所述外防护罩(1)的内部设有两个一号网带输送机(2),且两个一号网带输送机(2)之间的外防护罩(1)内设有二号网带输送机(3),所述外防护罩(1)的一侧设有出料口(4),所述外防护罩(1)远离出料口(4)一侧的顶部设有进料口(5),所述外防护罩(1)的一侧设有回风箱(6),且回风箱(6)通过回风管(9)与外防护罩(1)顶部连接,所述回风箱(6)内设有处理机构,所述回风箱(6)与风机(7)的输入端连接,且风机(7)的输出端与外防护罩(1)底部的送风口(8)连接,所述外防护罩(1)内设有网带清理机构。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,其特征在于:所述处理机构包括电加热丝(10)和除湿网板(11),所述回风箱(6)的内部固定安装有电加热丝(10),所述电加热丝(10)上方的回风箱(6)内设有除湿网板(11)。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化颗粒用节能网带输送装置,其特征在于:所述一号网带输送机(2)和二号网带输送机(3)均包括两个挡板(12)、网带(13)和伺服电机(14),两个所述挡板(12)与外防护罩(1)安装,且两个挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯奇王涛朱浩伟刘刚路雪婷
申请(专利权)人:城发水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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