一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有固定板，所述固定板的右侧安装后磁石一，所述支撑板的右侧设置有推板，所述推板的顶部安装有拉环，所述拉环的末端设置有磁石二，所述推板的顶部安装有限位杆，所述限位杆的底部安装有弹性卡爪，所述固定板的右侧设置有卡槽，所述卡槽的左侧设置有倒角槽，所述弹性卡爪的内部安装有循环活塞，所述循环活塞的顶部与限位杆焊接固定，所述循环活塞的底部设置有拉伸弹簧，所述弹性卡爪的左侧设置有滑动活塞，所述滑动活塞的末端与弹性卡爪的右侧焊接固定，本实用新型专利技术，具有实用性强和生产效率高的特点。具有实用性强和生产效率高的特点。具有实用性强和生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机


[0001]本技术涉及载玻片倒角
，具体为一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机。

技术介绍

[0002]现有的载玻片倒角机在使用的过程中需要操作人员人工对载玻片进行倒角，因此将会使得加工效率较慢，同时现有的载玻片倒角机在使用的过程中操作人员对于倒角直径较为难以调节，难以精确控制倒角的直径，使得倒角后的载玻片质量无法得到保障，因此，设计实用性强和加工效率高的一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有固定板，所述固定板的右侧安装后磁石一，所述支撑板的右侧设置有推板，所述推板的顶部安装有拉环，所述拉环的末端设置有磁石二，所述推板的顶部安装有限位杆，所述限位杆的底部安装有弹性卡爪，所述弹性卡爪与拉环为配合结构。
[0005]根据上述技术方案，所述固定板的右侧设置有卡槽，所述卡槽的左侧设置有倒角槽，所述卡槽与推板为配合结构。
[0006]根据上述技术方案，所述弹性卡爪的内部安装有循环活塞，所述循环活塞的顶部与限位杆焊接固定，所述循环活塞的底部设置有拉伸弹簧，所述弹性卡爪的左侧设置有滑动活塞，所述滑动活塞的末端与弹性卡爪的右侧焊接固定。
[0007]根据上述技术方案，所述底座的左侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部轴承连接有倒角刀，所述固定板的左侧设置有弹性槽。
[0008]根据上述技术方案，所述底座的顶部设置有滑动槽，所述支撑板的底部安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽为配合结构，所述滑动块的右侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端与底座的右侧固定。
[0009]根据上述技术方案，所述底座的顶部设置有刻度尺。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有拉环，操作人员推动拉环向左运动将可以增大倒角的直径，防止向右拉动可以减小倒角的直径，因此可以使得该装置对载玻片的倒角直径更易调节，免去操作人员手动控制载玻片进行倒角，提高该装置的加工效率；
[0012](2)通过设置有弹性卡爪，弹性卡爪可以对拉环进行固定，因此使得该装置在倒角时对于倒角直径得以控制，防止倒角的直径产生变化而影响最终载玻片的质量，进而可以提高产品质量；
[0013](3)通过设置有倒角刀，使得操作人员在面对部分无法自动切割的角度时可以直接利用倒角刀对其倒角，使得该装置的使用更为便捷，增大该装置的适应性，节省寻找特定角度的装置时所浪费的加工时间。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体外部结构示意图；
[0016]图2是本技术的弹性卡爪内部结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、压缩弹簧；5、刻度尺；6、支撑柱；7、倒角刀；8、弹性槽；9、卡槽；10、倒角槽；11、磁石一；12、磁石二；13、限位杆；14、拉环；15、推板；16、固定板；17、滑动活塞；18、拉伸弹簧；19、弹性卡爪；20、支撑板；21、循环活塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，包括底座1，其特征在于：底座1的顶部设置有支撑板20，支撑板20的左侧设置有固定板16，固定板16的右侧安装后磁石一11，支撑板20的右侧设置有推板15，推板15的顶部安装有拉环14，拉环14的末端设置有磁石二12，推板15的顶部安装有限位杆13，限位杆13的底部安装有弹性卡爪19，弹性卡爪19与拉环14为配合结构，当该装置需要对载玻片进行倒角时磁石一11与磁石二12之间所产生的吸力将会推动推板15向左运动，推板15向左运动时所产生的作用力会将载玻片固定于支撑板20的右侧，此时可以对载玻片进行很好的固定，使得倒角的过程更稳定，同时操作人员可以通过拉环14调整推板15由于磁石吸力所产生的作用力，使得倒角的直径得以控制，当操作人员需要增大倒角的直径时将会使得弹性卡爪19松开拉环14并推动拉环14向左运动，进而使得磁石二12向左运动，当拉动到所需距离时弹性卡爪19将会对拉环14进行固定，使得该装置可以固定一定的倒角直径从而进行批量生产，提高加工效率，当磁石一11与磁石二12之间所产生的吸力增大时，磁石一11与磁石二12相互靠近将会增大磁石间所产生的吸力，磁石之间所增大的吸力将会增大推板15向固定板16运动时所产生的作用力，进而增大载玻片被切削的距离，使得倒角的直径增大，反之拉环14向右拉动可以减小推板15所产生的作用力进而减小倒角的直径，因此可以使得该装置对载玻片的倒角直径更易调节，免去操作人员手动控制载玻片进行倒角，提高该装置的加工效率；
[0020]固定板16的右侧设置有卡槽9，卡槽9的左侧设置有倒角槽10，卡槽9与推板15为配合结构，当该装置需要对载玻片进行倒角时，操作人员会将载玻片放置于卡槽9的内部并将推板15通过拉环14向右拉动，此时卡槽9将会对载玻片进行固定，提升载玻片倒角时的稳定性，卡槽9的末端为阶梯状，因此可以使得操作人员取出载玻片更为便捷，当操作人员松开
拉环14后推板15将会通过磁石一11与磁石二12之间的吸力向右运动，进而使得卡槽9左侧的倒角槽10对载玻片进行倒角，操作人员所需的倒角直径越长时推板15所产生的作用力也将会越大，因此该装置可以更为便捷的对载玻片进行切割，免去操作人员手动控制载玻片进行切割，使得该装置更智能；
[0021]弹性卡爪19的内部安装有循环活塞21，循环活塞21的顶部与限位杆13焊接固定，循环活塞21的底部设置有拉伸弹簧18，弹性卡爪19的左侧设置有滑动活塞17，滑动活塞17的末端与弹性卡爪19的右侧焊接固定，当该装置正常使用时拉伸弹簧18将会对循环活塞21产生向上的作用力，进而使得限位杆13向上移动，此时弹性卡爪19内部的气体将会受到一定的拉力使得滑动活塞17向上运动，使得弹性卡爪19得以收紧，进而对拉环14进行固定，此时磁石之间所产生的吸力将会不发生变化，因此可以使得该装置倒角的直径得以固定，当操作人员需要调整倒角的直径时将会向下压动限位杆13，进而带动循环活塞21向下运动，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的左侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧安装后磁石一(11)，所述支撑板(20)的右侧设置有推板(15)，所述推板(15)的顶部安装有拉环(14)，所述拉环(14)的末端设置有磁石二(12)，所述推板(15)的顶部安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的底部安装有弹性卡爪(19)，所述弹性卡爪(19)与拉环(14)为配合结构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，其特征在于：所述固定板(16)的右侧设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的左侧设置有倒角槽(10)，所述卡槽(9)与推板(15)为配合结构。3.根据权利要求2所述的一种便于调节倒角直径的载玻片倒角机，其特征在于：所述弹性卡爪(19)的内部安装有循环活塞(21)，所述循环活塞(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶晶，
申请(专利权)人：江苏汇达医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：