一种喷嘴位置自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷嘴位置自动调节装置，属于塑料机械技术领域。包括水平注射单元、横向移动机构、纵向移动机构、注射单元底座、固定块和注射单元基座；水平注射单元下方设有纵向移动机构；水平注射单元通过纵向移动机构与注射单元底座连接，注射单元底座下方设有注射单元基座；注射单元基座上设有横向移动机构；注射单元底座上设有固定块，注射单元底座通过固定块与横向移动机构连接。通过本实用新型专利技术实现了喷嘴水平移动，增加了注塑机的功能，实现了喷嘴自动对准，减少了更换模具的时间，提高了生产效率，降低注塑机操作难度。使一种注射单元可以对应使用多种模具；减少了模具设计难度，降低模具设计制造成本。降低模具设计制造成本。降低模具设计制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴位置自动调节装置


[0001]本技术涉及一种喷嘴位置自动调节装置，属于塑料机械


技术介绍

[0002]现有技术中通常采用水平并列式注射单元作为共注射的一种。如附图1所示的现有的设计是，注射单元水平方向平行并列排布两个注射单元，水平注射单元一1与水平注射单元二2。纵向移动滑块3
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1与水平注射单元相固定，注射单元喷嘴5依靠注射单元上面的油缸带动，在水平布置的纵向移动导轨4
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1上前后运动。整个注射单元只能前后移动，不能左右调节。固定的射台只能配合使用与垂直方向一样浇口距离X长度的模具，现有的设计限制了模具的使用条件。现有结构设计的缺点有：1.喷嘴只能前后移动，不能水平移动，注塑机功能单一。2.限制模具的使用条件，一种注射单元只能使用同类型特殊模具，注塑机通用性差。3.模具浇口位置必须与注塑机喷嘴位置相对应，增加模具设计难度。同时对于特殊造型的注塑件，增加模具设计制造成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有技术中水平并列式注射单元只能前后移动的缺陷的技术问题。
[0004]为达到解决上述问题的目的，本技术所采取的技术方案是提供一种喷嘴位置自动调节装置，包括水平注射单元一、水平注射单元二、横向移动机构、纵向移动机构、注射单元底座、固定块和注射单元基座；所述水平注射单元一和水平注射单元二下方分别设有纵向移动机构；水平注射单元一和水平注射单元二通过纵向移动机构与注射单元底座连接，注射单元底座下方设有注射单元基座；注射单元基座上设有横向移动机构；注射单元底座上设有固定块，注射单元底座通过固定块与横向移动机构连接。
[0005]优选地，所述水平注射单元一和水平注射单元二设为平行并列布置。
[0006]优选地，所述纵向移动机构包括纵向移动滑块和纵向移动导轨；水平注射单元通过纵向移动滑块和纵向移动导轨连接；所述水平注射单元一和水平注射单元二下方设有相互平行的纵向移动导轨。
[0007]优选地，所述横向移动机构包括横向移动滑块、横向移动导轨、电机、耳座和丝杆；注射单元基座上设有横向移动导轨，注射单元底座通过横向移动滑块与横向移动导轨连接；注射单元基座上设有耳座，耳座中穿设有丝杆，丝杆与电机连接；丝杆通过固定块与注射单元底座连接。
[0008]优选地，所述横向移动导轨与纵向移动导轨相互垂直。
[0009]优选地，所述固定块上设有螺母，所述丝杆通过螺母与固定块连接。
[0010]优选地，所述丝杆的一端设有驱动丝杆转动的电机。
[0011]优选地，所述横向移动滑块和横向移动导轨的数量大于1；多个横向移动导轨之间设为相互平行。
[0012]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过本技术实现了喷嘴水平移动，增加了注塑机的功能。注塑机实现了喷嘴自动对准，减少换模具的时间，提高机器生产率，降低注塑机的操作难度，增加劳动效率。
[0014]2.通过本技术增加了模具的使用条件，一种注射单元可以使用多种模具。
[0015]3.通过本技术减少了模具设计难度，降低模具设计制造成本。
附图说明
[0016]图1为现有技术中并列水平注射单元的结构示意图。
[0017]图2为本技术的并列水平注射单元的结构示意图。
[0018]附图标记：1.水平注射单元一；2.水平注射单元二；3
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1.纵向移动滑块；3
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2.横向移动滑块；4
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1.纵向移动导轨；4
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2.横向移动导轨；5.注射单元喷嘴；6.注射单元底座；7.电机；8.耳座；9.丝杆；10.固定块；11.注射单元基座。
具体实施方式
[0019]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
[0020]如图2所示，本技术提供一种喷嘴位置自动调节装置，包括水平注射单元一1、水平注射单元二2、横向移动机构、纵向移动机构、注射单元底座6、固定块10和注射单元基座11；水平注射单元一1和水平注射单元二2下方分别设有纵向移动机构；水平注射单元一1和水平注射单元二2通过纵向移动机构与注射单元底座6连接，注射单元底座6下方设有注射单元基座11；注射单元基座11上设有横向移动机构；注射单元底座6上设有固定块10，注射单元底座6通过固定块10与横向移动机构连接。水平注射单元一1和水平注射单元二2设为平行并列布置。纵向移动机构包括纵向移动滑块3
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1和纵向移动导轨4
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1；水平注射单元通过纵向移动滑块3
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1和纵向移动导轨4
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1连接；水平注射单元一1和水平注射单元二2下方设有相互平行的纵向移动导轨4
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1。横向移动机构包括横向移动滑块3
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2、横向移动导轨4
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2、电机7、耳座8和丝杆9；注射单元基座11上设有横向移动导轨4
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2，注射单元底座6通过横向移动滑块3
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2与横向移动导轨4
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2连接；注射单元基座11上设有耳座8，耳座8中穿设有丝杆9，丝杆9与电机7连接；丝杆9通过固定块10与注射单元底座6连接；横向移动导轨4
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2与纵向移动导轨4
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1相互垂直。固定块10上设有螺母，丝杆9通过螺母与固定块10连接。丝杆9的一端设有驱动丝杆9转动的电机7。横向移动滑块3
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2和横向移动导轨4
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2的数量大于1；多个横向移动导轨4
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2之间设为相互平行。
[0021]本技术需要解决的问题是，喷嘴能够在水平方向移动，对准模具浇口，工作过程中实现自动操作，减少操作人员手动操作流程。
[0022]如图2所示，本技术的技术方案包括独立运动单元，由如下零部件组成：注射单元底座6，横向移动滑块3
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2，横向移动导轨4
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2。注射单元底座6下方平行设置3根横向移动导轨4
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2；注射单元底座6通过横向移动滑块3
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2与横向移动导轨4
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2连接；耳座8整体固定在注射单元基座11上面，耳座8中穿有丝杆9，丝杠9与电机7相连，固定块10与注射单元底座6通过螺钉相连。丝杆9穿过固定块10上设置的螺母。当电机7转动时带动丝杆9转动，丝杆9通过固定块10的螺母使固定块10在丝杆9上移动，同时使注射单元底座6横向移动。通过两个电机7的转动，控制两个注射单元，水平注射单元一1和水平注射单元二2上的喷嘴5之间X
的距离。
[0023]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴位置自动调节装置，其特征在于：包括水平注射单元一、水平注射单元二、横向移动机构、纵向移动机构、注射单元底座、固定块和注射单元基座；所述水平注射单元一和水平注射单元二下方分别设有纵向移动机构；水平注射单元一和水平注射单元二通过纵向移动机构与注射单元底座连接，注射单元底座下方设有注射单元基座；注射单元基座上设有横向移动机构；注射单元底座上设有固定块，注射单元底座通过固定块与横向移动机构连接。2.如权利要求1所述的一种喷嘴位置自动调节装置，其特征在于：所述水平注射单元一和水平注射单元二设为平行并列布置。3.如权利要求2所述的一种喷嘴位置自动调节装置，其特征在于：所述纵向移动机构包括纵向移动滑块和纵向移动导轨；水平注射单元通过纵向移动滑块和纵向移动导轨连接；所述水平注射单元一和水平注射单元二下方设有相互平行的纵向移动导轨。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯祥，
申请(专利权)人：恩格尔机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：