【技术实现步骤摘要】
基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺
[0001]本专利技术涉及复合板领域，具体涉及基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺。
技术介绍
[0002]包装产业的发展，相应的加大了胶木箱的需求，森林资源的减少，又大大遏制了整个集装箱行业的发展，因此，向节能降耗的环保方向发展，环保材料的使用也将是胶木箱可持续发展的必然方向；
[0003]现有的胶木箱用板材常采用利用来源广泛的砂子、木粉、木刨花等材料与塑料以及木材胶黏剂进行复合而成，能够解决森林资源减少的问题，但是现有的胶木箱用板材易于长霉，导致板材性能大幅度降低，而且木材胶黏剂常采用酚醛树脂为原料，酚醛树脂不仅是一类发展最早、性能优良的粘接剂，其用途也更为广泛，不仅用来胶结木材，制造各种木材压制板，而且在工农业生产、国防工业甚至一些尖端
都充当着很重要的作用；但作为酚醛树脂原料之一的甲醛是一种有毒气体，树脂合成过程中一部分未参与反应游离的甲醛和热压固化时释放的甲醛不仅污染环境，对人体的某些器官也具有强烈的刺激性和危害性；
[0004]因此，亟需...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取水150
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300份、分散剂1.5
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3.5份、十二烷基磺酸钠1.0
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5.0份、十二碳醇酯10
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15份、抗菌填料50
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100份、苯丙乳液100
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150份、偶联剂1
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10份以及增稠剂9
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15份，备用；步骤二：将水、分散剂以及十二烷基磺酸钠在搅拌速率为300
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400r/min的条件下混合均匀，得到混合料A；步骤三：向混合料A中加入十二碳醇酯、抗菌填料、偶联剂以及苯丙乳液，之后再搅拌速率为1200
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1500r/min的条件下混合均匀，得到混合料B；步骤四：向混合料B中加入增稠剂在搅拌速率为500
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800r/min的条件下混合均匀，得到防霉抑菌涂料；步骤五：将秸秆粉碎形成秸秆纤维以及秸秆粉，将秸秆纤维、秸秆粉以及绿色环保型胶黏剂混合均匀，得到混合原料；步骤六：将混合原料均匀铺设于模具中，之后在温度为100
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200℃，压力为5
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35MPa的条件下热压20
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60min成型，开模取出产品，得到纤维板基底(100)；步骤七：在纤维板基底(100)的上下表面均匀涂覆防霉抑菌涂料，待防霉抑菌涂料完全固化，形成防霉涂层(200)，得到该基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板。2.根据权利要求1所述的基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇200、聚乙二醇400中的一种；所述增稠剂为羟甲基纤维素、甲基纤维素中的一种；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH
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550、硅烷偶联剂KH
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560以及硅烷偶联剂KH
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570中的一种；所述秸秆纤维、秸秆粉以及绿色环保型胶黏剂的质量比为10
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20:60
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100:5
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30。3.根据权利要求1所述的基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺，其特征在于，所述抗菌填料的制备方法如下：A1：将海泡石、磷酸钠溶液加入至安装有搅拌器的烧瓶中，在室温以及搅拌速率为300
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500r/min的条件下搅拌2
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3h，之后静置10
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20h，之后离心，将沉淀物烘干、研磨，得到初改性海泡石；A2：将初改性海泡石、盐酸溶液加入至安装有搅拌器的烧瓶中，在温度为80
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90℃，搅拌速率为400
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600r/min的条件下搅拌4
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5h，反应结束后将反应产物真空抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为100
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110℃的条件下烘干至恒重，研磨过100目筛，得到改性海泡石；A3：将氯化锌、改性海泡石以及去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在超声频率为55
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65kHz的条件下超声30
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50min，之后在搅拌速率为1000
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1500r/min的条件下边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，直至反应体系pH为9，之后升温至100
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105℃的条件下继续搅拌10
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15h，反应结束将反应产物离心，将沉淀物用蒸馏水洗涤至中性，之后将沉淀物放置于真空干燥箱中，在温度为60
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70℃的条件下烘干至恒重，研磨过200目筛，得到抗菌填料。4.根据权利要求3所述的基于绿色环保的胶木箱用长纤维复合板的制备工艺，其特征在于，步骤A1中的所述海泡石、磷酸钠溶液的质量比为1:20，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁林，
申请(专利权)人：安捷包装苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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