本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件模板固定装置，涉及预制构件设备技术领域，该混凝土预制构件模板固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以经过底板的中心竖直面为对称面对称设置。本实用新型专利技术通过设置固定板、第一模板、第二模板、连接块和支撑杆，螺杆穿过圆孔与第一模板侧面的固定块螺纹连接，安装好两侧的第一模板，将第二模板安装在两块第一模板之间，混凝土凝固后可转动螺杆表面的螺母，使螺杆带动第一模板向固定板方向移动，即可带动第一模板脱离预制件的表面，支撑杆可螺纹连接在另一固定装置上定位块的螺纹槽里，方便叠放，达到了节省占地空间，便于脱模的效果。便于脱模的效果。便于脱模的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件模板固定装置
[0001]本技术涉及预制构件设备
，具体为一种混凝土预制构件模板固定装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，较为麻烦，且质量不易控制，预制构件在工厂中制作，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
[0003]现有技术中，目前常见的混凝土预制构件，预先配制好混凝土，将模板固定形成制备预制件的模具，在模板内进行钢筋铺设后，再将混凝土倒入模具中，再进行放置在固定场所，进行干燥和养护，模具在倒入混凝土后需要静置等待凝固，模具需要大面积的场地进行放置，占地面积太大，且在混凝土凝固后，与模板粘结在一起，不易脱膜。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种混凝土预制构件模板固定装置，具备节省占地空间，便于脱模的优点，以解决模具在倒入混凝土后需要静置等待凝固，模具需要大面积的场地进行放置，占地面积太大，且在混凝土凝固后，与模板粘结在一起，不易脱膜的问题。
[0005]为实现节省占地空间，便于脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件模板固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以经过底板的中心竖直面为对称面对称设置，所述固定板的侧面开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有固定块，所述固定块远离螺杆的侧面固定连接有第一模板，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母活动连接在固定板的侧面，所述螺杆的两侧均设置有脱膜杆，所述第一模板的侧面开设有通孔，所述脱膜杆活动连接在通孔的内壁，所述固定板螺纹连接在脱膜杆的表面，所述第一模板的侧面活动连接有第二模板，所述第二模板的两侧均固定连接有卡块，所述第一模板远离固定板的侧面开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内壁，所述底板的正面和背面均设置有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有螺纹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一模板的侧面固定连接有密封圈，所述密封圈活动套接在脱膜杆的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的正面和背面均固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽内壁的底部固定连接有缓冲垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆远离固定板的一端固定连接有转盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一模板的侧面固定连接有密封条。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土预制构件模板固定装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该混凝土预制构件模板固定装置，通过设置固定板、第一模板、第二模板、连接块和支撑杆，螺杆穿过圆孔与第一模板侧面的固定块螺纹连接，安装好两侧的第一模板，将第二模板安装在两块第一模板之间，混凝土凝固后可转动螺杆表面的螺母，使螺杆带动第一模板向固定板方向移动，即可带动第一模板脱离预制件的表面，支撑杆可螺纹连接在另一固定装置上定位块的螺纹槽里，方便叠放，达到了节省占地空间，便于脱模的效果，以解决模具在倒入混凝土后需要静置等待凝固，模具需要大面积的场地进行放置，占地面积太大，且在混凝土凝固后，与模板粘结在一起，不易脱膜的问题。
[0013]2、该混凝土预制构件模板固定装置，通过设置脱膜杆和密封圈，第一模板和第二模板组成模具后，调节脱膜杆，使脱膜杆的一端与第一模板处于同一平面，密封圈增加密封性，避免泥浆从通孔位置溢出，模具内混凝土凝固后，转动螺母，使螺杆水平移动，螺杆移动带动第一模板向固定板方向移动，脱膜杆抵住预制件，使预制件可与第一模板脱离，达到了方便脱膜的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A出结构放大示意图；
[0017]图4为本技术圆孔位置处侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术定位块位置处正剖结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、圆孔；4、螺杆；5、固定块；6、第一模板；7、螺母；8、脱膜杆；9、通孔；10、密封条；11、第二模板；12、卡块；13、卡槽；14、连接块；15、螺纹孔；16、支撑杆；17、定位块；18、螺纹槽；19、密封圈；20、把手；21、防滑套；22、缓冲垫；23、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术公开了一种混凝土预制构件模板固定装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的数量为两个，两个固定板2以经过底板1的中心竖直面为对称面对称设置，固定板2的侧面开设有圆孔3，圆孔3的内壁活动连接有螺杆4，螺杆4的一端螺纹连接有固定块5，固定块5远离螺杆4的侧面固定连接有第一模板6，螺杆4的表面螺纹连接有螺母7，螺母7活动连接在固定板2的侧面，螺杆4的两侧均设置有脱膜杆8，第一模板6的侧面开设有通孔9，脱膜杆8活动连接在通孔9的内壁固定板2螺纹连接在脱膜
杆8的表面，第一模板6的侧面活动连接有第二模板11，第二模板11的两侧均固定连接有卡块12，第一模板6远离固定板2的侧面开设有卡槽13，卡块12卡接在卡槽13的内壁，底板1的正面和背面均设置有连接块14，连接块14的顶部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内壁螺纹连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有定位块17，定位块17的顶部开设有螺纹槽18。
[0022]具体的，第一模板6的侧面固定连接有密封圈19，密封圈19活动套接在脱膜杆8的表面。
[0023]本实施方案中，密封圈19增加密封性，避免泥浆从通孔9位置溢出。
[0024]具体的，底板1的正面和背面均固定连接有把手20，把手20的表面固定连接有防滑套21。
[0025]本实施方案中，把手20方便握持，握住把手20可将底板1提起，便于搬动装置，防滑套21可增加手部与把手20之间的摩擦力，避免把手20从手部滑脱，提高使用的安全性。
[0026]具体的，螺纹槽18内壁的底部固定连接有缓冲垫22。
[0027]本实施方案中，缓冲垫22可减缓冲击吸收震动的作用，支撑杆16的表面与螺纹槽18的内壁螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件模板固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)以经过底板(1)的中心竖直面为对称面对称设置，所述固定板(2)的侧面开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内壁活动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端螺纹连接有固定块(5)，所述固定块(5)远离螺杆(4)的侧面固定连接有第一模板(6)，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)活动连接在固定板(2)的侧面，所述螺杆(4)的两侧均设置有脱膜杆(8)，所述第一模板(6)的侧面开设有通孔(9)，所述脱膜杆(8)活动连接在通孔(9)的内壁，所述固定板(2)螺纹连接在脱膜杆(8)的表面，所述第一模板(6)的侧面活动连接有第二模板(11)，所述第二模板(11)的两侧均固定连接有卡块(12)，所述第一模板(6)远离固定板(2)的侧面开设有卡槽(13)，所述卡块(12)卡接在卡槽(13)的内壁，所述底板(1)的正面和背面均设置有连接块(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：温小龙，谢军文，李询，
申请(专利权)人：温小龙，
类型：新型
国别省市：
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