一种应用于料浆泵的对旋叶片及一种料浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于料浆泵的对旋叶片，对旋叶片由位于泵的叶轮后部和密封腔体之间的内旋叶片和外旋叶片组成，通过对旋离心作用使得浆料固体自动分离、远离密封腔体和密封面，形成良好自洁净流动，使得密封冲洗更为均匀有效，甚至不用密封冲洗水就能保证机械密封长期工作，特别适用于浆料型固液两相料浆泵，本发明专利技术还公开了一种包括上述对旋叶片的料浆泵。泵。泵。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于料浆泵的对旋叶片及一种料浆泵


[0001]本专利技术属于工业料浆泵
，涉及一种应用于料浆泵的高度料浆泵对旋叶片及一种料浆泵。

技术介绍

[0002]在煤化工、石油石化、造纸等行业中有许多高浓度料浆泵应用。它们的特点是介质含有浆料或者固体灰渣，比如煤气化炉的激冷水泵、锁斗循环泵，含渣量一般在2％
‑
5％；PTA聚酯工业中进料泵的浆料浓度一般在30％
‑
40％。
[0003]煤化工用泵中的灰渣聚集在泵叶轮后部和密封腔体中间容易造成泵盖和密封腔体磨蚀，呈现沙丘状。PTA聚酯用泵的浆料聚集在叶轮和密封腔体中间，容易形成浆料堆积，导致机械密封失效。
[0004]通常解决方案就是采用外来清水冲洗，保持密封腔体及叶轮后部盖板空间的洁净，但一般料浆泵叶轮后部和密封腔体中间有口环，间隙很小，外来清水冲洗通过口环后形成扩散流动并减速，流量变得圆周方向不均匀，冲洗不彻底；另一个方面，如果机械密封泄漏，浆料仍然会堆积在密封腔体中，冲洗不净，导致机械密封工作环境进一步变差，加速失效。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于料浆泵的对旋叶片，所述料浆泵中设有密封腔体(4)，密封腔体(4)一端与泵盖(7)连接，密封腔体(4)内设有转轴，转轴上设有叶轮(3)和机械密封(5)，其特征在于，所述对旋叶片包括内旋叶片(1)和外旋叶片(2)；所述内旋叶片(1)设于叶轮(3)背面，为斜置直叶片；所述密封腔体(4)在叶轮(3)和泵盖(7)之间的部分为锥形腔，所述外旋叶片(2)均匀分布于所述锥形腔的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种应用于料浆泵的对旋叶片，其特征在于，所述锥形腔的锥角为25
°
～40
°
。3.根据权利要求1所述的一种应用于料浆泵的对旋叶片，其特征在于，所述内旋叶片(1)与外旋叶片(2)的数量互质。4.根据权利要求1所述的一种应用于料浆泵的对旋叶片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海力，刘连强，刘海丽，王欣，孟庆涛，郑昂，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：