密封圈制造技术

技术编号:31483158 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-18 12:17
本实用新型专利技术公开了密封圈,包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起,包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起,第一密封环适于安装在安装槽内;第二密封环的内周壁与第一密封环的外周壁连接,第二密封环沿着密封圈的轴向延伸,第二密封环的顶壁和第一密封环的顶壁在轴向上具有第一断差,第二密封环的底壁和第一密封环的底壁在轴向上具有第二断差;第一密封环的拐角处设有第一凸起,第一凸起沿着密封圈的轴向延伸和径向延伸,以使密封圈与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,密封圈与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙。既增大密封圈的变形范围,提高密封圈的密封效果,又使密封圈与待密封结构充分接触,进一步提高密封效果。提高密封效果。提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
密封圈


[0001]本技术涉及密封
,具体而言,涉及一种密封圈。

技术介绍

[0002]大多数的真空盒装置,包括盒体和盖体,盒体和盖体之间设有密封圈,以在盖体盖合于盒体时使盒体和盖体之间形成密封空间。但是,密封空间内形成真空的负压环境时,盒体和盖体的密封连接处的密封效果较差,易出现漏气的现象,影响真空盒装置的真空效果。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种密封圈,能够提高密封效果。
[0004]根据本技术的实施例的密封圈,包括第一密封环、第二密封环和至少一个第一凸起,所述第一密封环适于安装在安装槽内;所述第二密封环的内周壁与所述第一密封环的外周壁连接,所述第二密封环沿着所述密封圈的轴向延伸,所述第二密封环的顶壁和所述第一密封环的顶壁在轴向上具有第一断差,所述第二密封环的底壁和所述第一密封环的底壁在轴向上具有第二断差;所述第一密封环的拐角处设有所述第一凸起,所述第一凸起沿着所述密封圈的轴向延伸和径向延伸,以使所述密封圈与所述安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,所述密封圈与所述安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙。
[0005]根据本技术实施例的密封圈,至少具有如下有益效果:通过设置第一凸起,可以在密封圈与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,密封圈与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙,这样当第一凸起受到外力的作用时,第一凸起会向安装槽两个壁面变形,以挤压安装槽的底面和侧面,从而形成紧密的密封面。由此,可以增大密封圈的变形范围,提高密封圈的密封效果。并且,通过设置第二密封环,增大密封圈与待密封结构之间的接触面积,使密封圈与待密封结构可以充分接触,进一步提高密封圈的密封效果。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述第一凸起设置有两个,两个所述第一凸起分别沿所述密封圈的周向延伸,且两个所述第一凸起在所述密封圈的轴向上间隔布置。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一挤压间隙的尺寸为2

12毫米,所述第二挤压间隙的尺寸为2

12毫米。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述密封圈还包括至少一个第二凸起,所述第二密封环的外周壁设有所述第二凸起,所述第二凸起沿着所述密封圈的径向延伸。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第二凸起设置有三个,三个所述第二凸起分别沿所述密封圈的周向延伸,且三个所述第二凸起在所述第二密封环的轴向上间隔布置。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述密封圈还包括至少一个第三凸起,所述第三凸起连接于所述第二密封环的内周壁且位于所述第一密封环的一侧,所述第三凸起沿着所述密封圈的径向延伸。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第三凸起设置有两个,两个所述第三凸起分
别沿所述密封圈的周向延伸,且两个所述第三凸起分别位于所述第一密封环的两侧。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一密封环内置有骨架。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述密封圈为注塑成型一体件。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述骨架为金属骨架,所述密封圈为聚氨酯橡胶。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1是本技术提供的密封圈的第一实施例立体示意图;
[0018]图2是图1所示的密封圈的剖面示意图;
[0019]图3是本技术提供的密封圈的第二实施例剖面示意图。
[0020]附图标记:
[0021]密封圈100,第一密封环110,第二密封环120,第一凸起130,第二凸起140,第三凸起150,骨架160。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]下面参考附图描述根据本技术实施例的密封圈100。
[0026]如图1至图2所示,根据本技术实施例的密封圈100包括方形环状的第一密封环110、条形环状的第二密封环120和两个第一凸起130,第一密封环110适于安装在安装槽内;第二密封环120的内周壁与第一密封环110的外周壁连接,第二密封环120沿着密封圈100的轴向延伸,第二密封环120的顶壁和第一密封环110的顶壁在轴向上具有第一断差,第二密封环120的底壁和第一密封环110的底壁在轴向上具有第二断差,则第二密封环120能够搭设于待密封结构的壁面上,第一密封环110的拐角处设有两个呈猫耳朵状的第一凸起130,第一凸起130沿着密封圈100的轴向延伸和径向延伸,以使密封圈100与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,密封圈100与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙,两个第一凸起130分别沿密封圈100的周向延伸,且两个第一凸起130在第一密封环110的轴向上间隔布
置。
[0027]根据本技术实施例的密封圈100,通过设置第一凸起130,可以在密封圈100与安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,密封圈100与安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙,这样当第一凸起130受到外力的作用时,第一凸起130会向安装槽两个壁面变形,以挤压安装槽的底面和侧面,从而形成紧密的密封面。由此,可以增大密封圈100的变形范围,提高密封圈100的密封效果。并且,通过设置第二密封环120,增大密封圈100与待密封结构之间的接触面积,使密封圈100与待密封结构可以充分接触,进一步提高密封圈100的密封效果,延长密封圈100的使用寿命。
[0028]需要说明的是,第一凸起130也可以设置为一个,第一凸起130形成于第一密封环110的一个拐角处。
[0029]需要理解的是,密封圈100可以在不同的应用场景中使用,例如真空盒、真空抽屉装置或者压力锅。
[0030]根据本技术的一些具体实施例,第一挤压间隙的尺寸为2

12毫米,第二挤压间隙的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈,其特征在于,包括:第一密封环,所述第一密封环适于安装在安装槽内;第二密封环,所述第二密封环的内周壁与所述第一密封环的外周壁连接,所述第二密封环沿着所述密封圈的轴向延伸,所述第二密封环的顶壁和所述第一密封环的顶壁在轴向上具有第一断差,所述第二密封环的底壁和所述第一密封环的底壁在轴向上具有第二断差;至少一个第一凸起,所述第一密封环的拐角处设有所述第一凸起,所述第一凸起沿着所述密封圈的轴向延伸和径向延伸,以使所述密封圈与所述安装槽的底面之间形成第一挤压间隙,所述密封圈与所述安装槽的侧面之间形成第二挤压间隙。2.根据权利要求1所述的密封圈,其特征在于,所述第一凸起设置有两个,两个所述第一凸起分别沿所述密封圈的周向延伸,且两个所述第一凸起在所述密封圈的轴向上间隔布置。3.根据权利要求2所述的密封圈,其特征在于,所述第一挤压间隙的尺寸为2

12毫米,所述第二挤压间隙的尺寸为2

12毫米。4.根据权利要求1所述的密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙法应谭伟
申请(专利权)人:中山市广塑塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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