一种气体浓缩装置、有机溶剂回收系统及有机气体回收浓缩方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种有机气体浓缩装置、有机溶剂回收系统及有机气体回收浓缩方法，所述有机气体浓缩装置的吸附转子包括吸附区、再生区和冷却区；所述吸附区包括两个以上子吸附区，所述两个以上子吸附区依次连通，待处理气体依次通过所述子吸附区进行多区域逐级净化吸附以使尾气接近零排放；所述有机溶剂回收系统将热交换、冷凝回收与吸附浓缩相结合，其中所述热交换采用多级热交换，适用于从生产设备排出的含有有机溶剂的高温尾气与返回生产设备回收了有机溶剂之后的低温尾气之间进行热交换。本发明专利技术不仅大大提高了有机溶剂的回收率、增加经济效益，而且减少了排放到环境中的有机污染物，达到经济、高效处理生产设备有机溶剂污染尾气的目的。尾气的目的。尾气的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气体浓缩装置、有机溶剂回收系统及有机气体回收浓缩方法


[0001]本专利技术涉及一种有机溶剂回收及挥发性有机物（VOCs）污染气体的净化处理系统及方法，特别是采用吸附浓缩与冷凝相结合的有机溶剂回收系统及方法。

技术介绍

[0002]某些生产过程中（如：半导体制造、锂离子电池生产过程等）使用的有机溶剂会在生产过程中挥发到周围环境中，不仅会造成环境空气的污染，而且有些有机溶剂由于价格昂贵，直接排放到环境中去会造成产品制造成本大幅上升，所以采取经济高效的有机溶剂回收方法对有机溶剂进行回收，成为人们关注的重要课题。
[0003]一般生产设备排放尾气中有机溶剂的回收方法有冷凝回收法、吸附分离法和吸收分离法（对于水溶性有机溶剂又称为水洗法）。冷凝回收法就是对含有有机溶剂的尾气直接进行冷却，使尾气温度降低到有机溶剂的露点以下、尾气中所含的有机溶剂冷凝成为液体后进行回收，该方法对于大风量、低浓度的尾气处理时存在着所需设备尺寸大、运行成本高的致命缺点，所以一般会与吸附分离法相结合使用。吸附分离法是采用吸附剂对含有有机溶剂的尾气中的有机溶剂进行吸附使之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体浓缩装置，包括：一吸附转子；一中心轴，所述吸附转子绕所述中心轴旋转；其特征在于：所述吸附转子包括吸附区、再生区和冷却区；所述吸附区包括两个以上子吸附区，所述两个以上子吸附区依次连通，待回收气体依次通过所述子吸附区进行多区域逐级净化吸附以使尾气达到排放标准；所述冷却区接收来自外界空气或所述待回收气体以对吸附转子进行冷却；所述再生区通过加热再生的方式对吸附至所述吸附转子上的有机溶剂进行脱附浓缩。2.如权利要求1所述的气体浓缩装置，其特征在于：所述加热再生的方式包括利用再生加热器进行加热的方式或将经过冷却区后被加热的外界空气或所述待回收气体直接用于加热脱附的方式。3.如权利要求2所述的气体浓缩装置，其特征在于：通过冷却区后的外界空气或待回收气体升温后经所述再生加热器二次加热作为再生气体被送入所述再生区。4.如权利要求1所述的气体浓缩装置，其特征在于：所述子吸附区的数量为2个，分别为第一子吸附区和第二子吸附区，且所述第一子吸附区的面积大于所述第二子吸附区的面积。5.如权利要求4所述的气体浓缩装置，其特征在于：所述吸附转子在转轮旋转方向依次被区分为第一子吸附区、再生区、冷却区、第二子吸附区。6.一种采用吸附浓缩与冷凝相结合的有机溶剂回收系统，用于从生产装置排出的含有有机溶剂的尾气中回收有机溶剂，其特征在于，包括：热交换组件、有机溶剂冷凝回收装置和如权利要求1
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5任一项所述的气体浓缩装置；所述热交换组件包括至少一热交换器，所述热交换器将从生产设备排出的含有有机溶剂的高温尾气与返回生产设备回收了有机溶剂之后的低温尾气之间进行热交换；有机溶剂冷凝回收装置，所述有机溶剂冷凝回收装置将来自热交换组件的气体和前述气体回收浓缩装置浓缩的再生气体冷凝回收有机溶剂；所述气体浓缩装置将通过所述有机溶剂冷凝回...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟力，
申请(专利权)人：苏州兆和空调技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：