炸药能量定向诱导装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炸药能量定向诱导装置，包括车体、安装在车体上的图像采集装置、定向装药装置，所述车体两侧安装有滚轮，所述车体上安装有多个可对定向装药装置限位输送的定向输送机构、多个可调节升降的中接托槽机构，多个所述定向输送机构和多个所述中接托槽机构均以车体横向中心对称设置，所述定向装药装置横向依次安装在定向输送机构和中接托槽机构上。本发明专利技术通过车体上安装的定向输送机构、中接托槽机构和图像采集装置实现了对定向装药装置一体化的自动安装，防止人工操作而导致造成事故，不仅提高了加工的效率，而且大大提高了安全性，同时定向装药装置能定向释放能量,并将能量聚集到一条线达到预裂的最佳爆破效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
炸药能量定向诱导装置


[0001]本专利技术涉及炸药定向诱导装置
，尤其涉及炸药能量定向诱导装置。

技术介绍

[0002]在一些环境较为复杂的地质岩体条件下，对其进行爆破往往是通过人工进行，但人工的操作往往会很大的影响了施工质量和进度，同时炸药能量在起爆时容易造成能量的扩散，影响爆破的质量，因此，如何提供一种炸药能量定向诱导装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出炸药能量定向诱导装置，本专利技术通过车体上安装的定向输送机构、中接托槽机构和图像采集装置实现了对定向装药装置一体化的自动安装，防止人工操作而导致造成事故，不仅提高了加工的效率，而且大大提高了安全性，同时定向装药装置能定向释放能量,并将能量聚集到一条线达到预裂的最佳爆破效果。
[0004]根据本专利技术实施例的一种炸药能量定向诱导装置，包括车体、安装在车体上的图像采集装置、定向装药装置，所述车体两侧安装有滚轮，所述车体上安装有多个可对定向装药装置限位输送的定向输送机构、多个可调节升降的中接托槽机构，多个所述定向输送机构和多个所述中接托槽机构均以车体横向中心对称设置，所述定向装药装置横向依次安装在定向输送机构和中接托槽机构上；
[0005]所述定向输送机构包括竖直设置在车体上的两安装座，且两所述安装座以车体竖向中心对称设置，所述安装座上开设有开槽，所述开槽两内壁安装有内滑槽，所述开槽内滑动安装有两电控滑块，所述电控滑块适配安装在内滑槽上，两所述安装座的电控滑块之间连接安装有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊中部设置有用于对定向装药装置定位输送的限位卡槽。
[0006]优选的，位于一侧所述安装座板上的电控滑块内部开设有滑块内腔，所述电控滑块外侧安装有半导体制冷片，所述第一输送辊和第二输送辊内部均开设有输送辊内腔，且所述输送辊内腔与滑块内腔连通。
[0007]优选的，所述半导体制冷片的散热面设置在电控滑块外侧，且所述散热面上安装有散热鳍片，所述半导体制冷片的制冷面设置在滑块内腔内。
[0008]优选的，所述中接托槽机构包括竖直设置在车体顶面的升降气缸，所述升降气缸的活塞端顶端设置有“凹”型托槽转台。
[0009]优选的，所述托槽转台内上端面设置有多组辊轮，所述辊轮通过转轴安装在托槽转台内，所述转轴一端贯穿托槽转台并连接转动电机。
[0010]优选的，所述托槽转台底部设置有半球形转块，所述升降气缸的活塞端顶端开设有用于卡接安装半球形转块的转槽。
[0011]优选的，所述定向装药装置包括两个对半钢管和导向定位管，所述对半钢管两侧留有爆破能量定向诱导口，所述导向定位管包括两条用于对卡接安装半钢管的横杆，并在上端的炮泥堵塞段通过导向架卡槽固定。
[0012]优选的，所述车体内部设置有用于控制滚轮移动的驱动机构。
[0013]优选的，所述图像采集装置、电控滑块、升降气缸、驱动机构、转动电机均与主控制器电性连接。
[0014]优选的，所述定向输送机构和所述中接托槽机构设置为两个。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过车体上安装的定向输送机构、中接托槽机构和图像采集装置实现了对定向装药装置一体化的自动安装，防止人工操作而导致造成事故，不仅提高了加工的效率，而且大大提高了安全性，同时，在第一输送辊和第二输送辊中部设置管槽能对定向装药装置进行限位输送，防止在输送过程中出现位置偏移，中接托槽机构能对定向装药装置进行爆破孔放置，同时定向装药装置能定向释放能量,并将能量聚集到一条线达到预裂的最佳爆破效果。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置中定向输送机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置中定向输送机构的主视图；
[0021]图4为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置中中接托槽机构的主视图；
[0022]图5为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置中中接托槽机构的侧视图；
[0023]图6为本专利技术提出的炸药能量定向诱导装置中定向装药装置的结构示意图。
[0024]图中：1
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车体、2
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定向输送机构、21
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安装座板、22
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第一输送辊、23
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第二输送辊、24
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内滑槽、25
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限位卡槽、26
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电控滑块、27
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半导体制冷片、28
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输送辊内腔、29
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滑块内腔、3
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中接托槽机构、31
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托槽转台、32
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辊轮、33
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转槽、34
‑ꢀ
升降气缸、35
‑
转动电机、4
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图像采集装置、5
‑
滚轮、6
‑
定向装药装置、61
‑
对半钢管、62
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导向定位管、63
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导向架卡槽、64
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炮泥堵塞段、65
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导爆索、66
‑
炸药、 67
‑
爆破能量定向诱导口。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。参考图1，一种炸药66能量定向诱导装置，包括车体1、安装在车体1上的图像采集装置4、定向装药装置 6，车体1两侧安装有滚轮5，车体1上安装有多个可对定向装药装置6限位输送的定向输送机构2、多个可调节升降的中接托槽机构3，优选的，定向输送机构2和中接托槽机构3设置为两个，多个定向输送机构2和多个中接托槽机构3 均以车体1横向中心对称设置，定向装药装置6横向依次安装在定向输送机构2 和中接托槽机构3上；
[0026]定向输送机构2包括竖直设置在车体1上的两安装座，且两安装座以车体1 竖向中心对称设置，安装座上开设有开槽，开槽两内壁安装有内滑槽24，开槽内滑动安装有两电控滑块26，电控滑块26适配安装在内滑槽24上，内滑槽24 选用两组JMD电动滑轨，电控滑块26
和内滑槽24均为电动启动，两安装座的电控滑块26之间连接安装有第一输送辊22和第二输送辊23，第一输送辊22和第二输送辊23中部设置有用于对定向装药装置6定位输送的限位卡槽25。
[0027]位于一侧安装座板21上的电控滑块26内部开设有滑块内腔29，电控滑块 26外侧安装有半导体制冷片27，第一输送辊22和第二输送辊23内部均开设有输送辊内腔28，且输送辊内腔28与滑块内腔29连通。半导体制冷片27的散热面设置在电控滑块26外侧，且散热面上安装有散热鳍片，半导体制冷片27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炸药能量定向诱导装置，其特征在于，包括车体、安装在车体上的图像采集装置、定向装药装置，所述车体两侧安装有滚轮，所述车体上安装有多个可对定向装药装置限位输送的定向输送机构、多个可调节升降的中接托槽机构，多个所述定向输送机构和多个所述中接托槽机构均以车体横向中心对称设置，所述定向装药装置横向依次安装在定向输送机构和中接托槽机构上；所述定向输送机构包括竖直设置在车体上的两安装座，且两所述安装座以车体竖向中心对称设置，所述安装座上开设有开槽，所述开槽两内壁安装有内滑槽，所述开槽内滑动安装有两电控滑块，所述电控滑块适配安装在内滑槽上，两所述安装座的电控滑块之间连接安装有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊中部设置有用于对定向装药装置定位输送的限位卡槽。2.根据权利要求1所述的炸药能量定向诱导装置，其特征在于，位于一侧所述安装座板上的电控滑块内部开设有滑块内腔，所述电控滑块外侧安装有半导体制冷片，所述第一输送辊和第二输送辊内部均开设有输送辊内腔，且所述输送辊内腔与滑块内腔连通。3.根据权利要求2所述的炸药能量定向诱导装置，其特征在于，所述半导体制冷片的散热面设置在电控滑块外侧，且所述散热面上安装有散热鳍片，所述半导体制冷片的制冷面设置在滑块内腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，刘杰，周晓红，李德记，赵晓莉，张计璨，赵彭，何振，黄嵩，丁丹丹，
申请(专利权)人：中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：