一种环保生态板高效制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保生态板高效制备工艺，属于生态板领域，一种环保生态板高效制备工艺，相较于现有技术中，本方案中表层纸、装饰纸、覆盖纸的浸胶处理同时进行，显著提高浸胶处理的速度，另外在浸胶过程中，通过对向冲击板的设置，配合间隔性充气的操作，可以使胶液朝向纸张表面喷出，一方面显著加速胶液向纸张内的渗透，加速生态板生产的整体效率，另一方面，在喷出的胶液的冲击作用下，对纸张表面的气泡产生震动，使其破裂，有效降低纸张成型后胶膜的气泡量，进而显著提高得到的生态板成品的质量，另外在纸张横向移动时，硅胶坠丝在纸张表面产生摩擦拖移的现象，进一步辅助消除气泡。泡。泡。

【技术实现步骤摘要】
一种环保生态板高效制备工艺


[0001]本专利技术涉及生态板领域，更具体地说，涉及一种环保生态板高效制备工艺。

技术介绍

[0002]生态板又叫三聚氰胺板(melamine faced boards)，它的基材是基材、中纤板、胶合板等，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进口的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地
[0003]在制备生态板时，其表面的表层纸、装饰纸、覆盖纸一半需要进行浸三聚氰胺树脂的浸胶处理，现有技术中，三者的浸胶过程一般分开进行，导致生产效率较低，并且由于三聚氰胺树脂胶液的粘稠度相对较高，导致其在纸张表面的渗透速度较低，并且在向纸张内渗透时，纸张表面还容易存在一定的气泡，导致浸胶后的纸张表面的胶层不均匀，硬质生态板的强度。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保生态板高效制备工艺，相较于现有技术中，本方案中表层纸、装饰纸、覆盖纸的浸胶处理同时进行，显著提高浸胶处理的速度，另外在浸胶过程中，通过对向冲击板的设置，配合间隔性充气的操作，可以使胶液朝向纸张表面喷出，一方面显著加速胶液向纸张内的渗透，加速生态板生产的整体效率，另一方面，在喷出的胶液的冲击作用下，对纸张表面的气泡产生震动，使其破裂，有效降低纸张成型后胶膜的气泡量，进而显著提高得到的生态板成品的质量，另外在纸张横向移动时，硅胶坠丝在纸张表面产生摩擦拖移的现象，进一步辅助消除气泡。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种环保生态板高效制备工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、将表层纸、装饰纸、覆盖纸端部引入设置有多组对向冲击板的处理箱中，并使三者依次穿过不同的对向冲击板，将穿过对向冲击板的端部分别与不同的牵引装置连接；
[0010]S2、向处理箱中通入三聚氰胺树脂胶液，并使该胶液浸没处理箱内位于最上方的纸张；
[0011]S3、通过不同的牵引装置，分别控制表层纸、装饰纸、覆盖纸同步横向移动，同时间隔性的向对向冲击板中充入气体，使对向冲击板受到挤压使胶液朝向纸张喷出，加快纸张附近胶液的流动性，加快其渗透；
[0012]S4、将通过牵引装置移出处理箱的表层纸、装饰纸、覆盖纸分别进行干燥处理，然后依次将覆盖纸、装饰纸、表层纸热压胶合在基材表面，完成生态板的制备。
[0013]进一步的，所述预处理具体为：
[0014]将表层纸、装饰纸、覆盖纸交叠重合并一通卷制，并控制三者的端部平齐，干燥保
存，在安装至处理箱之前的2
‑
3h，将其呈展开状置入高温高湿的环境中，后再次卷绕，使在浸胶处理之前，纸张湿度较高，进而加快浸胶时胶液向内的渗透速度。
[0015]进一步的，所述步骤S3中间隔性充入气体表示充入气体的操作与牵引装置带动纸张横向移动的操作不同时进行，所述纸张每次横向移动的距离不超过30cm，且横向移动速度不超过5cm/s；
[0016]另外在纸张横向移动时，将充入的气体释放，使内气胀盘和内储胶球恢复原状，从而吸附胶液，便于再次充气时，胶液外溢对纸张产生冲击，加速渗透。
[0017]进一步的，所述对向冲击板包括两组相互对称的气动夹板，所述气动夹板包括固定连接在处理箱内壁的两个导气半球杆，两个所述导气半球杆之间固定连接有多个均与分布的气冲条，所述气冲条下端部固定连接有多个冲胶盘，所述导气半球杆内部开凿有多口气腔，所述导气半球杆其中一个端部固定连接有充气管，充气管固定贯穿处理箱并与外界气源相通，所述充气管、多口气腔、气冲条以及冲胶盘依次相通。
[0018]进一步的，位于上方的两个导气半球杆相互远离的一端均固定连接有半球导辊，所述半球导辊边缘与导气半球杆边缘平齐，半球导辊用于引导纸张，使纸张移动时不易与导气半球杆下方的平直端面直接接触，使其在移动受力时不易发生局部剐蹭破损的情况。
[0019]进一步的，两组所述气动夹固板之间的间隔为5
‑
10cm，距离过长易导致整体充气时胶液外喷产生冲击，加速胶液向纸张内的渗透效果不明显，距离过短，导致冲击力较大易造成纸张的变向，影响其密度和强度，相邻两个所述气冲条之间的距离不超过气冲条的宽度，使在每次前后移动时，能够覆盖两个气冲条之前的空隙，使纸张表面受到的胶液冲击效果较为均匀，使浸胶后形成的胶膜更加均匀，得到的纸张的强度更好。
[0020]进一步的，所述步骤S3中在进行充气操作时，同步控制纸张在处理箱内前后移动，前后移动的幅度为气冲条的宽度，使加速纸张上胶液渗透速度的效果更加均匀，提高纸张处理速度，进而提高生态板整体的生产效率。
[0021]进一步的，所述冲胶盘内部固定连接有多个均匀分布的内储胶球，所述冲胶盘内设有内气胀盘，所述内气胀盘与气冲条固定连接，且内气胀盘与内储胶球相互接触，所述内储胶球口部朝向外侧，且内储胶球与外界相通，正常状态下，内储胶球内浸满胶液，在充气时，内气胀盘膨胀挤压内储胶球，使其内的胶液快速溢出，实现对纸张的冲击效果，放气时，内储胶球恢复原状吸满胶液，当再次充气时，可重复上述过程。
[0022]进一步的，所述内气胀盘和内储胶球均为弹性材料制成，所述冲胶盘为表面贴附有硅胶层的硬质结构，便于充气时，内储胶球的形变。
[0023]进一步的，位于上方的所述冲胶盘下端固定连接有多个均匀分布的硅胶坠丝，所述硅胶坠丝下端部与纸张表面相互接触，使纸张在移动时，硅胶坠丝能与纸张表面产生类似“拖行”的过程，进而有效辅助纸张表面气泡的消除，使浸胶处理后的纸张表面胶膜更均匀，强度更好，进而显著提高得到的生态板的质量。
[0024]3.有益效果
[0025]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0026](1)本方案相较于现有技术中，本方案中表层纸、装饰纸、覆盖纸的浸胶处理同时进行，显著提高浸胶处理的速度，另外在浸胶过程中，通过对向冲击板的设置，配合间隔性充气的操作，可以使胶液朝向纸张表面喷出，一方面显著加速胶液向纸张内的渗透，加速生
态板生产的整体效率，另一方面，在喷出的胶液的冲击作用下，对纸张表面的气泡产生震动，使其破裂，有效降低纸张成型后胶膜的气泡量，进而显著提高得到的生态板成品的质量，另外在纸张横向移动时，硅胶坠丝在纸张表面产生摩擦拖移的现象，进一步辅助消除气泡。
[0027](2)所述步骤S1开始之前先对表层纸、装饰纸、覆盖纸进行预处理，预处理具体为：将表层纸、装饰纸、覆盖纸交叠重合并一通卷制，并控制三者的端部平齐，干燥保存，在安装至处理箱之前的2
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3h，将其呈展开状置入高温高湿的环境中，后再次卷绕，使在浸胶处理之前，纸张湿度较高，进而加快浸胶时胶液向内的渗透速度。
[0028](3)步骤S3中间隔性充入气体表示充入气体的操作与牵引装置带动纸张横向移动的操作不同时进行，纸张每次横向移动的距离不超过3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保生态板高效制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将表层纸、装饰纸、覆盖纸端部引入设置有多组对向冲击板的处理箱中，并使三者依次穿过不同的对向冲击板，将穿过对向冲击板的端部分别与不同的牵引装置连接；S2、向处理箱中通入三聚氰胺树脂胶液，并使该胶液浸没处理箱内位于最上方的纸张；S3、通过不同的牵引装置，分别控制表层纸、装饰纸、覆盖纸同步横向移动，同时间隔性的向对向冲击板中充入气体，使对向冲击板受到挤压使胶液朝向纸张喷出，加快纸张附近胶液的流动性，加快其渗透；S4、将通过牵引装置移出处理箱的表层纸、装饰纸、覆盖纸分别进行干燥处理，然后依次将覆盖纸、装饰纸、表层纸热压胶合在基材表面，完成生态板的制备。2.根据权利要求1所述的一种环保生态板高效制备工艺，其特征在于：所述步骤S1开始之前先对表层纸、装饰纸、覆盖纸进行预处理，所述预处理具体为：将表层纸、装饰纸、覆盖纸交叠重合并一通卷制，并控制三者的端部平齐，干燥保存，在安装至处理箱之前的2
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3h，将其呈展开状置入高温高湿的环境中，后再次卷绕。3.根据权利要求2所述的一种环保生态板高效制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中间隔性充入气体表示充入气体的操作与牵引装置带动纸张横向移动的操作不同时进行，所述纸张每次横向移动的距离不超过30cm，且横向移动速度不超过5cm/s。4.根据权利要求1所述的一种环保生态板高效制备工艺，其特征在于：所述对向冲击板包括两组相互对称的气动夹板，所述气动夹板包括固定连接在处理箱内壁的两个导气半球杆(1)，两个所述导气半球杆(1)之间固定连接有多个均与分布的气冲条(2)，所述气冲条(2)下端部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建国，
申请(专利权)人：袁建国，
类型：发明
国别省市：