一种高效穿综机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效穿综机，包括底板，底板上安装设有龙门穿综架，龙门穿综架的顶壁中间位置处固定安装设有上气缸，上气缸的尾端固定连接有上压板，上压板上均布开设有多个上插孔，所开设的上插孔内滑动插设连接有T形导杆，T形导杆的尾端固接设有压杆，上压板的底端面上均布安装设有多个嵌筒，嵌筒内装配安装设有弹簧一，弹簧一与压杆之间相弹性抵触设置，压杆的正下方设置有分条辊，分条辊转动安装设置在下托板上所开设的凹槽内，下托板的底壁中间位置处固定连接下气缸的尾端。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，且穿综纱线省时省力，有利于提高穿综纱线生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效穿综机


[0001]本技术涉穿综机设备的
，尤其涉及一种高效穿综机。

技术介绍

[0002]穿综是面料制造前的重要工艺，是指把经纱按一定顺序穿过综丝孔的工艺过程，现在我国大部分采用穿综钩手动配合穿综机来进行穿综，现有穿综机在生产过程中，需要人工进行手动穿综，操作费时费力，影响穿综工作的生产效率，急需改进。因此，我们设计一种高效穿综机。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种高效穿综机。
[0004]本技术公开了一种高效穿综机，包括底板，所述底板上安装设有龙门穿综架，所述龙门穿综架的顶壁中间位置处固定安装设有上气缸，所述上气缸的尾端固定连接有上压板，所述上压板上均布开设有多个上插孔，所开设的上插孔内滑动插设连接有T形导杆，所述T形导杆的尾端固接设有压杆，所述上压板的底端面上均布安装设有多个嵌筒，所述嵌筒内装配安装设有弹簧一，所述弹簧一与压杆之间相弹性抵触设置，所述压杆的正下方设置有分条辊，所述分条辊转动安装设置在下托板上所开设的凹槽内，所述下托板的底壁中间位置处固定连接下气缸的尾端，所述下气缸固定安装设置在定位板上所开设的凹槽孔内，所述定位板固定安装设置在底板上。
[0005]优选的，所述分条辊的两侧设有一体结构的挡环，两侧所述的挡环之间的间距大小与压杆的长度大小相一致设置。
[0006]优选的，所述定位板的两侧对称开设有下插孔，所述下插孔内插设连接支杆的底端，所述支杆的顶端与下托板之间相固定连接。
[0007]优选的，所述支杆上套设安装有弹簧二，输送弹簧二的两端分别与定位板、下托板之间相抵触设置。
[0008]优选的，所述上压板、下托板的两侧板端分别与龙门穿综架的两侧内壁之间相滑动抵触设置。
[0009]优选的，所述上气缸的两侧对称设置有导柱，所述导柱滑动插设连接在龙门穿综架上，且所述的导柱的底端固定连接上压板。
[0010]有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过上气缸带动上压板以及压杆上移，便于在下托板所转动安装的分条辊上快速分隔抽取穿综纱线，并驱动下移压杆与分条辊之间稳固输送穿综纱线，避免出现纱线穿综错乱缠绕情况发生，操作应用方便，且穿综纱线省时省力，有利于提高穿综纱线生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种高效穿综机的结构示意图；
[0012]图2是本技术一种高效穿综机的截面示意图；
[0013]图3是本技术一种高效穿综机的A向放大示意图。
[0014]其中：1
‑
底板；2
‑
龙门穿综架；3
‑
上气缸；4
‑
上压板，40
‑
上插孔；5
‑
T形导杆；6
‑
压杆；7
‑
嵌筒；8
‑
弹簧一；9
‑
下托板；10
‑
凹槽；11
‑
分条辊；12
‑
挡环；13
‑
定位板；14
‑
凹槽孔；15
‑
下气缸；16
‑
下插孔；17
‑
支杆；18
‑
弹簧二；19
‑
导柱。
具体实施方式
[0015]下面浆结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种高效穿综机，包括底板1，所述底板1上安装设有龙门穿综架2，所述龙门穿综架2的顶壁中间位置处固定安装设有上气缸3，所述上气缸3的尾端固定连接有上压板4，所述上压板4上均布开设有多个上插孔40，所开设的上插孔40内滑动插设连接有T形导杆5，所述T形导杆5的尾端固接设有压杆6，所述上压板4的底端面上均布安装设有多个嵌筒7，所述嵌筒7内装配安装设有弹簧一8，所述弹簧一8与压杆6之间相弹性抵触设置。
[0017]所述压杆6的正下方设置有分条辊11，所述分条辊11转动安装设置在下托板9上所开设的凹槽10内，所述下托板9的底壁中间位置处固定连接下气缸15的尾端，所述下气缸15固定安装设置在定位板13上所开设的凹槽孔14内，所述定位板13固定安装设置在底板1上。
[0018]所述分条辊11的两侧设有一体结构的挡环12，两侧所述的挡环12之间的间距大小与压杆6的长度大小相一致设置。
[0019]所述定位板13的两侧对称开设有下插孔16，所述下插孔16内插设连接支杆17的底端，所述支杆17的顶端与下托板9之间相固定连接。
[0020]所述支杆17上套设安装有弹簧二18，输送弹簧二18的两端分别与定位板13、下托板9之间相抵触设置。
[0021]所述上压板4、下托板9的两侧板端分别与龙门穿综架2的两侧内壁之间相滑动抵触设置。
[0022]所述上气缸3的两侧对称设置有导柱19，所述导柱19滑动插设连接在龙门穿综架2上，且所述的导柱19的底端固定连接上压板4。
[0023]技术是这样实施的：使用时，下托板9上均布开设的多个凹槽10内便于转动安装设置分条辊11，通过设置的分条辊11便于定位分隔穿综纱线使用，且下托板9通过下气缸15进行支撑连接，便于调节下托板9的使用高度，从而便于调节分条辊11张紧穿综纱线的高度位置，此外分条辊11的正上方设置有上压板4，便于通过上气缸3带动上压板4向下托板9靠近，压杆6在弹簧一8的缓冲抵触作用下，使得压杆6对分条辊11上输送的纱线进行稳固压紧，避免出现纱线穿综错乱缠绕情况发生。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过上气缸带动上压板以及压杆上移，便于在下托板所转动安装的分条辊上快速分隔抽取穿综纱线，并驱动下移压杆与分条辊之间稳固输送穿综纱线，避免出现纱线穿综错乱缠绕情况发生，操作应用方便，且穿综纱线省时省力，有利于提高穿综纱线生产效率。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效穿综机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上安装设有龙门穿综架（2），所述龙门穿综架（2）的顶壁中间位置处固定安装设有上气缸（3），所述上气缸（3）的尾端固定连接有上压板（4），所述上压板（4）上均布开设有多个上插孔（40），所开设的上插孔（40）内滑动插设连接有T形导杆（5），所述T形导杆（5）的尾端固接设有压杆（6），所述上压板（4）的底端面上均布安装设有多个嵌筒（7），所述嵌筒（7）内装配安装设有弹簧一（8），所述弹簧一（8）与压杆（6）之间相弹性抵触设置，所述压杆（6）的正下方设置有分条辊（11），所述分条辊（11）转动安装设置在下托板（9）上所开设的凹槽（10）内，所述下托板（9）的底壁中间位置处固定连接下气缸（15）的尾端，所述下气缸（15）固定安装设置在定位板（13）上所开设的凹槽孔（14）内，所述定位板（13）固定安装设置在底板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种高效穿综机，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁士祥，
申请(专利权)人：安庆得发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：