本发明专利技术涉及一种双环式多功能传感器校准装置，所述模型是一种新型的传感器现场校准装置，该校准装置的主体是一个下环形矩形管框架焊接体和上环形框架装配体的嵌套装置，随着摇动手油泵，带动受检传感器向上或向下运动，在受检传感器受到约束的情况下，使受检传感器受压或受拉，从而对传感器进行检测；该装置采用多套测力传感器以及对应销轴装配体，以配合不同监测情况；该装置两侧装有支腿架焊接体，以方便对校准装置进行拆卸和固定。方便对校准装置进行拆卸和固定。方便对校准装置进行拆卸和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种双环式多功能传感器校准装置
[0001]本专利技术涉及一种传感器校准装置，更具体地说，本专利技术涉及一种双环式多功能传感器校准装置。
技术介绍
[0002]目前，信息化已经是各行各业不同领域飞速发展的大趋势，各种社会信息的采集，获取，处理成为前沿技术的竞争方向，而传感器作为信息转换的媒介，近些年在汽车行业有非常广泛的应用。
[0003]目前对传感器的校准装置多数采用先对传感器进行标定再校准的方法，但由于传感器受温度影响，所以二次检测不仅繁琐费事，同时会加大误差。
技术实现思路
[0004]本专利技术为克服现有传感器的校准装置检测繁琐、误差大的缺欠，提供了一种双环式多功能传感器校准装置。在使用过程中可以将千斤顶向下的压力转化为被测传感器两端的拉力或压力，不论被测传感器在使用过程中较为方便和简易，进一步提高传感器测试精度，从而能够提供的数据更具有正确性和真实性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案实现的：所述的双环式多功能传感器校准装置包括下环形矩形管焊接体1、支腿架焊接体2、液压千斤顶装配体3、手动液压泵4、压式测力传感器装配体5、S型测力传感器6、钢球7、支撑杆焊接体8、上环形框架装配体9、S型测力传感器与单耳环装配体10、板环式传感器与销轴装配体11、板式拉力传感器与销轴装配体12。
[0006]所述的下环形矩形管焊接体1包括环形框梁13、环形框立柱14、横梁耳环15、千斤顶承力板16、阶梯挂钩板17、万向水准泡固定板18、万向水准泡装配体19、固定管20和内锥面螺母21。其中环形框梁13包括上梁和下梁，其中下梁前后两侧中央焊接横梁耳环15，万向水准泡固定板18安装在上梁上端面一侧，两块千斤顶承力板16分别焊接在上梁上下端面中央，环形框立柱14包括左立柱和右立柱，固定管20焊接在上端面千斤顶承力板16中央，内锥面螺母21与固定管20拧紧配合，两块阶梯挂钩板17焊接在环形框立柱14左右立柱内端面中央；万向水准泡装配体19安装在环形框梁13上端面一侧，用于调节横梁的水平度。
[0007]所述的支腿架焊接体2包括下横梁管22、上横梁管23、斜撑管24、C形夹装配体25和滚花螺钉26。所述的一对斜撑管24，分别与上横梁管23和斜撑管24焊接，支腿架焊接体2有两对，用于固定下环形矩形管焊接体1，斜撑管24与地面或装配台通过滚花螺钉26连接，其中一对C形夹装配体25，分别焊接在下横梁管22和上横梁管23上端中央，用于掐紧下环形矩形管焊接体1。
[0008]所述的液压千斤顶装配体3包括缸筒27和柱塞装配体28。其中柱塞装配体28有两套，构成嵌套装置，可扩大液压千斤顶装配体3的伸缩范围，在摇动手动液压泵4时，液压千斤顶装配体3向上运动，压式测力传感器装配体5和S型测力传感器6同时受压。
[0009]所述的压式测力传感器装配体5包括底座29、本体30、橡胶支撑环31、顶盖32和定位环33。
[0010]所述的S型测力传感器6和钢球7安装在千斤顶承力板16下端，与上环形框架装配体9下端相接，当千斤顶向上运动时，上环形框架装配体9也向上运动，则S型测力传感器6受压，将千斤顶的拉力转化为压力。
[0011]所述的支撑杆焊接体8有两根，分别安装在两个阶梯挂钩板17上，对上环形框架装配体9起到支撑和固定的作用。
[0012]所述的上环形框架装配体9包括方梁管34、加厚螺母35、螺杆装配体36和双耳环装配体37。其中方梁管34有一对，上侧方梁管34下端与压式测力传感器装配体5相连，上侧方梁管34下端与双耳环装配体37链接；螺杆装配体36穿过千斤顶承力板16，起到限制作用；双耳环装配体37两端分别与S型测力传感器6和板环式传感器与销轴装配体11相接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术所述的双环式多功能传感器校准装置可以在现场对传感器进行即时标定和校准，提高传感器测试精度，从而能够提供的数据更具有正确性和真实性。
[0015]2.本专利技术所述的双环式多功能传感器校准装置解决了现存的传感器只能受压检测的问题，可以把压力转化为拉力进行测量也可以受压检测。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：
[0017]图1是双环式多功能传感器校准装置轴测图；
[0018]图2是双环式多功能传感器校准装置正视图；
[0019]图3是下环形矩形管焊接体轴测图；
[0020]图4是支腿架焊接体轴测图；
[0021]图5是液压千斤顶装配体轴测图；
[0022]图6是压式测力传感器装配体轴测图；
[0023]图7是S型测力传感器轴测图；
[0024]图8是支撑杆焊接体轴测图；
[0025]图9是上环形框架装配体轴测图；
[0026]图中：1.下环形矩形管焊接体，2.支腿架焊接体，3.液压千斤顶装配体，4.手动液压泵，5.压式测力传感器装配体，6.S型测力传感器，7.钢球，8.支撑杆焊接体，9.上环形框架装配体，10.S型测力传感器单耳环装配体，11.板环式传感器销轴装配体，12.板式拉力传感器销轴装配体，13.环形框梁，14.环形框立柱，15.横梁耳环，16.千斤顶承力板，17.阶梯挂钩板，18.万向水准泡固定板，19.万向水准泡装配体，20.固定管，21.内锥面螺母，22.下横梁管，23.上横梁管，24.斜撑管，25.C形夹装配体，26.滚花螺钉，27.缸筒，28.柱塞装配体，29.底座，30.本体，31.橡胶支撑环，32.顶盖，33.定位环，34.方梁管，35.加厚螺母，36.螺杆装配体，37.双耳环装配体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作详细的描述：
[0028]本专利技术提供一种双环式多功能传感器校准装置是一种新型的传感器现场校准装置，该校准装置的主体是一个下环形矩形管框架焊接体和上环形框架装配体的嵌套装置，随着摇动手油泵，带动受检传感器向上或向下运动，在受检传感器受到约束的情况下，使受检传感器受压或受拉，从而对传感器进行检测；该装置采用多套测力传感器以及对应销轴装配体，以配合不同监测情况；该装置两侧装有支腿架焊接体，以方便对校准装置进行拆卸和固定。
[0029]参阅图1和图2，本专利技术所述的双环式多功能传感器校准装置包括下环形矩形管焊接体1、支腿架焊接体2、液压千斤顶装配体3、手动液压泵4、压式测力传感器装配体5、S型测力传感器6、钢球7、支撑杆焊接体8、上环形框架装配体9、S型测力传感器单耳环装配体10、板环式传感器销轴装配体11、板式拉力传感器销轴装配体12。
[0030]参阅图3，所述的下环形矩形管焊接体1包括环形框梁13、环形框立柱14、横梁耳环15、千斤顶承力板16、阶梯挂钩板17、万向水准泡固定板18、万向水准泡装配体19、固定管20和内锥面螺母21。其中环形框梁13包括上梁和下梁，其中下梁前后两侧中央焊接横梁耳环15，万向水准泡固定板18安装在上梁上端面一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双环式多功能传感器校准装置，其特征在于，包括：下环形矩形管焊接体(1)、上环形框架装配体(9)、支腿架焊接体(2)、液压千斤顶装配体(3)和五个传感器，所述上环形框架装配体(9)与下环形矩形管焊接体(1)嵌套式安装，所述下环形矩形管焊接体(1)由支腿架焊接体(2)支撑固定，所述液压千斤顶装配体(3)与手动液压泵(4)通过液压管路连通，所述液压千斤顶装配体(3)安装在下环形矩形管焊接体(1)顶端，所述上环形框架装配体(9)包括：通过螺杆装配体(36)连接的上下方梁管(34)，所述压式测力传感器装配体(5)装在液压千斤顶装配体(3)和上方梁管(34)之间，所述S型测力传感器(6)装在上环形框架装配体(9)的下方梁管(34)和下环形矩形管焊接体(1)的上环形框梁(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种双环式多功能传感器校准装置，其特征在于，所述下环形矩形管焊接体(1)包括：环形框梁(13)和环形框立柱(14)，所述环形框梁(13)的下梁固定有横梁耳环(15)，所述环形框梁(13)的上梁顶端一侧安装万向水准泡固定板(18)，用于调节横梁的水平度，所述环形框梁(13)的上梁通过两块千斤顶承力板(16)安装有固定管(20)，所述固定管(20)通过内锥面螺母(21)固定，所述环形框立柱(14)内侧面固定有阶梯挂钩板(17)。3.根据权利要求1所述的一种双环式多功能传感器校准装置，其特征在于，所述支腿架焊接体(2)为由下下横梁管和左右斜撑管组成的梯形构件，斜撑管(24)通过滚花螺钉(26)与地面或装配台连接，下横梁管(22)和上横梁管(23)分别固定有C形夹装配体(25)，用于掐紧下环形矩形管焊接体(1)。4.根据权利要求1所述的一种双环式多功能传感器校准装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈熔，王瑶，苏建，王松，朱婷婷，苗晓峰，张伟伟，王东亚，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：
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