回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线技术方案

本实用新型专利技术涉及回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线；回转窑尾气除尘系统包括布袋除尘器和用于设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，可调节型烟室还包括可转动地设置在烟室连通口中的用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动的阀片转动控制结构。工作中根据温度传感器测得的烟气温度，控制烟室阀片转动角度，改变可调节型烟室的容积，调整烟气流速，进而控制烟气温度，使烟气温度处于布袋除尘器工作温度区间，避免糊袋或烧袋。或烧袋。或烧袋。

【技术实现步骤摘要】
回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线


[0001]本技术属于除尘领域，具体涉及一种回转窑尾气除尘系统及使用该系统的煤矸石陶粒生产线。

技术介绍

[0002]现有煤矸石陶粒生产项目中，后端尾气处理的布袋除尘器经常会发生糊袋和烧袋的情况，这两种都会使除尘器滤袋失效，需要进行重新换袋，损失代价极大，同时也大大影响后续生产，降低效益。
[0003]现有的生产工艺为了避免糊袋，常常采用除尘器外部保温的方式来避免温差导致烟气冷凝。这种方式只能一定程度上解决内外温差导致的冷凝，不能从根本上解决问题，长时间假期停产后复工，高温烟气遇到常温布袋，就会冷凝，固体颗粒物就会粘结布袋，从而糊袋，导致烟气阻力加大，影响通风。
[0004]在碰到窑尾烟气温度过高时，为了避免烧袋，通常利用鼓入冷风的方式给烟气进行降温，但这种降温区间有限，在尾气温度过高时，无法立即使烟气冷却下来，造成烧袋，且也容易给后端尾气造成含氧量过高，影响后端尾气处理和检测，弊端非常大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回转窑尾气除尘系统，用以解决现有除尘系统布袋除尘器经常会发生糊袋和烧袋的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该系统的煤矸石陶粒生产线。
[0006]为实现上述目的，本技术的回转窑尾气除尘系统采用以下的技术方案：回转窑尾气除尘系统包括布袋除尘器和用于设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，烟室连通口中设有转动设置地用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动角度的阀片转动控制结构。
[0007]有益效果：工作中根据温度传感器测得的烟气温度，控制烟室阀片转动角度，改变可调节型烟室的容积，调整烟气流速，进而控制烟气温度（本领域中烟气的流速与管道后侧烟气的温度正相关），在窑尾烟气温度较高时（如高于400℃），使烟室阀片转动一定角度，使烟室容积增大，降低烟气流速，使到达布袋除尘器的烟气温度降低，在窑尾烟气温度较低时（如低于150℃），使烟室阀片转动一定角度，使烟室容积减小，降低烟气流速，让含湿的低温烟气快速排净。
[0008]进一步的，相邻烟室之间于对应烟室连通口的上方设有灰尘折流板，各烟室底部分别设有一供烟室内的灰尘排出的烟室集灰斗。对各烟室中的烟气进行除尘，在通过烟室集灰斗进行排出。
[0009]进一步的，各烟室中间管道上分别设有一烟室中间管道用蝶阀。
[0010]进一步的，可调节型烟室还包括用于检测回转窑窑尾烟气温度的窑尾烟气温度传感器，窑尾烟气温度传感器用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统信号连接，阀片转动控制结构与煤矸石陶粒生产线的控制系统控制连接。
[0011]进一步的，各烟室左右并列设置，各烟室的前侧壁上设有供烟室中间通道连接的通道口，阀片转动控制结构包括转动轴线沿前后方向延伸的阀片转轴，阀片转轴与烟室阀片固连，阀片转动控制结构还包括用于驱动阀片转轴转动一定角度的阀片转轴驱动装置，阀片转轴的一端伸出可调节型烟室并连接阀片转轴驱动装置。
[0012]进一步的，可调节型烟室还包括用于支撑各所述烟室的烟室机架，阀片转动控制结构还包括设置在烟室机架上的供阀片转轴插装的固定套筒，固定套筒有两个，两固定套筒前后间隔设置，阀片转轴的两端分别插装在对应的固定套筒中，阀片转轴的一端伸出对应的固定套筒并连接一摇杆，其中一固定套筒的侧壁上设有用于在烟室阀片转动到位后固定阀片转轴位置的紧定螺钉。
[0013]进一步的，布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道上设有预除尘装置和/或布袋除尘器与烟囱之间的烟气主管道上设有后除尘装置，回转窑尾气除尘系统还包括与布袋除尘器并联设置的保护支路烟气管道，保护支路烟气管道的前端连接在布袋除尘器与预除尘装置之间的烟气主管道上，保护支路烟气管道的后端连接在布袋除尘器与后除尘装置之间的烟气主管道上，保护支路烟气管道前端与布袋除尘器之间的烟气主管道上设有主管道电动阀门，保护支路烟气管道上设有支路管道电动阀门，布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道上设有烟气温度传感器，烟气温度传感器用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统信号连接，主管道电动阀门和支路管道电动阀门分别用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统控制连接。
[0014]当烟气温度传感器检测到烟气温度超过设定值（如250℃）或低于设定值（如120℃）时，煤矸石陶粒生产线的控制系统控制主管道电动阀门关闭、支路管道电动阀门打开，让高温烟气不经过布袋除尘器，避免烧袋或糊袋的情况；由预除尘装置和/或后除尘装置对烟气进行处理。相比于现有技术，解决了布袋除尘器经常会发生糊袋和烧袋的问题。
[0015]进一步的，所述预除尘装置包括用于对进入布袋除尘器前的烟气进行处理的旋风除尘器。
[0016]进一步的，所述后除尘装置包括用于对布袋除尘器处理后的烟气进行处理的洗涤塔。
[0017]本技术的煤矸石陶粒生产线采用以下的技术方案：煤矸石陶粒生产线包括回转窑和用于对回转窑窑尾排出的烟气进行处理的除尘系统，除尘系统包括布袋除尘器和设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，烟室连通口中设有转动设置地用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动角度的阀片转动控制结构。
[0018]进一步的，相邻烟室之间于对应烟室连通口的上方设有灰尘折流板，各烟室底部分别设有一供烟室内的灰尘排出的烟室集灰斗。
[0019]进一步的，各烟室中间管道上分别设有一烟室中间管道用蝶阀。
[0020]进一步的，可调节型烟室还包括用于检测回转窑窑尾烟气温度的窑尾烟气温度传
感器，窑尾烟气温度传感器与煤矸石陶粒生产线的控制系统信号连接，阀片转动控制结构与煤矸石陶粒生产线的控制系统控制连接。
[0021]进一步的，各烟室左右并列设置，各烟室的前侧壁上设有供烟室中间通道连接的通道口，阀片转动控制结构包括转动轴线沿前后方向延伸的阀片转轴，阀片转轴与烟室阀片固连，阀片转动控制结构还包括用于驱动阀片转轴转动一定角度的阀片转轴驱动装置，阀片转轴的一端伸出可调节型烟室并连接阀片转轴驱动装置。
[0022]进一步的，可调节型烟室还包括用于支撑各所述烟室的烟室机架，阀片转动控制结构还包括设置在烟室机架上的供阀片转轴插装的固定套筒，固定套筒有两个，两固定套筒前后间隔设置，阀片转轴的两端分别插装在对应的固定套筒中，阀片转轴的一端伸出对应的固定套筒并连接一摇杆，其中一固定套筒的侧壁上设有用于在烟室阀片转动到位后固定阀片转轴位置的紧定螺钉。
[0023]进一步的，布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道上设有预除尘装置和/或布袋除尘器与烟囱之间的烟气主管道上设有后除尘装置，除尘系统还包括与布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转窑尾气除尘系统，包括布袋除尘器，其特征在于：回转窑尾气除尘系统还包括用于设置在回转窑窑尾的可调节型烟室，可调节型烟室包括两个以上并列设置的烟室，相邻烟室之间设有供烟气通过的烟室连通口，可调节型烟室还包括可转动地设置在烟室连通口中的用于调节烟室连通口开度的烟室阀片，各烟室分别通过烟室中间管道连接布袋除尘器与回转窑之间的烟气主管道，可调节型烟室还包括用于控制烟室阀片转动的阀片转动控制结构。2.根据权利要求1所述的回转窑尾气除尘系统，其特征在于：相邻烟室之间于对应烟室连通口的上方设有灰尘折流板，各烟室底部分别设有一供烟室内的灰尘排出的烟室集灰斗。3.根据权利要求1所述的回转窑尾气除尘系统，其特征在于：各烟室中间管道上分别设有烟室中间管道用蝶阀。4.根据权利要求1所述的回转窑尾气除尘系统，其特征在于：可调节型烟室还包括用于检测回转窑窑尾烟气温度的窑尾烟气温度传感器，窑尾烟气温度传感器用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统信号连接，阀片转动控制结构用于与煤矸石陶粒生产线的控制系统控制连接。5.根据权利要求1所述的回转窑尾气除尘系统，其特征在于：各烟室左右并列设置，各烟室的前侧壁上设有供烟室中间通道连接的通道口，阀片转动控制结构包括转动轴线沿前后方向延伸的阀片转轴，阀片转轴与烟室阀片固连，阀片转动控制结构还包括用于驱动阀片转轴转动一定角度的阀片转轴驱动装置，阀片转轴的一端伸出可调节型烟室并连接阀片转轴驱动装置。6.根据权利要求5所述的回转窑尾气除尘系统，其特征在于：可调节型烟室还包括用于支撑各烟室的烟室机架，阀片转动控制结构还包括设置在烟室机架上的供阀片转轴插装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，霍征征，许文斌，孔冬冬，高国峰，杨乐乐，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：