用于制造设有聚合物涂层的装饰性硬质材料部件的方法技术

本发明专利技术涉及一种装饰性部件(10)以及用于制造装饰性部件的方法，该装饰性部件例如用于钟表、珠宝或电话，该装饰性部件特别是表的中间部件(17)，该装饰性部件至少部分地包括具有大于1000HV的维氏硬度的硬质材料，该方法包括以下主要步骤:

【技术实现步骤摘要】
用于制造设有聚合物涂层的装饰性硬质材料部件的方法


[0001]本专利技术涉及制造装饰性部件的领域，特别是在制表业、珠宝业或电话制造领域，该部件由具有聚合物涂层的硬质材料制成。更具体地说，本专利技术涉及一种用于制造内表面具有聚合物涂层的表的中间部件的方法。

技术介绍

[0002]在制表业和珠宝业，各种材料被用于制造各种外观的表壳或表链。特别地，已知用硬质材料制造钟表，尤其是表壳。硬质材料是指维氏硬度大于1000HV的材料。这种硬质材料例如是陶瓷、氮化硅、氧化锆、蓝宝石或氧化铝。
[0003]在制表工艺中，它们因其机械性能而被使用，尤其是因为它们很难刮擦。例如，它们被用来制造表的中间部件或链的链节等部件。
[0004]装饰性部件是在使部件具有所需形状的注射步骤之后并且然后通过烧结步骤使材料硬化而获得的。
[0005]但这种类型的注射方法不能获得足够精确的尺寸。例如，对于表的中间部件，需要有壳腔尺寸，该壳腔尺寸允许表镜、表圈或后盖以牢固保持的方式被挤压。还需要为表冠或推动件钻孔，这不能通过注射方法获得。
[0006]要实现这一点，有必要对中间部件进行机加工，以校正中间部件的尺寸。然而，硬质材料因其硬度而难以机加工。为此，使用寿命短的金刚石工具，这会产生巨大的成本。

技术实现思路

[0007]获得装饰性硬质材料部件是有利的，该部件需要对硬质材料进行很少的机加工或不需要对硬质材料进行机加工，特别是对于陶瓷材料而言，但是其包括功能性表面。
[0008]本专利技术提供了这种类型的方法。归功于硬质材料和聚合物材料涂层的结合，该方法允许避免直接机加工部件表面上的硬质材料。聚合物比硬质材料更容易机加工。因此，通过尽可能避免机加工硬质材料，降低了制造部件的成本。此外，在涂层和硬质材料之间保证了部件的防水性。
[0009]更具体地说，本专利技术涉及一种用于制造装饰性部件的方法，该部件例如用于钟表、珠宝或电话，该装饰性部件特别是表的中间部件，该部件至少部分地包括具有大于1000HV的维氏硬度的硬质材料。根据本专利技术，该方法包括以下主要步骤:
[0010]‑
由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制备前体的步骤；
[0011]‑
将前体注射到模具中以形成坯体的步骤；
[0012]‑
烧结所述坯体以形成未来部件的、由所述硬质材料构成的主体的步骤；以及
[0013]‑
在部件的一个表面上沉积聚合物材料涂层的步骤，该沉积通过在主体上模制/成型，特别是通过注射到模具中来进行，涂层和硬质材料是不可分离的。
[0014]根据本专利技术的特定实施例，该方法包括机加工聚合物材料涂层的附加步骤。
[0015]根据本专利技术的特定实施例，该方法包括组装部件的附加步骤。
[0016]根据本专利技术的特定实施例，该方法包括机加工坯体的步骤。
[0017]根据本专利技术的特定实施例，主体设有内表面，沉积步骤包括在所述内表面上沉积所述涂层。
[0018]根据本专利技术的特定实施例，在涂层沉积步骤期间，由聚合物材料形成部件的后盖。
[0019]根据本专利技术的一个具体实施方案，聚合物选自:聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PUR)、聚苯硫醚(PPS)、丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)。
[0020]根据本专利技术的特定实施例，硬质材料选自诸如陶瓷、氮化硅、氧化锆、蓝宝石或氧化铝的材料。
[0021]本专利技术还涉及一种装饰性部件，其例如用于钟表、珠宝或电话，该装饰性部件特别是表的中间部件，该装饰性部件包括硬质材料主体和设有聚合物材料涂层的至少一个表面，该主体限定内部空间。
[0022]根据本专利技术的特定实施例，涂层具有功能化的形状。
[0023]根据本专利技术的特定实施例，涂层包括阶梯式形状，该阶梯式形状特别是能够通过互锁来组装表壳的其他部分。
[0024]根据本专利技术的特定实施例，主体限定内部空间，该表面界定该空间。
[0025]根据本专利技术的特定实施例，该表面是主体的内表面。
[0026]根据本专利技术的特定实施例，该部件包括在涂层沉积步骤期间获得的后盖。
[0027]本专利技术还涉及一种表壳，其包括这样的装饰性部件以及表镜和表圈，该表圈用于将表镜保持在部件上，该表圈通过聚合物涂层组装至所述部件。
附图说明
[0028]参照附图将更好地理解本专利技术，其中:
[0029]图1是示出根据本专利技术的方法的框图；
[0030]图2a至2f示出了在根据本专利技术的方法的每个步骤之后的表的中间部件的透视图；
[0031]图3是包括根据本专利技术第一实施例的部件的组装后的表壳的剖视图；
[0032]图4是根据本专利技术第一实施例的表部件的倒置透视图；
[0033]图5是包括根据本专利技术第二实施例的部件的组装后的表壳的剖视图；以及
[0034]图6是根据本专利技术第二实施例的表部件的倒置透视图。
具体实施方式
[0035]在图1中示出了用于制造装饰性部件10的方法1，该装饰性部件10例如用于钟表、珠宝或电话。装饰性部件例如是如图2a)至2f)所示的表壳的中间部件、表圈、表壳的后盖、钟表的宝石或推动件、珠宝戒指或链/手镯、或者移动电话外壳。部件10至少部分包括维氏硬度大于1000HV的硬质材料。硬质材料例如是陶瓷材料如氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、碳化物、氮化物、金属陶瓷、硬质金属或维氏硬度大于1000HV的任何其他材料。
[0036]方法1包括由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制备前体的第一步骤2。在本上下文中，陶瓷基粉末可包含至少一种金属氧化物、至少一种金属氮化物或至少一种金属碳化物。例如，陶瓷基粉末可包含氧化铝以形成合成蓝宝石，或者可包含氧化铝和氧化铬的混合物以形成合成红宝石，或者可包含氧化锆。此外，粘合剂可具有各种性质，例如聚合型或
有机型。
[0037]方法1包括将前体注射到模具中以形成坯体12的第二步骤3。考虑到部件的收缩系数，模具基本上具有所需部件的形状。经由管将前体注射到模具中，然后经由环路将前体分布到整个模具中。因此，前体呈模具的形状，例如如本申请中所述示例中那样呈表壳的中间部件的形状。或者，注射也可通过圆形/环形片状件或通过通道进行。
[0038]第三步骤4是机加工坯体12，以去除通过注射制成的坯体12的不必要部分。例如，由于管和分配环路形成的管形成部38或通道成型部19被去除。因此，获得经机加工的坯体13。
[0039]第四步骤5具有烧结所述经机加工的坯体13的功能，以便由所述至少一种硬质材料形成未来部件的主体14。烧结包括加热前体，以使粉末颗粒结块/聚结/烧结。在烧结过程中，坯体13通过收缩而硬化，形成硬质主体14。优选地，根据本专利技术，烧结步骤可包括热解。
[0040]可选的第五步骤6用于为剩下的步骤而准备通过烧结获得的主体14的一些部分，特别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造装饰性部件(10，40)的方法(1)，该装饰性部件例如用于钟表、珠宝或电话，该装饰性部件特别是表壳(17，45)的中间部件，该装饰性部件至少部分地包括维氏硬度大于1000HV的硬质材料，其特征在于，该方法包括以下主要步骤:
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由至少一种粉末材料与粘合剂的混合物制备前体的制备步骤(2)；
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将所述前体注射到模具中以形成坯体(12)的注射步骤(3)；
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烧结所述坯体以形成未来的装饰性部件(10，40)的、由所述硬质材料构成的主体(14)的烧结步骤(5)；以及
‑
在所述装饰性部件(10，40)的一个表面上沉积聚合物材料涂层(16，43)的沉积步骤(7)，沉积通过在所述主体(14，15)上模制、特别是通过注射到模具中来进行，所述聚合物材料涂层和所述硬质材料是不可分离的。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括机加工所述聚合物材料涂层(16，43)的附加的机加工步骤(8)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该方法包括组装所述装饰性部件(10，40)的附加的组装步骤(11)。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该方法包括机加工所述坯体(12)的步骤(4)。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述主体(14，15)设有内表面(18)，所述沉积步骤(7)包括在所述内表面(18)上沉积所述聚合物材料涂层(16，43)。6.根据前述权利要求中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：柯马杜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：