一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机制造技术

本实用新型专利技术是一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机，包括制丸机箱，制丸机箱顶部设有混料机箱，混料机箱侧壁上设有粉料进口，混料机箱内顶部设有布液装置，混料机箱底部设有下料管，制丸机箱内在下料管下方对称布置有两个制丸滚刀，两个制丸滚刀均连有驱动电机，两个制丸滚刀外壁上圆周均布有对应的成丸槽，制丸机箱内在每个制丸滚刀一侧均设有一个清洁滚轴，清洁滚轴连有驱动电机，清洁滚轴上设有与成丸槽接触的清洁刷毛，制丸机箱两侧壁上在每个清洁滚轴下方均设有一个倾斜导料板，制丸机箱侧壁外在倾斜导料板较低一端设有磨粉箱，磨粉箱通过吸粉管、吸粉风机与混料机箱内腔相连，制丸机箱底部设有出丸口。本实用新型专利技术成丸质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机


[0001]本技术涉及药物生产设备的
，尤其涉及一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机。

技术介绍

[0002]降低心肌耗氧的药物，需要降低心脏的活动度，心脏如果心肌耗氧量降低的话，心脏的负荷就会小一点，心脏病所导致的临床症状就会减轻。降低心肌耗氧的药物有的是丸剂。丸剂是指药材细粉或者药材提取物加入相应的粘合辅料制成的球形或者类球形制剂。目前，制丸机是生产药丸的主要设备，被广泛应用于制药行业中。制丸机采用两把搓丸刀将混合物料加工成丸状结构。
[0003]但是当丸状药剂脱离搓丸刀的凹槽之后，凹槽内难免留有残渣，残渣干燥后在后续的搓丸过程中，难免会对新的丸剂造成沾附，导致新的丸剂表面形状不规整，影响整体的质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机，包括制丸机箱，所述制丸机箱顶部中间位置设有混料机箱，所述混料机箱侧壁上设有粉料进口，所述混料机箱内顶部设有布液装置，所述布液装置连有进液管，所述混料机箱内设有混料装置，所述混料机箱底部设有与制丸机箱连通的下料管，所述制丸机箱内在下料管下方对称布置有两个制丸滚刀，两个制丸滚刀均连有驱动电机，两个制丸滚刀外壁上圆周均布有对应的成丸槽，所述制丸机箱内在每个制丸滚刀一侧均设有一个清洁滚轴，所述清洁滚轴连有驱动电机，所述清洁滚轴上设有与成丸槽接触的清洁刷毛，所述制丸机箱两侧壁上在每个清洁滚轴下方均设有一个倾斜导料板，所述倾斜导料板较低一端固定在制丸机箱的侧壁上，所述制丸机箱侧壁外在倾斜导料板较低一端设有与制丸机箱内腔连通的磨粉箱，所述磨粉箱内设有磨粉装置，所述磨粉箱连有吸粉管，所述吸粉管上设有开关阀和吸粉风机，所述吸粉管另外一端与混料机箱内腔相连，所述制丸机箱底部两侧设有两个出丸口。
[0007]所述制丸机箱内在两个制丸滚刀正下方设有倒V形导丸板，所述倒V形导丸板下方设有倒V形出气板，所述倒V形出气板连有烘干气管，所述倒V形导丸板上设有若干通孔。
[0008]所述制丸机箱内底部在出丸口处设有隔离竖板，所述隔离竖板的顶部贴紧在倒V形导丸板的较低一端。
[0009]所述布液装置为设置在混料机箱内顶部的环管，所述环管底部设有若干出液口。
[0010]所述混料装置包括设置在混料机箱内的搅拌轴，所述搅拌轴连有搅拌电机，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨叶。
[0011]所述搅拌轴底部设有伸入下料管内的辅助轴，所述辅助轴上设有下料螺旋。
[0012]所述磨粉装置包括设置在磨粉箱内的转轴，所述转轴连有磨粉电机，所述转轴底部连有磨盘。
[0013]本技术的有益效果是：本技术制丸滚刀一侧设有清洁滚轴，利用清洁滚轴上的清洁刷毛可以对成丸槽内的杂质进行清除，避免影响成丸的表面质量，清洁后的杂质能够进入磨粉箱中磨成粉末并回收至混料机箱中加以利用，避免浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
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制丸机箱；2
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混料机箱；3
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粉料进口；4
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布液装置；5
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进液管；6
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下料管；7
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制丸滚刀；8
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成丸槽；9
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清洁滚轴；10
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清洁刷毛；11
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倾斜导料板；12
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磨粉箱；13
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吸粉管；14
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开关阀；15
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吸粉风机；16
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出丸口；17
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倒V形导丸板；18
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倒V形出气板；19
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烘干气管；20
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通孔；21
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隔离竖板；22
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搅拌轴；23
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搅拌电机；24
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搅拌桨叶；25
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辅助轴；26
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转轴；27
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磨粉电机；28
‑
磨盘；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机，包括制丸机箱1，所述制丸机箱1顶部中间位置设有混料机箱2，所述混料机箱2侧壁上设有粉料进口3，所述混料机箱2内顶部设有布液装置4，所述布液装置4连有进液管5，所述混料机箱2内设有混料装置，所述混料机箱2底部设有与制丸机箱1连通的下料管6，所述制丸机箱1内在下料管6下方对称布置有两个制丸滚刀7，两个制丸滚刀7均连有驱动电机，两个制丸滚刀7外壁上圆周均布有对应的成丸槽8，所述制丸机箱1内在每个制丸滚刀7一侧均设有一个清洁滚轴9，所述清洁滚轴9连有驱动电机，所述清洁滚轴9上设有与成丸槽8接触的清洁刷毛10，所述制丸机箱1两侧壁上在每个清洁滚轴9下方均设有一个倾斜导料板11，所述倾斜导料板11较低一端固定在制丸机箱1的侧壁上，所述制丸机箱1侧壁外在倾斜导料板11较低一端设有与制丸机箱1内腔连通的磨粉箱12，所述磨粉箱12内设有磨粉装置，所述磨粉箱12连有吸粉管13，所述吸粉管13上设有开关阀14和吸粉风机15，所述吸粉管13另外一端与混料机箱2内腔相连，所述制丸机箱1底部两侧设有两个出丸口16。
[0019]所述制丸机箱1内在两个制丸滚刀7正下方设有倒V形导丸板17，所述倒V形导丸板17下方设有倒V形出气板18，所述倒V形出气板18连有烘干气管19，所述倒V形导丸板17上设有若干通孔20。
[0020]所述制丸机箱1内底部在出丸口16处设有隔离竖板21，所述隔离竖板21的顶部贴紧在倒V形导丸板17的较低一端。
[0021]所述布液装置4为设置在混料机箱2内顶部的环管，所述环管底部设有若干出液口。
[0022]所述混料装置包括设置在混料机箱2内的搅拌轴22，所述搅拌轴22连有搅拌电机23，所述搅拌轴22上设有若干搅拌桨叶24。
[0023]所述搅拌轴22底部设有伸入下料管6内的辅助轴25，所述辅助轴25上设有下料螺旋。
[0024]所述磨粉装置包括设置在磨粉箱12内的转轴26，所述转轴26连有磨粉电机27，所述转轴26底部连有磨盘28。
[0025]本技术制丸滚刀7一侧设有清洁滚轴9，利用清洁滚轴9上的清洁刷毛10可以对成丸槽8内的杂质进行清除，避免影响成丸的表面质量，清洁后的杂质能够进入磨粉箱12中磨成粉末并回收至混料机箱2中加以利用，避免浪费。成丸后的丸状药剂能够在倒V形导丸板17上利用倒V形出气板18提供的烘干气体加以烘干，避免粘附，最终导至出丸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机，其特征在于，包括制丸机箱(1)，所述制丸机箱(1)顶部中间位置设有混料机箱(2)，所述混料机箱(2)侧壁上设有粉料进口(3)，所述混料机箱(2)内顶部设有布液装置(4)，所述布液装置(4)连有进液管(5)，所述混料机箱(2)内设有混料装置，所述混料机箱(2)底部设有与制丸机箱(1)连通的下料管(6)，所述制丸机箱(1)内在下料管(6)下方对称布置有两个制丸滚刀(7)，两个制丸滚刀(7)均连有驱动电机，两个制丸滚刀(7)外壁上圆周均布有对应的成丸槽(8)，所述制丸机箱(1)内在每个制丸滚刀(7)一侧均设有一个清洁滚轴(9)，所述清洁滚轴(9)连有驱动电机，所述清洁滚轴(9)上设有与成丸槽(8)接触的清洁刷毛(10)，所述制丸机箱(1)两侧壁上在每个清洁滚轴(9)下方均设有一个倾斜导料板(11)，所述倾斜导料板(11)较低一端固定在制丸机箱(1)的侧壁上，所述制丸机箱(1)侧壁外在倾斜导料板(11)较低一端设有与制丸机箱(1)内腔连通的磨粉箱(12)，所述磨粉箱(12)内设有磨粉装置，所述磨粉箱(12)连有吸粉管(13)，所述吸粉管(13)上设有开关阀(14)和吸粉风机(15)，所述吸粉管(13)另外一端与混料机箱(2)内腔相连，所述制丸机箱(1)底部两侧设有两个出丸口(16)。2.根据权利要求1所述的一种可降低心肌耗氧量药物加工用制丸机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜素芳，
申请(专利权)人：天津君安生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：