一种低污染的水墨生产加热搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水墨加工生产技术领域，且公开了一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，包括底座，所述底座上端表面中部位置固定安装有若干支撑腿，每个所述支撑腿上端表面设有罐体，所述罐体上端表面设有罐盖，所述罐盖上端表面一侧固定安装有进料槽，所述罐体下端表面中部位置固定安装有下料管，所述下料管一侧固定安装有输送箱。该种低污染的水墨生产加热搅拌罐，通过下料管将加工后的原料导入输送箱，通过启动驱动电机带动滚轴进行旋转，滚轴表面中部位置固定安装有螺旋输送叶，通过设置螺旋输送叶可将原料快速的从出料管导出，不会因水墨的粘稠性而导致下料管堵塞、下料不畅等问题，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低污染的水墨生产加热搅拌罐


[0001]本技术涉及水墨加工生产
，具体为一种低污染的水墨生产加热搅拌罐。

技术介绍

[0002]水和墨，多用以指一种不着彩色，纯以水墨点染的绘画法，主要用于绘画领域，中国画的一种表现形式；一般指用水和墨所作之画，由墨色的焦、浓、重、淡、清产生丰富的变化，表现物象，有独到的艺术效果；水墨画:是绘画的一种形式，更多时候，水墨画被视为中国传统绘画，也就是国画的代表。
[0003]当水墨在加工生产时，需要用到加热搅拌罐进行对水墨的加工，而现有低污染的水墨生产加热搅拌罐，在使用时，由于搅拌后的水墨原料具有粘稠性，从而造成水墨在下料时堵塞下料管、下料不畅等问题，不仅影响工作效率，且给工作人员带来不便，导致实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，具备不会因水墨的粘稠性而导致下料管堵塞、下料不畅等问题，有效提高工作效率，给工作人员带来方便，增强装置的实用性等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不会因水墨的粘稠性而导致下料管堵塞、下料不畅等问题，有效提高工作效率，给工作人员带来方便，增强装置的实用性的目的，本技术提供如下技术方案：一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，包括底座，所述底座上端表面中部位置固定安装有若干支撑腿，每个所述支撑腿上端表面设有罐体，所述罐体上端表面设有罐盖，所述罐盖上端表面一侧固定安装有进料槽，所述罐体下端表面中部位置固定安装有下料管，所述下料管一侧固定安装有输送箱，所述输送箱内部中部位置设有滚轴，所述滚轴表面中部位置固定安装有螺旋输送叶，所述滚轴一侧表面设有驱动电机，所述输送箱一侧表面中部位置固定安装有出料管，所述罐体表面中部位置固定安装有偏振电机。
[0008]优选的，所述底座上端表面一侧中部位置固定安装有固定块，所述固定块上端表面一侧固定安装有安装板，所述安装板一侧表面中部位置固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱与下料管平行。
[0009]优选的，所述罐体固定安装在每个所述支撑腿上端表面，所述罐盖固定安装在罐体上端表面。
[0010]优选的，所述罐体与罐盖之间设有密封垫，所述罐体与罐盖通过密封垫固定连接，所述密封垫的材质为橡胶材质。
[0011]优选的，所述罐体下端表面为锥形结构，所述下料管结构为L形结构。
[0012]优选的，所述滚轴贯穿输送箱一侧表面，所述驱动电机输出端与滚轴固定连接，所述螺旋输送叶与输送箱内部四周表面不接触。
[0013]优选的，所述罐盖表面中部位置设有转轴，所述转轴贯穿罐盖一侧表面延伸至罐体内部，所述转轴表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶，所述转轴一侧表面设有旋转电机。
[0014]优选的，所述旋转电机输出端与转轴固定连接，所述螺旋搅拌叶与罐体内部四周表面不接触，所述罐体内部底端固定安装有过滤板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该种低污染的水墨生产加热搅拌罐，通过将水墨原料从进料槽导入罐体进行加工，通过下料管将加工后的原料导入输送箱，通过启动驱动电机带动滚轴进行旋转，滚轴表面中部位置固定安装有螺旋输送叶，通过设置螺旋输送叶可将原料快速的从出料管导出，不会因水墨的粘稠性而导致下料管堵塞、下料不畅等问题，有效提高工作效率，给工作人员带来方便。
[0018]2、该种低污染的水墨生产加热搅拌罐，通过设置固定块用于安装板的固定与安装，通过在安装板一侧表面安装伸缩柱，通过伸缩柱伸缩不断撞击下料管可有效防止水墨粘附在下料管内部，通过设置偏振电机用于防止水墨积累或者粘附在罐体内部上，有效提高水墨的生产效率，增强装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术输送箱结构示意图；
[0021]图3为本技术转轴结构示意图；
[0022]图4为本技术固定块结构示意图；
[0023]图5为本技术密封垫结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑腿；3、罐体；4、罐盖；5、进料槽；6、下料管；7、输送箱；8、滚轴；9、螺旋输送叶；10、驱动电机；11、出料管；12、偏振电机；13、转轴；14、螺旋搅拌叶；15、旋转电机；16、过滤板；17、固定块；18、安装板；19、伸缩柱；20、密封垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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5，一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，包括底座1，底座1上端表面中部位置固定安装有若干支撑腿2，每个支撑腿2上端表面设有罐体3，罐体3上端表面设有罐盖4，罐盖4上端表面一侧固定安装有进料槽5，罐体3下端表面中部位置固定安装有下料管6，下料管6一侧固定安装有输送箱7，输送箱7内部中部位置设有滚轴8，滚轴8表面中部位置固定安装有螺旋输送叶9，滚轴8一侧表面设有驱动电机10，输送箱7一侧表面中部位置固定
安装有出料管11，罐体3表面中部位置固定安装有偏振电机12，底座1上端表面一侧中部位置固定安装有固定块17，固定块17上端表面一侧固定安装有安装板18，安装板18一侧表面中部位置固定安装有伸缩柱19，伸缩柱19与下料管6平行，罐体3固定安装在每个支撑腿2上端表面，罐盖4固定安装在罐体3上端表面，罐体3与罐盖4之间设有密封垫20，罐体3与罐盖4通过密封垫20固定连接，密封垫20的材质为橡胶材质，罐体3下端表面为锥形结构，下料管6结构为L形结构，滚轴8贯穿输送箱7一侧表面，驱动电机10输出端与滚轴8固定连接，螺旋输送叶9与输送箱7内部四周表面不接触，罐盖4表面中部位置设有转轴13，转轴13贯穿罐盖4一侧表面延伸至罐体3内部，转轴13表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶14，转轴13一侧表面设有旋转电机15，旋转电机15输出端与转轴13固定连接，螺旋搅拌叶14与罐体3内部四周表面不接触，罐体3内部底端固定安装有过滤板16，通过将水墨原料从进料槽5导入罐体3进行加工，通过下料管6将加工后的原料导入输送箱7，通过启动驱动电机10带动滚轴8进行旋转，滚轴8表面中部位置固定安装有螺旋输送叶9，通过设置螺旋输送叶9可将原料快速的从出料管11导出，不会因水墨的粘稠性而导致下料管6堵塞、下料不畅等问题。
[0028]工作原理：在加工时，通过将水墨原料从进料槽5导入罐体3进行加工，通过下料管6将加工后的原料导入输送箱7，通过启动驱动电机10带动滚轴8进行旋转，滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面中部位置固定安装有若干支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)上端表面设有罐体(3)，所述罐体(3)上端表面设有罐盖(4)，所述罐盖(4)上端表面一侧固定安装有进料槽(5)，所述罐体(3)下端表面中部位置固定安装有下料管(6)，所述下料管(6)一侧固定安装有输送箱(7)，所述输送箱(7)内部中部位置设有滚轴(8)，所述滚轴(8)表面中部位置固定安装有螺旋输送叶(9)，所述滚轴(8)一侧表面设有驱动电机(10)，所述输送箱(7)一侧表面中部位置固定安装有出料管(11)，所述罐体(3)表面中部位置固定安装有偏振电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，其特征在于：所述底座(1)上端表面一侧中部位置固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)上端表面一侧固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)一侧表面中部位置固定安装有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)与下料管(6)平行。3.根据权利要求1所述的一种低污染的水墨生产加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体(3)固定安装在每个所述支撑腿(2)上端表面，所述罐盖(4)固定安装在罐体(3)上端表面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：河北益诺森水墨有限公司，
类型：新型
国别省市：