一种絮凝剂分级干燥装置制造方法及图纸

一种絮凝剂分级干燥装置，用于絮凝剂的成型干燥，包括工作台、干燥箱、移动轨道、弹簧震动装置、鼓风装置、微波加热装置、集料斗、传输带、自动控制柜，工作台上装有一对支架，支架顶端固定有一组行车移动轨道，行车移动轨道上安装有一号电动行车和二号电动行车；干燥箱的箱体内部被一可水平抽出的筛板分为上部大颗粒干燥区，下部小颗粒干燥区，露出干燥箱的筛板上装有一与连杆上的电磁挂锁配合的磁铁锁扣；鼓风装置上接有一三通管道，三通管道的两个出口端各与一个电磁阀的进口端连接，各电磁阀的出口端连接一根伸缩软管，两根伸缩软管分别接入大颗粒干燥区和小颗粒干燥区。该装置具有结构简单、运行成本低、干燥效果好等特点。干燥效果好等特点。干燥效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂分级干燥装置


[0001]本技术涉及一种干燥装置，主要用于絮凝剂的成型干燥。

技术介绍

[0002]絮凝剂在被广泛应用于水处理领域，为了方便存储运输，生产厂家通常会将有机絮凝剂干燥制成固态物质。常规的干燥工艺多采用热风干燥箱进行加热脱水，但是此类干燥箱鼓风干燥经常出现絮凝剂药剂表面干燥结壳，而药剂内部水分难以透出干燥不完全的问题，直接影响到后续药品存储。
[0003]现有专利（申请号：CN201821555198.X）公开一种絮凝剂风送装置，用于输送药仓中的絮凝剂，具有这样的特征，包括：螺旋输送机，进料口与药仓的下端连通；文丘里管道，上端与螺旋输送机的出料口连通；送风机，通过连接管道与文丘里管道的下端的一侧出口连通；输送管道，与文丘里管道的下端的另一侧出口连通，将絮凝剂输送至混合器内。该絮凝剂风送装置通过螺旋输送机以及送风机将絮凝剂吹入到混合器中进行混合。该结构保证了设备及设备周围环境干燥，防止絮凝剂受潮粘结，避免了影响环境的问题，提高了安全性。另外，也减少了药耗，保障了整个风送装置的长期有效运行。该装置利用螺旋输送机和风机联合将药剂吹入干燥，难以缓解表面结壳内部水分难以透出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术装置存在的不足，提供一种新型的结构简单、运行成本低、干燥效果好的絮凝剂干燥装置。
[0005]具体是这样实施的，一种絮凝剂分级干燥装置，包括工作台、干燥箱、移动轨道、弹簧震动装置、鼓风装置、微波加热装置、集料斗、传输带、自动控制柜，工作台上从左至右安装有鼓风装置、弹簧震动装置、微波加热装置、传输带、自动控制柜，所述集料斗安放在传输带上；工作台上装有一对支架，支架顶端固定有一组行车移动轨道，行车移动轨道上安装有一号电动行车和二号电动行车，一号电动行车上安装连杆，连杆上装有一磁铁锁扣；二号电动行车上装有电动抓臂，电动抓臂连接干燥箱顶部的挂钩；干燥箱为长方体结构，顶部设有进料口，底部设有闸阀，箱体内部被一可水平抽出的筛板分为上部大颗粒干燥区，下部小颗粒干燥区，露出干燥箱的筛板上装有一与连杆上的电磁挂锁配合的磁铁锁扣；鼓风装置上接有一三通管道，三通管道的两个出口端各与一个电磁阀的进口端连接，各电磁阀的出口端连接一根伸缩软管，两根伸缩软管分别接入大颗粒干燥区和小颗粒干燥区。
[0006]鼓风干燥前，干燥箱1由二行电动行车吊放在弹簧震动装置上，含水絮凝剂由进料口加入干燥箱内，之后鼓风装置和弹簧震动装置启动，三通管道上的接通大颗粒干燥区的电磁阀同时开启，鼓风装置鼓风对干燥箱内筛板上的药剂进行鼓风干燥，弹簧震动装置摇震干燥箱，箱内粒径小的絮凝剂颗粒通过筛板落入小颗粒干燥区，震动分钟后三通管道上接通小颗粒干燥区的电磁阀再开启，鼓风装置对小颗粒干燥区的药剂进行干燥，180分钟后停止鼓风干燥；二号电动行车启动，电动抓臂扣紧挂扣将干燥箱吊放于微波加热装置上，此
时一号电动行车启动靠近干燥箱使行车连杆上的电磁挂锁扣紧筛板上的磁铁锁扣，接着一号电动行车移动将筛板抽出干燥箱后微波加热装置开始启动加热30分钟，将絮凝剂药剂内部的水分烘干，最后二号电动行车将干燥箱吊放在集料斗，闸阀开启，干燥后的药剂掉入集料斗中，传输带启动将集料斗运出进行药剂封装。
[0007]进一步的，电磁阀设有阀门启闭角度控制的装置，可以控制进入干燥箱的风量。
[0008]进一步地，磁铁锁扣和电磁挂锁在同一水平高度。
[0009]进一步地，干燥箱内壁上设有一卡板，便于稳固筛板。
[0010]进一步地，集料斗顶部设有一喇叭口，可防止卸料时药剂洒出。
[0011]进一步地，工作台和支架为中空结构，控制线安装在中空层内并连接自动控制柜。
[0012]进一步地，伸缩软管可拉伸的最长长度与工作台水平长度相等。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.利用鼓风震动干燥结合微波干燥的工艺，可以有效解决药剂表面结壳内部水分难以透出的问题。
[0015]2.对大小不同粒径的药剂使用不同风量进行干燥，可以有效降低能耗。
附图说明
[0016]图1为技术的结构示意图。
[0017]图中：1干燥箱、2工作台、3支架、4行车移动轨道、5一号电动行车、6二号电动行车、7电动抓臂、8挂钩、9进料口、10磁铁锁扣、10
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1电磁挂锁、11筛板、11
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1卡板、12闸阀、13弹簧震动装置、14三通管道、15电磁阀、16伸缩软管、17鼓风装置、18连杆、19微波加热装置、20集料斗、21传输带、22自动控制柜。
具体实施方式
[0018]实施例1：
[0019]如图1所示，一种絮凝剂分级干燥装置，包括工作台1、干燥箱2、移动轨道4、弹簧震动装置13、鼓风装置17、微波加热装置19、集料斗20、21传输带、自动控制柜22，工作台1上从左至右安装鼓风装置17、弹簧震动装置13、微波加热装置19、传输带21、自动控制柜22，所述集料斗20安放在传输带上21；工作台1上装有一对支架3，支架3顶端固定有一组行车移动轨道4，行车移动轨道4上安装有一号电动行车5和二号电动行车6，一号电动行车5上安装连杆18，连杆18上装有一磁铁锁扣10，磁铁锁扣10和磁铁挂锁10
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1在同一水平高度；二号电动行车5上装有电动抓臂7，电动抓臂7连接干燥箱1顶部的挂钩8；干燥箱1为长方体结构，顶部设有进料口9，底部设有闸阀12，箱体内部被一可水平抽出的筛板11分为上部大颗粒干燥区，下部小颗粒干燥区，露出干燥箱1的筛板11上装有一与连杆18上的电磁挂锁10
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1配合的磁铁锁扣10，干燥箱1内壁上设有一卡板11
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1来稳固筛板；鼓风装置17上接有一三通管道14，三通管道的两个出口端各与一个电磁阀15的进口端连接，两个电磁阀15设有阀门启闭角度控制的装置，各电磁阀的出口端连接一根伸缩软管16，两根伸缩软管16可拉伸的最长长度与工作台1水平长度相等，两根伸缩软管16分别接入大颗粒干燥区和小颗粒干燥区；集料斗20顶部设有一喇叭口；工作台1和支架3为中空结构，控制线安装在中空层内并连接自动控制柜。
[0020]鼓风干燥前，干燥箱1由二行电动行车吊放在弹簧震动装置13上，含水絮凝剂由进料口9加入干燥箱1内，之后鼓风装置17和弹簧震动装置13启动，三通管道14上的接通大颗粒干燥区的电磁阀15同时开启，鼓风装置鼓风对干燥箱1内筛板11上的药剂进行鼓风干燥，弹簧震动装置13摇震干燥箱1，箱内粒径小的絮凝剂颗粒通过筛板11落入小颗粒干燥区，震动10分钟后三通管道上接通小颗粒干燥区的电磁阀15再开启，鼓风装置17对小颗粒干燥区的药剂进行干燥，180分钟后停止鼓风干燥。二号电动行车6启动，电动抓臂7扣紧挂扣8将干燥箱吊放于微波加热装置19上，此时一号电动行车5启动靠近干燥箱1使行车连杆18上的电磁挂锁10扣紧筛板11上的磁铁锁扣10，接着一号电动行车5移动将筛板抽出干燥箱2后微波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂分级干燥装置，包括工作台、干燥箱、移动轨道、弹簧震动装置、鼓风装置、微波加热装置、集料斗、传输带、自动控制柜，其特征在于：所述工作台上从左至右安装有鼓风装置、弹簧震动装置、微波加热装置、传输带、自动控制柜，所述集料斗安放在传输带上；工作台上装有一对支架，支架顶端固定有一组行车移动轨道，行车移动轨道上安装有一号电动行车和二号电动行车，一号电动行车上安装连杆，连杆上装有一磁铁锁扣；二号电动行车上装有电动抓臂，电动抓臂连接干燥箱顶部的挂钩；干燥箱为长方体结构，顶部设有进料口，底部设有闸阀，箱体内部被一可水平抽出的筛板分为上部大颗粒干燥区，下部小颗粒干燥区，露出干燥箱的筛板上装有一与连杆上的电磁挂锁配合的磁铁锁扣；鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建军，蒋超，
申请(专利权)人：无锡市田鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：