光学部件形成用树脂组合物、成型体和光学部件制造技术

一种光学部件形成用树脂组合物，包含环状烯烃系聚合物和蒽醌系色素，上述环状烯烃系聚合物包含选自乙烯或α

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光学部件形成用树脂组合物、成型体和光学部件


[0001]本专利技术涉及光学部件形成用树脂组合物、成型体和光学部件。

技术介绍

[0002]近年来，测定对象物的形状、距离的3D传感器、测距传感器被搭载在智能手机、汽车等，其应用在不断扩大。这些设备中利用了近红外光，可见光会作为噪声而被检测出。因此，对于这些设备而言，遮挡可见光并选择性地使近红外光透射的光学部件是不可或缺的。
[0003]以往，作为这样的光学部件，广泛使用的是可见光截止滤光片。可见光截止滤光片一般是在玻璃基板上层叠10层以上预定厚度的介电物质而制造的光学部件，设置在透镜与传感器之间。但存在制造工序复杂、耗费成本的问题。因此，提出了例如像专利文献1中记载的那样通过在树脂基板上涂布光吸收层从而简便地制作可见光截止滤光片的方法。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利第3885850号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]但上述方法中，由于光吸收层的剥离等而露出基板树脂时，存在透射特性大幅变化的担忧。而且，尤其是在强烈希望薄型化的智能手机中，用于设置可见光截止滤光片的空间成为问题。
[0009]本专利技术是鉴于上述情况做出的，其目的在于提供一种树脂组合物，其是由于由树脂组合物形成的成型体本身具有近红外选择透射特性，因此能够制作不需要涂布光吸收层的成型体的光学部件形成用树脂组合物，折射率比以往大，例如作为透镜使用时，可获得能够减小透镜厚度的成型体。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]即，根据本专利技术，可提供以下所示的树脂组合物、成型体和光学部件。
[0012][1]一种光学部件形成用树脂组合物，包含环状烯烃系聚合物和蒽醌系色素，
[0013]前述环状烯烃系聚合物包含选自乙烯或α
‑
烯烃与环状烯烃的共聚物、以及环状烯烃的开环聚合物中的至少一种。
[0014][2]根据[1]所述的光学部件形成用树脂组合物，由前述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度1mm的成型体中，850～1000nm波长的透射率的平均值为85％以上，300～600nm波长的透射率的平均值为1％以下。
[0015][3]根据[1]或[2]所述的光学部件形成用树脂组合物，由前述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度3mm的成型体中，830nm波长的折射率在25℃的测定温度下为1.50以上1.70以下。
[0016][4]根据[1]至[3]中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物，前述蒽醌系色素
包含最大吸收波长存在于波长550～800nm范围的蒽醌系色素。
[0017][5]根据[1]至[4]中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物，前述蒽醌系色素包含下述通式(A1)所表示的化合物。
[0018][化1][0019][0020](通式(A1)中，R1～R
12
各自独立地表示取代基。R1～R
12
分别可以相同也可以不同，表示氢原子、卤原子、碳原子数1～20的烷基、碳原子数1～20的卤代烷基、碳原子数3～15的环烷基或碳原子数6～20的芳香族烃基、磺基、磺酸钠基、苯磺酸或其衍生物。)
[0021][6]根据[1]至[5]所述的光学部件形成用树脂组合物，相对于前述光学部件形成用树脂组合物，前述光学部件形成用树脂组合物中的前述蒽醌系色素的含量为500ppm以上10000ppm以下。
[0022][7]根据[1]至[6]中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物，由前述光学部件形成用树脂组合物形成的成型体的830nm波长的折射率比由前述环状烯烃系聚合物形成的成型体的830nm波长的折射率高0.00040以上。
[0023][8]根据[1]至[7]中任一项所述的光学部件形成用脂组合物，由前述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度1mm的成型体中，850nm波长的透射率为20％以上。
[0024][9]一种成型体，其是将[1]至[8]中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物成型而成的。
[0025][10]一种光学部件，包含[9]所述的成型体。
[0026][11]根据[10]所述的光学部件，为透镜、棱镜或导光板。
[0027][12]一种光学部件形成用树脂组合物，包含树脂和蒽醌系色素，
[0028]前述树脂包含选自环状烯烃系聚合物、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚酯中的至少一种，
[0029]由前述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度1mm的成型体中，850～1000nm波长的透射率的平均值为85％以上，300～600nm波长的透射率的平均值为1％以下，
[0030]由前述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度3mm的成型体中，830nm波长的折射率在25℃的测定温度下为1.50以上1.70以下。
[0031]专利技术效果
[0032]根据本专利技术，能够提供一种树脂组合物、由该树脂组合物形成的成型体和光学部件，所述树脂组合物由于成型体本身具有近红外选择透射特性，因此能够制作不需要涂布光吸收层的成型体，而且折射率比以往大，进而耐热性、耐湿热性和耐紫外线性均衡地优异，能够获得可见光遮挡效果的降低和近红外线透射率的降低得到抑制的成型体。
具体实施方式
[0033]以下详细地对本专利技术的实施方式进行说明。
[0034]本说明书中，除非特殊指明，否则，数值范围说明中“a～b”的表述均表示a以上b以下。例如，“1～5质量％”是“1质量％以上5质量％以下”的意思。
[0035]本专利技术第一实施方式涉及的光学部件形成用树脂组合物包含环状烯烃系聚合物和蒽醌系色素。此外，本实施方式涉及的环状烯烃系聚合物包含选自乙烯或α
‑
烯烃与环状烯烃的共聚物、以及环状烯烃的开环聚合物中的至少一种。
[0036]本实施方式涉及的光学部件形成用树脂组合物通过包含环状烯烃系聚合物和蒽醌系色素，并且，作为环状烯烃系聚合物，包含选自乙烯或α
‑
烯烃与环状烯烃的共聚物、以及环状烯烃的开环聚合物中的至少一种，从而能够对由该光学部件形成用树脂组合物形成的成型体本身赋予近红外选择透射特性，该成型体不需要涂布光吸收层就能够成为遮挡可见光且使近红外光选择性透射的成型体。
[0037]此外，根据本实施方式涉及的光学部件形成用树脂组合物，能够获得折射率比以往大的成型体。因此，例如将由本实施方式涉及的光学部件形成用树脂组合物形成的成型体用作透镜时，能够减小透镜的厚度，能够实现节省空间化、轻量化。
[0038]此外，根据本专利技术人等的研究，发现在现有技术中，在光学部件形成用树脂组合物中，想要对该光学部件形成用树脂组合物和由该光学部件形成用树脂组合物形成的成型体赋予近红外选择透射特性时，有时在该光学部件形成用树脂组合物、该成型体中会产生颜色不均，但根据本专利技术，能够抑制该光学部件形成用树脂组合物、该成型体中产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光学部件形成用树脂组合物，包含环状烯烃系聚合物和蒽醌系色素，所述环状烯烃系聚合物包含选自乙烯或α
‑
烯烃与环状烯烃的共聚物、以及环状烯烃的开环聚合物中的至少一种。2.根据权利要求1所述的光学部件形成用树脂组合物，由所述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度1mm的成型体中，850～1000nm波长的透射率的平均值为85％以上，300～600nm波长的透射率的平均值为1％以下。3.根据权利要求1或2所述的光学部件形成用树脂组合物，由所述光学部件形成用树脂组合物形成的厚度3mm的成型体中，830nm波长的折射率在25℃的测定温度下为1.50以上1.70以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物，所述蒽醌系色素包含最大吸收波长存在于波长550～800nm范围的蒽醌系色素。5.根据权利要求1至4中任一项所述的光学部件形成用树脂组合物，所述蒽醌系色素包含下述通式(A1)所表示的化合物，[化1]通式(A1)中，R1～R
12
各自独立地表示取代基；R1～R
12
分别可以相同也可以不同，表示氢原子、卤原子、碳原子数1～20的烷基、碳原子数1～20的卤代烷基、碳原子数3～15的环烷基或碳原子数6～20的芳香族烃基、磺基、磺酸钠基、苯磺酸或其衍生物。6.根据权利要求1至5中...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本裕喜，添田泰之，加藤久博，奥野孝行，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：