一种高聚物防渗墙注浆设备制造技术

技术编号:31477423 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 12:09
本实用新型专利技术公开了一种高聚物防渗墙注浆设备,包括成槽刀片、成槽模具、静力压槽机、堤坝、前序槽孔、后序槽孔、压槽杆和槽孔,所述成槽刀片中部安装有竖直的中间锥杆,所述成槽刀片的一侧边缘安装有竖直的引导杆,所述成槽刀片的另一侧边缘安装有可分离式的锥头,所述锥头上端连接有橡胶棒,所述中间锥杆为中空结构。有益效果:形成了前序防渗墙,紧接着通过橡胶棒将锥头向上竖直拉出,从而形成了联接孔,再通过绑丝将锥头固定到成槽模具上,将成槽模具上的引导杆下端套入前序槽孔的联接孔内,重复上述静压成槽、提升注浆一体形成、套孔操作,逐渐形成后序槽孔。逐渐形成后序槽孔。逐渐形成后序槽孔。

【技术实现步骤摘要】
一种高聚物防渗墙注浆设备


[0001]本技术涉及高聚物防渗墙施工
,具体来说,涉及一种高聚物防渗墙注浆设备。

技术介绍

[0002]水利基础设施事关国计民生,政治、社会及经济的发展与其密不可分,在国家战略中占据重要的地位。现有的成槽模具的中间锥头两侧引导柱的长度相同,在高聚物防渗墙施工成槽时采用静力压槽,将一定规格的成槽模具压入提坝土体中,形成狭长的套联槽孔模,但这种施工工艺在成槽过程中不能调整成槽方向,可能会出现偏差累计和垂直度不足等问题;同时,由于成槽模具的引导杆过短,导致套孔精确度不足,难以保证高聚物成墙的连续性和均匀性。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高聚物防渗墙注浆设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高聚物防渗墙注浆设备,包括成槽刀片、成槽模具、静力压槽机、堤坝、前序槽孔、后序槽孔、压槽杆和槽孔,所述成槽刀片中部安装有竖直的中间锥杆,所述成槽刀片的一侧边缘安装有竖直的引导杆,所述成槽刀片的另一侧边缘安装有可分离式的锥头,所述锥头上端连接有橡胶棒,所述中间锥杆为中空结构,所述中间锥杆内插设有注浆管,所述注浆管外壁固定套设有圆形套筒,所述圆形套筒内侧壁刻设有内螺纹,所述圆形套筒通过所述内螺纹螺旋套设在所述中间锥杆外壁,所述锥头通过绑丝固定在所述成槽刀片上,所述成槽模具安装在所述静力压槽机上,所述静力压槽机上设有夹装箱,所述夹装箱的滑道上通过安装机构安装有水平仪。
[0007]进一步的,所述橡胶棒为软质橡胶棒。
[0008]进一步的,所述注浆管的顶端连接有注浆枪。
[0009]进一步的,所述安装机构包括设置在所述夹装箱的滑道上的安装板,所述安装板上固定设有数量为两个的连接板,所述连接板之间插设有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有相反设置的两个螺纹块,所述螺纹块上均固定设有夹板,所述水平仪上固定设有方块,所述夹板端部插入所述方块上的插槽内,所述丝杆一端固定设有转盘,所述丝杆另一端设有轴承,所述轴承固定在位于下方设置的所述安装板外壁上。
[0010]进一步的,所述安装板之间固定设有长杆,所述夹板活动套设在所述长杆上。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]根据设计要求进行槽孔位置的布置,设备安装,在静力压槽机的夹装厢滑道上安装水平仪,夹装箱的滑道上通过安装机构安装有水平仪,水平仪为可拆卸安装,使其拆卸方
便,便于后续的拆卸维修等安装操作,在成槽模具中的中间锥杆内安装注浆管,注浆管的上端连通喷射装置,注浆管外壁固定套设有圆形套筒,圆形套筒内侧壁刻设有内螺纹,圆形套筒通过内螺纹螺旋套设在中间锥杆外壁,因此该连接方式便于注浆管的取出,且安装操作简单,堵塞时,便于取出清理,注浆管损坏时,便于取出更换,成槽模具安装有锥头和引导杆,然后再进行静压成槽,利用静压成槽设备,将成槽模具对准布置的槽孔位置静力压入土体,达到预定设计深度后,形成前序槽孔,利用静压成槽设备将成槽模具向上提升,同时启动注浆设置通过注浆管进行注浆,浆液自下而上通过化学反应体积膨胀,填满槽孔,形成片状高聚物防渗体,提升时,锥头会脱离成槽模具而留在槽孔中,当提升完成的同时注浆也同时完成,此时形成了前序防渗墙,紧接着通过橡胶棒将锥头向上竖直拉出,从而形成了联接孔,再通过绑丝将锥头固定到成槽模具上,将成槽模具上的引导杆下端套入前序槽孔的联接孔内,重复上述静压成槽、提升注浆一体形成、套孔操作,逐渐形成后序槽孔。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的成槽模具的结构示意图;
[0015]图2是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的圆形套筒示意图;
[0016]图3是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的堤坝上形成槽孔的侧视图;
[0017]图4是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的堤坝示意图;
[0018]图5是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的水平仪安装示意图;
[0019]图6是根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备的高聚物成墙效果示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、成槽刀片;2、中间锥杆;3、引导杆;4、锥头;5、注浆管;6、圆形套筒;7、内螺纹;8、成槽模具;9、静力压槽机;10、夹装箱;11、水平仪;12、堤坝;13、前序槽孔;14、后序槽孔;15、槽孔;16、安装板; 17、连接板;18、丝杆;19、螺纹块;20、夹板;21、方块;22、轴承;23、长杆。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

6,根据本技术实施例的一种高聚物防渗墙注浆设备,包括成槽刀片1、成槽模具8、静力压槽机9、堤坝12、前序槽孔13、后序槽孔14、压槽杆和槽孔15,所述成槽刀片1中部安装有竖直的中间锥杆2,所述成槽刀片1的一侧边缘安装有竖直的引导杆3,所述成槽刀片1的另一侧边缘安装有可分离式的锥头4,所述锥头4上端连接有橡胶棒,所述中间锥杆2为中空结构,所述中间锥杆2内插设有注浆管5,所述注浆管5外壁固定套设有圆形套筒6,所述圆形套筒6内侧壁刻设有内螺纹7,所述圆形套筒6通过所述内螺纹7螺旋套设在所述中间锥杆2外壁,所述锥头4通过绑丝固定在所述成槽刀片1上,所述成槽模具8安装在所述静力压槽机9上,所述静力压槽机9上设有夹装箱10,所述夹装箱10的滑道上通过安装机构安装有水平仪11。
[0027]实施例二:
[0028]请参阅图1,对于橡胶棒来说,所述橡胶棒为软质橡胶棒。
[0029]实施例三:
[0030]请参阅图1,对于注浆管5来说,所述注浆管5的顶端连接有注浆枪。
[0031]实施例四:
[0032]请参阅图5,对于安装机构来说,所述安装机构包括设置在所述夹装箱 10的滑道上的安装板16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高聚物防渗墙注浆设备,其特征在于,包括成槽刀片(1)、成槽模具(8)、静力压槽机(9)、堤坝(12)、前序槽孔(13)、后序槽孔(14)、压槽杆和槽孔(15),所述成槽刀片(1)中部安装有竖直的中间锥杆(2),所述成槽刀片(1)的一侧边缘安装有竖直的引导杆(3),所述成槽刀片(1)的另一侧边缘安装有可分离式的锥头(4),所述锥头(4)上端连接有橡胶棒,所述中间锥杆(2)为中空结构,所述中间锥杆(2)内插设有注浆管(5),所述注浆管(5)外壁固定套设有圆形套筒(6),所述圆形套筒(6)内侧壁刻设有内螺纹(7),所述圆形套筒(6)通过所述内螺纹(7)螺旋套设在所述中间锥杆(2)外壁,所述锥头(4)通过绑丝固定在所述成槽刀片(1)上,所述成槽模具(8)安装在所述静力压槽机(9)上,所述静力压槽机(9)上设有夹装箱(10),所述夹装箱(10)的滑道上通过安装机构安装有水平仪(11)。2.根据权利要求1所述的一种高聚物防渗墙注浆设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐菁吴跃钢吴汉平姜黎
申请(专利权)人:武汉金瑞威基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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