一种磨煤机螺旋输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机螺旋输送带，包括机架、电动机和进料口，所述机架的内部设置有支撑轴，且支撑轴的一端连接有固定杆，并且固定杆的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧与机架连接，且机架的一端设置有电动机，所述支撑轴的侧面连接有链环，所述机架的左侧设置有固定板，所述固定板嵌入式安装在支撑轴的外侧，且支撑轴的侧面设置有护套，所述机架的上端设置有进料口，且进料口呈漏斗状，并且进料口位于护套的上方。该磨煤机螺旋输送带，该装置的支撑轴加粗为130mm直径，阶梯改为带倒角的平滑过渡减少应力集中，支撑轴的外侧设置有护套，所以可以增加支撑轴的抗砸和耐磨能力，从而便于装置的使用。从而便于装置的使用。从而便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机螺旋输送带


[0001]本技术涉及磨煤机
，具体为一种磨煤机螺旋输送带。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，而在磨煤机使用的过程中需要使用到螺旋输送带，而一般的螺旋输送带在使用时有一些缺点，比如：
[0003]螺旋输送带在使用时由于其直径较小，且支撑轴的外侧没有设置保护套，输送带与支撑轴之间连接的不够稳定性，所以造成装置的抗砸能力和耐磨能力较差，从而不利于装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨煤机螺旋输送带，以解决上述
技术介绍
中提出装置的抗砸能力和耐磨能力较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机螺旋输送带，包括机架、电动机和进料口，所述机架的内部设置有支撑轴，且支撑轴的一端连接有固定杆，并且固定杆的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧与机架连接，且机架的一端设置有电动机，所述电动机的一端连接有支撑柱，且支撑柱嵌入式安装在固定杆的内部，所述支撑轴的右端侧面设置有支撑块，且支撑块的内部连接有输送带，所述输送带呈螺旋状，且输送带位于支撑轴的外侧，所述支撑轴的侧面连接有链环，且链环的另一端连接有输送带，所述机架的左侧设置有固定板，且固定板的内部连接有螺杆，并且螺杆的一端与机架连接，所述固定板嵌入式安装在支撑轴的外侧，且支撑轴的内部设置有固定弹簧，并且固定弹簧的一端连接有护套，所述机架的上端设置有进料口，且进料口呈漏斗状，并且进料口位于护套的上方。
[0006]优选的，所述机架和支撑轴构成转动结构，且支撑轴呈阶梯状。
[0007]优选的，所述支撑轴的一端等角度设置有固定杆，且固定杆和连接杆构成转动结构，并且连接杆和机架为滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑柱的一端呈梅花状，且支撑柱和支撑轴为卡合连接。
[0009]优选的，所述输送带嵌入式安装在支撑块的内部，且支撑块呈“十”字形。
[0010]优选的，所述固定板被螺杆贯穿，且螺杆和机架为螺纹连接。
[0011]优选的，所述护套等角度设置在支撑轴的侧面，且支撑轴和护套构成伸缩结构，并且护套的外侧由橡胶材料构成
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨煤机螺旋输送带，
[0013]1.该装置的支撑轴加粗为130mm直径，阶梯改为带倒角的平滑过渡减少应力集中，支撑轴的外侧设置有护套，当料流入至装置的内部后，由于护套表面由橡胶材料构成，所以会对装置进行第一次缓冲，随后固定弹簧对护套缓冲，从而对支撑轴进行保护，所以可以增加支撑轴的抗砸和耐磨能力，进而便于装置的使用；
[0014]2.该装置在使用时，电动机带动支撑柱转动，由于支撑柱和支撑轴卡合所以支撑
柱会带动支撑轴转动，当支撑轴转动时会带动输送带进行转动，当输送带进行转动时，由于输送带呈螺旋状，所以输送带会推动料进行移动，从而实现对料进行运输；
[0015]3.由于输送带的底端和支撑轴通过支撑块进行连接，而支撑块呈“十”字形，所以可以增加输送带和支撑轴之间的稳定性，而输送带和支撑轴之间还通过链环进行连接，进一步增加了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑轴和固定杆安装正剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术固定板和螺杆安装侧剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑轴和支撑块安装侧剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑轴和支撑柱安装侧剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术支撑轴和固定弹簧安装侧剖视结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、支撑轴；3、固定杆；4、连接杆；5、支撑柱；6、电动机；7、链环；8、输送带；9、固定板；10、螺杆；11、护套；12、进料口；13、支撑块；14、固定弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种磨煤机螺旋输送带，包括机架1、支撑轴2、固定杆3、连接杆4、支撑柱5、电动机6、链环7、输送带8、固定板9、螺杆10、护套11、进料口12、支撑块13和固定弹簧14，机架1的内部设置有支撑轴2，且支撑轴2的一端连接有固定杆3，并且固定杆3的外侧设置有连接杆4，连接杆4的外侧与机架1连接，且机架1的一端设置有电动机6，电动机6的一端连接有支撑柱5，且支撑柱5嵌入式安装在固定杆3的内部，支撑轴2的右端侧面设置有支撑块13，且支撑块13的内部连接有输送带8，输送带8呈螺旋状，且输送带8位于支撑轴2的外侧，支撑轴2的侧面连接有链环7，且链环7的另一端连接有输送带8，机架1的左侧设置有固定板9，且固定板9的内部连接有螺杆10，并且螺杆10的一端与机架1连接，固定板9嵌入式安装在支撑轴2的外侧，且支撑轴2的内部设置有固定弹簧14，并且固定弹簧14的一端连接有护套11，机架1的上端设置有进料口12，且进料口12呈漏斗状，并且进料口12位于护套11的上方。
[0025]机架1和支撑轴2构成转动结构，且支撑轴2呈阶梯状，将支撑轴2的粗段为130mm直径，在支撑轴2的阶梯过渡部分使用倒角的平滑过渡，从而降低了疲劳断裂风险。
[0026]支撑轴2的一端等角度设置有固定杆3，且固定杆3和连接杆4构成转动结构，并且连接杆4和机架1为滑动连接，当支撑轴2进行转动时，连接杆4会在固定杆3的外侧进行转动，从而降低装置之间的摩擦力，进而便于装置的使用。
[0027]支撑柱5的一端呈梅花状，且支撑柱5和支撑轴2为卡合连接，将支撑柱5嵌入式安装子啊支撑轴2的内部，使得支撑柱5和支撑轴2卡合，当电动机6带动支撑柱5进行转动时，
由于支撑柱5和支撑轴2卡合，所以会带动支撑轴2进行转动。
[0028]输送带8嵌入式安装在支撑块13的内部，且支撑块13呈“十”字形，输送带8进为NM400钢，有效增强输送带8耐磨性能，将输送带8和支撑块13焊接够，由于支撑块13呈“十”字形，结构简单可靠易加工，同时耐磨、抗断性能大大提高，可以保证在长周期内不发生故障。
[0029]固定板9被螺杆10贯穿，且螺杆10和机架1为螺纹连接，当支撑轴2安装完毕后，将固定板9嵌入式安装在支撑轴2的外侧，然后使用螺杆10穿过固定板9和机架1连接，从而增加装置的稳定性，当装置使用时，料从进料口12进入到装置的内部，由于进料口12呈漏斗状，所以便于料的流入，由于支撑轴2的外侧设置有护套11，所以可以提高支撑轴2的抗砸和耐磨性能。
[0030]护套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机螺旋输送带，包括机架(1)、电动机(6)和进料口(12)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有支撑轴(2)，且支撑轴(2)的一端连接有固定杆(3)，并且固定杆(3)的外侧设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外侧与机架(1)连接，且机架(1)的一端设置有电动机(6)，所述电动机(6)的一端连接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)嵌入式安装在固定杆(3)的内部，所述支撑轴(2)的右端侧面设置有支撑块(13)，且支撑块(13)的内部连接有输送带(8)，所述输送带(8)呈螺旋状，且输送带(8)位于支撑轴(2)的外侧，所述支撑轴(2)的侧面连接有链环(7)，且链环(7)的另一端连接有输送带(8)，所述机架(1)的左侧设置有固定板(9)，且固定板(9)的内部连接有螺杆(10)，并且螺杆(10)的一端与机架(1)连接，所述固定板(9)嵌入式安装在支撑轴(2)的外侧，且支撑轴(2)的内部设置有固定弹簧(14)，并且固定弹簧(14)的一端连接有护套(11)，所述机架(1)的上端设置有进料口(12)，且进料口(12)呈漏斗状，并且进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高壮，李赞，李照扩，赵志刚，赵磊，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：