铸造金属的方法技术

描述了金属或盐的铸造以及通过铸造金属或盐制成的产品。例如，铸造金属或盐的方法包括排空铸模，使用惰性气体对铸模加压并将铸模耦合到熔融金属或盐的加压源，其中，对该源的加压程度足够高以驱使熔融金属或盐响应排空进入铸模。进入铸模。进入铸模。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸造金属的方法


[0001]本专利技术涉及铸造金属的方法及所得产品。

技术介绍

[0002]在金属加工领域中，铸造是将熔融金属添加到具有空腔的铸模(也称为工具或模具)中的过程。然后让熔融金属冷却、固化，接着将固体铸件从铸模中取出。若铸件具有相对复杂的几何形状(诸如，带有孔、倒扣和/或集成通道)，则可以使用型芯和/或多滑块技术。铸件可用于制造多种的产品。

技术实现思路

[0003]描述了金属的铸造以及通过铸造金属制成的产品。例如，铸造金属或盐的方法包括排空铸模，使用惰性气体对铸模加压并将铸模耦合到熔融金属或盐的加压源，其中，对源的加压程度足够高以驱使熔融金属或盐响应排空进入铸模。
[0004]上述及其他方法可包括下列一个或多个特征。排空铸模可以包括将铸模耦合到真空腔室，例如，真空腔室的容积是铸模的容积的30或50倍。可以将熔融金属或盐的源加压至低于0.2MPa表压或更低，例如，加压至约0.1MPa表压。熔融金属或盐的源可以使用惰性气体进行加压。熔融金属或盐是铜、钢、铝、合金、盐或盐混合物中的一种。铸模可用于铸造线圈，诸如本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铸造金属或盐类的方法，所述方法包括：排空铸模(115)，使用惰性气体对所述铸模加压并将所述铸模耦合到熔融金属(135)或盐的加压源(105)，其中，所述源(105)的加压程度足够高以驱使所述熔融金属(135)或盐响应所述排空进入所述铸模。2.根据权利要求1所述的方法，其中，排空所述铸模(115)包括：将所述铸模耦合到真空腔室(130)，例如，其中，所述真空腔室的容积是所述铸模(115)的容积的10至100倍，或30至50倍。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述熔融金属或盐的源加压至低于0.2MPa表压或更低，例如，加压至约0.1MPa表压。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，使用所述惰性气体，例如，干燥的惰性气体，对所述熔融金属或盐的所述源加压。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述熔融金属或盐是铜、钢、铝、金属合金、盐或盐混合物中的一种。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述铸模用于铸造线圈，例如，根据权利要求13至24中任一项所述的线圈。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，例如，在0.1秒或更短的时间内将所述铸模排空。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：在所述排空之前，对所述铸模内部的加压与对所述源的加压类似，所述熔融的金属或盐暴露在对所述铸模加压的所述惰性气体中。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：在所述排空期间、在所述排空之后、或在所述排空期间及之后，增加对所述熔融金属(135)或盐的所述源(105)的加压。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述铸模包括型芯、多个滑块、或型芯和多个滑块。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述铸模包括可透气型芯，并且，其中，排空所述铸模包括通过所述可透气型芯抽吸气体排空所述铸模的至少一部分。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述加压源(105)包括坩埚，所述坩埚包括集成在其中或沿其表面布置的电阻或电感加热元件。13.一种线圈(300)，包括：铸造整体金属条(310)，由绝缘体覆盖并分层以形成围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：FJ，
申请(专利权)人：弗劳恩霍夫应用研究促进协会，
类型：发明
国别省市：