一种智能叠箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能叠箱机，包括总机架、可移动支架、固定支架、二号举升气缸、一号阻挡气缸、立柱、二号传动电机、齿轮B和齿链，所述总机架的底部对称安装有四个支撑脚，所述支撑脚安装在总机架下表面的四个垂直角处，所述总机架的下方固定有可移动支架，所述可移动支架的上下两端通过固定框架对称安装有四个齿轮C，四个齿轮C通过固定框架安装在总机架上，所述齿轮C对称分布在可移动支架靠近进料和出料方向的两侧，所述齿链的中间位置缠绕在齿轮B上，所述齿链的两端穿过齿轮C分别通过固定块固定在可移动支架的底部。本实用新型专利技术智能叠箱机能够实现自动叠箱，代替人工手动操作，从而提高工作效率和产品质量，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能叠箱机


[0001]本技术涉及叠箱机
，具体为一种智能叠箱机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN202020081534.2】,公开号【CN211545229U】，本技术提供一种全自动叠箱机，属于仓储设备
它解决了现有纸箱叠放操作需要人工操作，存在工作效率低，工人的工作强度大的问题。本技术包括机架以及设置于机架上用于输送纸箱的输送机构、用于阻挡纸箱的阻挡机构、用于推动纸箱实现纸箱定位的推箱定位机构、与推箱定位机构配合对纸箱进行限位的限位挡板、用于对纸箱进行夹紧和松开的夹紧机构、与夹紧机构配合将纸箱提升的纸箱提升机构以及用于控制全自动叠箱机的控制箱。本技术具有提高工作效率、减少工人工作强度、适用范围广的优点。
[0004]纸箱主要用于工业生产中物料存放与周转，然而纸箱的体积一般比较大，放置在一起比较占用地方，为了节约空间，在存放时需要将多个空纸箱叠放在一起，目前在叠放料箱时，主要依靠人工进行，比较浪费人力，且工作效率低，无法将纸箱叠放的过高，因此需要一种智能叠箱机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能叠箱机，具备能够自动叠箱，叠箱效率高，能够将纸箱叠高放置和生产成本低的优点，解决人工叠箱效率低和劳动强度大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能叠箱机，包括总机架、可移动支架、固定支架、二号举升气缸、一号阻挡气缸、立柱、二号传动电机、齿轮B和齿链，所述总机架的底部对称安装有四个支撑脚，所述支撑脚安装在总机架下表面的四个垂直角处，所述总机架的下方固定有可移动支架，所述可移动支架的上下两端通过固定框架对称安装有四个齿轮C，四个齿轮C通过固定框架安装在总机架上，所述齿轮C对称分布在可移动支架靠近进料和出料方向的两侧，所述齿链的中间位置缠绕在齿轮B上，所述齿链的两端穿过齿轮C分别通过固定块固定在可移动支架的底部，所述可移动支架位于出料方向的一端安装有机壳A，所述机壳A内部固定有齿轮A，所述齿轮A上的轴通过联轴器与一号传动电机上的轴固定在一起并实现同轴转动，所述一号传动电机通过法兰固定器安装在机壳A的底部，所述一号传动电机位于总机架外侧的固定板下方，所述立柱上端的横板上表面两侧对称安装有六个二号举升气缸。
[0007]优选的，所述可移动支架的上表面安装有固定板，所述固定板上排列有三个纸箱，
所述固定板位于进料方向的一侧底部固定有三号阻挡气缸，所述三号阻挡气缸安装在总机架上，所述三号阻挡气缸上端竖直方向上的伸缩杆的前端固定有挡块。
[0008]优选的，所述总机架的内部靠近下方位置对称固定有四个立柱，所述可移动支架的两侧对称固定在四个立柱上并能够在立柱上上下移动，所述可移动支架上对称安装有十四个小齿轮。
[0009]优选的，所述齿轮B固定在机壳B的内部，所述机壳B固定在总机架的内侧底部靠近中间位置，所述机壳B靠近出料方向的一侧通过法兰固定器安装有二号传动电机，所述二号传动电机上的轴通过联轴器与齿轮B上的轴实现同轴转动。
[0010]优选的，所述可移动支架靠近出料方向一侧的底部通过固定架安装有一号阻挡气缸，所述一号阻挡气缸处于竖直方向且位于总机架的内侧，所述一号阻挡气缸上端的伸缩杆的前端固定有挡板，所述挡板位于固定板的下方。
[0011]优选的，所述二号举升气缸的上端设有固定支架，所述固定支架的内部对称分布有六个支撑杆，所述支撑杆通过固定套筒安装在固定支架内部的横板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术智能叠箱机能够实现自动叠箱，代替人工手动操作，从而提高工作效率和产品质量，降低人力成本，该装置结构简单，操作方便快捷，使用方便，适用范围广，生产成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中：1、支撑脚；2、总机架；3、三号阻挡气缸；4、挡块；5、固定板；6、可移动支架；7、固定支架；8、支撑杆；9、固定套筒；10、二号举升气缸；11、纸箱；12、挡板；13、齿轮A；14、机壳A；15、伸缩杆；16、一号传动电机；17、一号阻挡气缸；18、固定架；19、固定块；20、立柱；21、二号传动电机；22、法兰固定器；23、齿轮B；24、机壳B；25、齿链；26、小齿轮；27、齿轮C；28、固定框架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种智能叠箱机技术方案：一种智能叠箱机，包括总机架2、可移动支架6、固定支架7、二号举升气缸10、一号阻挡气缸17、立柱20、二号传动电机21、齿轮B23和齿链25，总机架2的底部对称安装有四个支撑脚1，支撑脚1安装在总机架2下表面的四个垂直角处，通过调节支撑脚1使总机架2始终处于水平状态，总机架2的下方固定有可移动支架6，可移动支架6的上表面安装有固定板5，固定板5上排列有三个纸箱11，固定板5位于进料方向的一侧底部固定有三号阻挡气缸3，三号阻挡气缸3安装在总机架2上，三号阻挡气缸3上端竖直方向上的伸缩杆15的前端固定有挡块4，总机架2的内部靠近下方位置对称固定有四个立柱20，可移动支架6的两侧对称固定在四个立柱20上并能够在立柱20上上下移动，可移动支架6上对称安装有十四个小齿轮26。
[0017]可移动支架6的上下两端通过固定框架28对称安装有四个齿轮C27，四个齿轮C27通过固定框架28安装在总机架2上，齿轮C27对称分布在可移动支架6靠近进料和出料方向的两侧，齿链25的中间位置缠绕在齿轮B23上，齿链25的两端穿过齿轮C27分别通过固定块19固定在可移动支架6的底部，齿轮B23固定在机壳B24的内部，机壳B24固定在总机架2的内侧底部靠近中间位置，机壳B24靠近出料方向的一侧通过法兰固定器22安装有二号传动电机21，二号传动电机21上的轴通过联轴器与齿轮B23上的轴实现同轴转动，可移动支架6靠近出料方向一侧的底部通过固定架18安装有一号阻挡气缸17，一号阻挡气缸17处于竖直方向且位于总机架2的内侧，一号阻挡气缸17上端的伸缩杆15的前端固定有挡板12，挡板12位于固定板5的下方。
[0018]可移动支架6位于出料方向的一端安装有机壳A14，机壳A14内部固定有齿轮A13，齿轮A13上的轴通过联轴器与一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能叠箱机，包括总机架(2)、可移动支架(6)、固定支架(7)、二号举升气缸(10)、一号阻挡气缸(17)、立柱(20)、二号传动电机(21)、齿轮B(23)和齿链(25)，其特征在于：所述总机架(2)的底部对称安装有四个支撑脚(1)，所述支撑脚(1)安装在总机架(2)下表面的四个垂直角处，所述总机架(2)的下方固定有可移动支架(6)，所述可移动支架(6)的上下两端通过固定框架(28)对称安装有四个齿轮C(27)，四个齿轮C(27)通过固定框架(28)安装在总机架(2)上，所述齿轮C(27)对称分布在可移动支架(6)靠近进料和出料方向的两侧，所述齿链(25)的中间位置缠绕在齿轮B(23)上，所述齿链(25)的两端穿过齿轮C(27)分别通过固定块(19)固定在可移动支架(6)的底部，所述可移动支架(6)位于出料方向的一端安装有机壳A(14)，所述机壳A(14)内部固定有齿轮A(13)，所述齿轮A(13)上的轴通过联轴器与一号传动电机(16)上的轴固定在一起并实现同轴转动，所述一号传动电机(16)通过法兰固定器(22)安装在机壳A(14)的底部，所述一号传动电机(16)位于总机架(2)外侧的固定板(5)下方，所述立柱(20)上端的横板上表面两侧对称安装有六个二号举升气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种智能叠箱机，其特征在于：所述可移动支架(6)的上表面安装有固定板(5)，所述固定板(5)上排列有三个纸箱(11)，所述固定板(5)位于进料方向的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘竹堂，于志刚，李智，李禹飞，
申请(专利权)人：山东华誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：