一种双液压油缸控制密封门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双液压油缸控制密封门，包括固定于进料通道两侧的支撑架，所述支撑架上转动连接有密封门，所述密封门的底侧对称固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有滑套，所述进料通道的内壁还对称固定连接有第二铰接头，所述第二铰接头通过转轴转动连接有定位块，所述转轴上固定穿插有齿盘，所述定位块上固定安装有液压油缸。本实用新型专利技术通过两侧液压油缸同时控制活塞杆进行伸缩，使得滑套贴合限位杆进行滑动，从而带动两侧密封门进行转动，完成密封门的打开或者闭合工作，两侧门体分别通过两组液压油缸进行驱动，门体的关起速度更快，密封性更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双液压油缸控制密封门


[0001]本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种双液压油缸控制密封门。

技术介绍

[0002]环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。
[0003]而生活废品、动物无害化处理时，焚烧炉则是一种必不可少的处理设备，而焚烧炉的进料通道为了进行间歇性进料，停止供料时需要密封门对通道进行封死，而现有的密封门进行关闭时通过单侧液压油缸进行控制，关起速度较慢、密封性较差，而且当进料通道掉落重物时，承载能力有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在“密封门进行关闭时通过单侧液压油缸进行控制，关起速度较慢、密封性较差，而且当进料通道掉落重物时，承载能力有限”的缺点，而提出一种双液压油缸控制密封门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双液压油缸控制密封门，包括固定于进料通道两侧的支撑架，所述支撑架上转动连接有密封门，所述密封门的底侧对称固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有滑套，所述进料通道的内壁还对称固定连接有第二铰接头，所述第二铰接头通过转轴转动连接有定位块，所述转轴上固定穿插有齿盘，所述定位块上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端设有活塞杆，所述滑套的底侧固定连接有第一铰接头，所述活塞杆转动连接在第一铰接头上，所述支撑板的底侧设置有支撑机构。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在进料通道的内壁上，所述支撑板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿块。
[0008]优选的，所述齿块上设有弧形齿面，所述齿盘与齿块相配合。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧固定连接有三角肋板，所述支撑板与三角肋板一体成型设置。
[0010]优选的，所述限位杆上环形阵列分布有多个条形槽，所述条形槽内覆有润滑油。
[0011]优选的，所述限位杆截面呈圆形，所述滑套与限位杆滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过两侧液压油缸同时控制活塞杆进行伸缩，使得滑套贴合限位杆进行滑动，从而带动两侧密封门进行转动，完成密封门的打开或者闭合工作，两侧门体分别通过两组液压油缸进行驱动，门体的关起速度更快，密封性更好。
[0014]2、当密封门完全关闭后，通过电动伸缩杆驱动齿块向靠近转轴的一侧进行移动，慢慢的齿块与齿盘啮合卡死，从而限制转轴的转动，使得液压油缸的支撑角度固定，当进料
通道掉落重物时，两侧液压油缸与两侧密封门构成一个整体进行共同承受冲击力，稳定性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双液压油缸控制密封门的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1
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进料通道、2
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支撑架、3
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密封门、4
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固定块、5
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限位杆、6
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滑套、7
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第一铰接头、8
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液压油缸、9
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活塞杆、10
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第二铰接头、11
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支撑板、12
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定位块、13
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电动伸缩杆、14
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转轴、15
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齿盘、16
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齿块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种双液压油缸控制密封门，包括固定于进料通道1两侧的支撑架2，支撑架2上转动连接有密封门3，密封门3的底侧对称固定连接有固定块4，固定块4上固定连接有限位杆5，限位杆5上设置有滑套6，限位杆5截面呈圆形，滑套6与限位杆5滑动配合，限位杆5上环形阵列分布有多个条形槽，条形槽内覆有润滑油，为滑套6的滑动提供润滑效果，进料通道1的内壁还对称固定连接有第二铰接头10，第二铰接头10通过转轴14转动连接有定位块12，转轴14上固定穿插有齿盘15，定位块12上固定安装有液压油缸8，液压油缸8的输出端设有活塞杆9，滑套6的底侧固定连接有第一铰接头7，活塞杆9转动连接在第一铰接头7上。
[0021]支撑板11的底侧设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板11，支撑板11固定连接在进料通道1的内壁上，支撑板11上固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定连接有齿块16，齿块16上设有弧形齿面，齿盘15与齿块16相配合，通过电动伸缩杆13驱动齿块16向靠近转轴14的一侧进行移动，慢慢的齿块16与齿盘15啮合卡死，从而限制转轴14的转动，使得液压油缸8的支撑角度固定，支撑板11的一侧固定连接有三角肋板，支撑板11与三角肋板一体成型设置，增加支撑板11的稳固性。
[0022]本技术中，通过两侧液压油缸8同时控制活塞杆9进行伸缩，使得滑套6贴合限位杆5进行滑动，从而带动两侧密封门3进行转动，完成密封门3的打开或者闭合工作，两侧门体分别通过两组液压油缸8进行驱动，门体的关起速度更快，密封性更好，当密封门3完全关闭后，通过电动伸缩杆13驱动齿块16向靠近转轴14的一侧进行移动，慢慢的齿块16与齿盘15啮合卡死，从而限制转轴14的转动，使得液压油缸8的支撑角度固定，当进料通道1掉落重物时，两侧液压油缸8与两侧密封门3构成一个整体进行共同承受冲击力，稳定性更好。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双液压油缸控制密封门，包括固定于进料通道(1)两侧的支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)上转动连接有密封门(3)，所述密封门(3)的底侧对称固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)上设置有滑套(6)，所述进料通道(1)的内壁还对称固定连接有第二铰接头(10)，所述第二铰接头(10)通过转轴(14)转动连接有定位块(12)，所述转轴(14)上固定穿插有齿盘(15)，所述定位块(12)上固定安装有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)的输出端设有活塞杆(9)，所述滑套(6)的底侧固定连接有第一铰接头(7)，所述活塞杆(9)转动连接在第一铰接头(7)上，所述支撑板(11)的底侧设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种双液压油缸控制密封门，其特征在于，所述支撑机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永文，周乐，史召霞，
申请(专利权)人：江苏宇新环保工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：