一种具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机，包括底座、移动载模平台、刀盘支承台、推杆刀盘及模具放置平台，底座一侧设置有移动载模平台，另一侧前端设置有模具放置平台，移动载模平台中部上方设置有刀盘支承台，刀盘支承台顶部开设有通孔，推杆刀盘穿过通孔并固定在刀盘支承台顶部，推杆刀盘底端设有具有限距保护作用的模具分离刀盘总成，通过推杆刀盘推动具有限距保护作用的模具分离刀盘总成对安置在移动载模平台上的模具进行切割分离。本实用新型专利技术通过使用具有限距保护作用的模具分离刀盘总成，在环形刃口根部连接有圆柱面，有效地限制了环形刃口的最大切割行程，防止了对铝型材挤压模具的切割误伤。防止了对铝型材挤压模具的切割误伤。防止了对铝型材挤压模具的切割误伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机


[0001]本技术涉及切割刀具
，尤其涉及一种具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机。

技术介绍

[0002]铝型材挤压模具是用来制作成型物品的工具，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。铝型材挤压模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。铝型材挤压模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。在铝型材挤压模具分开过程中常使用到模具分离机，但常规的铝型材挤压模具分离机所使用的刀盘在切割分离模具的过程中，由于刀盘切割行程控制失灵，时常出现切割失误，损伤了模具，由于模具是精密工具，一旦损伤将造成巨大的损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术所解决的技术问题是如何使铝型材挤压模具在分离过程中得到更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机，其特征在于，包括底座(1)、移动载模平台(2)、刀盘支承台(3)、推杆刀盘(4)及模具放置平台(5)，所述底座(1)一侧设置有所述移动载模平台(2)，另一侧前端设置有所述模具放置平台(5)，所述移动载模平台(2)中部上方设置有所述刀盘支承台(3)，所述刀盘支承台(3)顶部开设有通孔，所述推杆刀盘(4)穿过所述通孔并固定在所述刀盘支承台(3)顶部，所述推杆刀盘(4)底端设有具有限距保护作用的模具分离刀盘总成(41)，通过所述推杆刀盘(4)推动所述具有限距保护作用的模具分离刀盘总成(41)对安置在所述移动载模平台(2)上的铝型材挤压模具进行切割分离。2.根据权利要求1所述的具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机，其特征在于，所述推杆刀盘(4)包括具有限距保护作用的模具分离刀盘总成(41)、刀盘总成安装座(42)、刀盘油缸(43)，所述具有限距保护作用的模具分离刀盘总成(41)通过螺栓与所述刀盘总成安装座(42)底端固定连接，所述刀盘总成安装座(42)顶端与所述刀盘油缸(43)的油缸活塞杆连接，所述刀盘油缸(43)通过螺栓固定在所述刀盘支承台(3)顶部。3.根据权利要求2所述的具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机，其特征在于，还包括导向杆(44)，所述导向杆(44)贯穿设置在所述刀盘总成安装座(42)中部，其两端设有螺纹孔。4.根据权利要求1所述的具有限距保护作用的铝型材挤压模具分离机，其特征在于，所述具有限距保护作用的模具分离刀盘总成(41)包括刀盘(411)、固定轴(412)、刀盘轴承(413)、垫片(414)、弹簧垫片(415)及固定螺丝(416)，所述刀盘(411)包括带中心通孔的圆柱体(4111)及环形刃口(4112)，所述圆柱体(4111)外环面设有环形刃口(4112)，所述刀盘轴承(413)与所述刀盘(411)的中心通孔过盈配合固定，所述固定轴(412)穿过所述刀盘轴承(413)内孔过盈配合固定，所述固定轴(412)两端面中心开设有内螺纹孔，所述固定螺丝(416)穿过所述弹簧垫片(415)、所述垫片(414)与所述固定轴(412)两端内螺纹孔螺纹连接固定。5.根据权利要求1所述的具有限距保护作...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春富，高亚兰，陈康迪，高梓轩，
申请(专利权)人：佛山市忠兴机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：