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一种海洋石油废弃物热解处理装置制造方法及图纸

技术编号:31475278 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 12:05
本实用新型专利技术公开了一种海洋石油废弃物热解处理装置,包括支撑板、第一护罩、塔板、罐体和第二护罩,所述罐体的一端设有进料口,所述罐体底端设有出料口,所述罐体顶端设有出气管,所述罐体底端焊接有支撑板,所述第二护罩内设有绞龙,所述塔板一侧开设有下料口,所述绞龙的一端位于下料口的上方,所述绞龙的一端设有第二传动盘,最外侧的一个绞龙上设有第一传动盘,所述罐体的一侧位于第二传动盘的外侧套接有第一护罩,所述罐体同一侧的绞龙通过第一传动盘和皮带传动连接。本实用新型专利技术具备采用立式,解决了海洋油田空间有限的问题,通过温度和停留时间的控制,实现对废弃钻井岩屑的达标排放处理同时回收了高品质油类用于配制钻井液的优点。井液的优点。井液的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋石油废弃物热解处理装置


[0001]本技术涉及海洋石油钻井废弃物处理
,具体为一种海洋石油废弃物热解处理装置。

技术介绍

[0002]海洋油田在生产过程中会有大量的废弃物,其中原油处理系统和采出水处理系统产出底泥和浮渣,储罐和船舱在清洗过程中产生的废油和油水混合物,这些废弃物均属于HW08危险废物,从海上船运到陆地最终处置,会产生大量的环境危害风险及运输成本,且损失大量的原油资源。
[0003]热解工艺适合于油田上对含油污泥进行源头减量化和资源化处理,但是海洋油田空间紧凑,普通的卧式热解装置体积无法在海洋平台进行源头减量和资源化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海洋石油废弃物热解处理装置,具备采用立式,解决了海洋油田空间有限的问题,通过温度和停留时间的控制,实现对废弃钻井岩屑的达标排放处理同时回收了高品质油类用于配制钻井液的优点,解决了油基或合成基钻井液钻井完成后产生的废弃钻井岩屑含有油基或合成基钻井液中的基油和原油,难以达到直接排海的标准,若全部海运回到陆地有资质的危废处理厂处理,则成本太高,经济效益不好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种海洋石油废弃物热解处理装置,包括支撑板、第一护罩、塔板、集料座、罐体和第二护罩,所述罐体的一端设有进料口,所述罐体的底端设有出料口,所述罐体的顶端设有出气管,所述罐体的底端焊接有支撑板,所述罐体的内部设有塔板,所述塔板的一端设有集料座,所述塔板的上表面位于集料座的一端设有第二护罩,所述第二护罩内设有绞龙,所述塔板的一侧开设有下料口,所述绞龙的一端位于下料口的上方,所述绞龙的一端设有第二传动盘,最外侧的一个绞龙上设有第一传动盘,所述罐体的一侧位于第二传动盘的外侧套接有第一护罩,所述罐体同一侧的绞龙通过第一传动盘和皮带传动连接。
[0007]优选的,所述出料口和进料口位于同一轴线上,且所述出料口和进料口的形状及大小相同,所述出料口和进料口在罐体的两端对称分布。
[0008]优选的,所述绞龙在第二护罩内均匀分布,且所述绞龙之间设有隔板,所述第二护罩内通过隔板均匀分隔为多个大小均匀的空间。
[0009]优选的,同一个所述第一护罩内的绞龙通过第二传动盘和皮带传动连接。
[0010]优选的,所述塔板上的集料座在罐体内交叉分布。
[0011]优选的,所述罐体的内部设有电热丝,且电热丝的位置与塔板上的第二护罩的位置相对应,所述罐体内的塔板之间通过氮气气封。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置塔板,塔板上设有集料座及
第二护罩,集料座和第二护罩内设有绞龙,在使用时,废弃钻井岩屑通过绞龙从上层塔板逐渐输送至下层塔板进行热脱附,从上层塔板至下层塔板温度逐渐升高,且反应时间由绞龙的转速进行控制,反应温度由电热丝和测温器控制,反应完成后残渣进入冷却段由螺旋出料器推出,热解段出来的热解气经过冷却器后再进入三相分离器进行油气水三相的分离净化。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视外观示意图;
[0015]图3为本技术的塔板俯视结构示意图。
[0016]图中:1、支撑板;2、出料口;3、第一护罩;4、皮带;5、塔板;6、集料座;7、罐体;8、进料口;9、出气管;10、第二护罩;11、第一传动盘; 12、第二传动盘;13、下料口;14、隔板;15、绞龙。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种海洋石油废弃物热解处理装置,包括支撑板1、第一护罩3、塔板5、集料座6、罐体7和第二护罩10,罐体7的一端设有进料口8,罐体7的底端设有出料口2,出料口2和进料口8位于同一轴线上,且出料口2和进料口8 的形状及大小相同,出料口2和进料口8在罐体7的两端对称分布,罐体7 的顶端设有出气管9,罐体7的底端焊接有支撑板1,罐体7的内部设有塔板5,塔板5上的集料座6在罐体7内交叉分布,塔板5的一端设有集料座6,塔板5的上表面位于集料座6的一端设有第二护罩10。
[0022]罐体7的内部设有电热丝,且电热丝的位置与塔板5上的第二护罩10的位置相对应,罐体7内的塔板5之间通过氮气气封,第二护罩10内设有绞龙 15,在使用时,废弃钻井岩屑通过绞龙15从上层塔板5逐渐输送至下层塔板 5进行热脱附,从上层塔板5至下层塔板5
温度逐渐升高,且反应时间由绞龙 15的转速进行控制,反应温度由电热丝和测温器控制,反应完成后残渣进入冷却段由螺旋出料器推出,热解段出来的热解气经过冷却器后再进入三相分离器进行油气水三相的分离净化,绞龙15在第二护罩10内均匀分布,且绞龙15之间设有隔板14,第二护罩10内通过隔板14均匀分隔为多个大小均匀的空间,塔板5的一侧开设有下料口13,绞龙15的一端位于下料口13的上方,绞龙15的一端设有第二传动盘12,最外侧的一个绞龙15上设有第一传动盘11,罐体7的一侧位于第二传动盘12的外侧套接有第一护罩3,同一个第一护罩3内的绞龙15通过第二传动盘12和皮带4传动连接,罐体7同一侧的绞龙15通过第一传动盘11和皮带4传动连接。
[0023]工作原理:在使用时,废弃钻井岩屑通过绞龙15从上层塔板5逐渐输送至下层塔板5进行热脱附,从上层塔板5至下层塔板5温度逐渐升高,且反应时间由绞龙15的转速进行控制,反应温度由电热丝和测温器控制,反应完成后残渣进入冷却段由螺旋出料器推出,热解段出来的热解气经过冷却器后再进入三相分离器进行油气水三相的分离净化,回收含油污泥中油品或者可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋石油废弃物热解处理装置,包括支撑板(1)、第一护罩(3)、塔板(5)、集料座(6)、罐体(7)和第二护罩(10),其特征在于:所述罐体(7)的一端设有进料口(8),所述罐体(7)的底端设有出料口(2),所述罐体(7)的顶端设有出气管(9),所述罐体(7)的底端焊接有支撑板(1),所述罐体(7)的内部设有塔板(5),所述塔板(5)的一端设有集料座(6),所述塔板(5)的上表面位于集料座(6)的一端设有第二护罩(10),所述第二护罩(10)内设有绞龙(15),所述塔板(5)的一侧开设有下料口(13),所述绞龙(15)的一端位于下料口(13)的上方,所述绞龙(15)的一端设有第二传动盘(12),最外侧的一个绞龙(15)上设有第一传动盘(11),所述罐体(7)的一侧位于第二传动盘(12)的外侧套接有第一护罩(3),所述罐体(7)同一侧的绞龙(15)通过第一传动盘(11)和皮带(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种海洋石油废弃物热解处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:程凯李志磊
申请(专利权)人:程凯
类型:新型
国别省市:

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