本实用新型专利技术提供一种制氧机接口保护装置，包括主体，所述主体的上部设置有控制台，所述主体的下部一侧设置有多个连接槽，所述连接槽上部设置有密封挡板，所述连接槽的两侧对称设置有复位腔，所述连接槽内设置有连接口，所述连接口下方且在主体内部连接有压力感应机构，所述复位腔内设置有复位导杆，所述复位导杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧上方且在复位导杆上设置有复位滑块，所述复位滑块的一端连接有复位挡板，所述复位挡板下部设置有导向块，对应所述导向块在连接槽上设置有导向槽，在连接口出设置保护机构避免在不使用时连接口与外界接触造成侵蚀损伤，且能有效避免误触造成制氧机持续工作带来浪费。制氧机持续工作带来浪费。制氧机持续工作带来浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种制氧机接口保护装置
[0001]本技术涉及制氧机
，具体涉及一种制氧机接口保护装置。
技术介绍
[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，但制氧机的接口在不使用时极易受到灰尘等外界因素的侵蚀，且制氧机存在误触造成持续出氧带来了极大的浪费，因此需要一种制氧机接口保护装置，来对制氧机的连接口进行防护避免受到外界侵蚀，且需放置误触造成制氧机持续运行带来浪费。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种制氧机接口保护装置，在连接口出设置保护机构避免在不使用时连接口与外界接触造成侵蚀损伤，且能有效避免误触造成制氧机持续工作带来浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种制氧机接口保护装置，包括主体，所述主体的上部设置有控制台，所述主体的下部一侧设置有多个连接槽，所述连接槽上部设置有密封挡板，所述连接槽的两侧对称设置有复位腔，所述连接槽内设置有连接口，所述连接口下方且在主体内部连接有压力感应机构，所述复位腔内设置有复位导杆，所述复位导杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧上方且在复位导杆上设置有复位滑块，所述复位滑块的一端连接有复位挡板，所述复位挡板下部设置有导向块，对应所述导向块在连接槽上设置有导向槽。
[0005]进一步的，所述连接槽为设置在主体上的凹槽，所述密封挡板设置在连接槽的上部侧壁上。
[0006]进一步的，所述复位腔为设置在连接槽两侧且位于主体内的空腔，所述连接腔朝向连接槽一侧设置有开槽，所述开槽与复位滑块相适应。
[0007]进一步的，所述连接口为设置在连接槽内且位于主体内部的接口，所述连接口为圆形。
[0008]进一步的，所述压力感应机构包括设置在主体内部的固定腔，设置在固定腔上部的弹性腔体，设置在弹性腔体内部的弹性杆，设置在弹性杆上的弹性结构，设置在弹性结构上方且位于弹性杆上的弹性连接块，设置在固定腔内的旋接槽，设置在旋接槽两侧内壁上的导向旋接槽，设置在导向旋接槽下部的固定槽，连接在导向旋接槽内的导向旋接块，连接在导向旋接块上的连接管，设置在连接管下部的限位环板，设置在连接管上部的按压环板。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]连接槽为设置在主体上的凹槽，通过连接槽两侧设置的复位腔对覆盖在连接槽上基面的复位挡板进行复位，使得常态下连接槽被复位挡板遮盖避免在不使用时，连接口受到外界环境中的灰尘等不利因素侵蚀，复位挡板在连接槽上进行复位后与密封挡板连接使
得密封性得到了保证，复位挡板的复位力来自于设置在连接槽两侧的复位腔，通过设置在复位腔内的复位导杆以及连接在复位导杆上的复位弹簧带动复位滑块进行复位，以此使得与复位滑块相连接的复位挡板获得复位力，使得连接口在不使用时处于密闭环境内避免受到灰尘等侵蚀；
[0011]固定腔与制氧机的输出管连接，固定腔上部设置的弹性腔体目的在于，使得弹性杆以及设置在弹性杆上的弹性结构通过弹性连接块对连接管上的按压环板施加向上的复位力，通过设置在连接管下部的限位环板与固定腔产生的限位作用避免连接管由固定腔内脱出，连接管底部设置的导向旋接块连接在旋接槽内设置的导向旋接槽内，通过对连接管的按下使得导向旋接块进入导向旋接槽的底部，通过对连接管的旋转使得导向旋接块卡接在导向旋接槽底部设置的固定槽内，此时设置在旋接槽底部的感应器感应到连接管接通开始输出氧气，避免误触造成浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术的压力感应机构示意图。
[0014]1、主体；2、控制台；3、连接槽；4、密封挡板；5、复位腔；6、连接口；7、复位导杆；8、复位弹簧；9、复位滑块；10、复位挡板；11、固定腔；12、弹性腔体；13、弹性杆；14、弹性结构；15、弹性连接块；16、旋接槽；17、导向旋接槽；18、固定槽；19、导向旋接块；20、连接管；21、限位环板；22、按压环板。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示：一种制氧机接口保护装置，包括主体1，所述主体1的上部设置有控制台2，所述主体1的下部一侧设置有多个连接槽3，所述连接槽3上部设置有密封挡板4，所述连接槽3的两侧对称设置有复位腔5，所述连接槽3内设置有连接口6，所述连接口6下方且在主体1内部连接有压力感应机构，所述复位腔5内设置有复位导杆7，所述复位导杆7上设置有复位弹簧8，所述复位弹簧8上方且在复位导杆7上设置有复位滑块9，所述复位滑块9的一端连接有复位挡板10，所述复位挡板10下部设置有导向块，对应所述导向块在连接槽3上设置有导向槽，具体而言连接槽为设置在主体上的凹槽，通过连接槽两侧设置的复位腔对覆盖在连接槽上基面的复位挡板进行复位，使得常态下连接槽被复位挡板遮盖避免在不使用时，连接口受到外界环境中的灰尘等不利因素侵蚀，复位挡板在连接槽上进行复位后与密封挡板连接使得密封性得到了保证，复位挡板的复位力来自于设置在连接槽两侧的复位腔，通过设置在复位腔内的复位导杆以及连接在复位导杆上的复位弹簧带动复位滑块进行复位，以此使得与复位滑块相连接的复位挡板获得复位力。
[0017]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述连接槽3为设置在主体1上的凹槽，所述密封挡板4设置在连接槽3的上部侧壁上，具体而言连接槽设置为凹槽状便于通过
复位挡板对其进行密封。
[0018]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述复位腔5为设置在连接槽3两侧且位于主体1内的空腔，所述复位腔朝向连接槽3一侧设置有开槽，所述开槽与复位滑块9相适应，具体而言复位腔一侧设置的开槽与复位滑块相适应，复位滑块的一端由开槽内伸出与复位挡板连接。
[0019]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述连接口6为设置在连接槽3内且位于主体1内部的接口，所述连接口6为圆形。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述压力感应机构包括设置在主体1内部的固定腔11，设置在固定腔11上部的弹性腔体12，设置在弹性腔体12内部的弹性杆13，设置在弹性杆13上的弹性结构14，设置在弹性结构14上方且位于弹性杆13上的弹性连接块15，设置在固定腔11内的旋接槽16，设置在旋接槽16两侧内壁上的导向旋接槽17，设置在导向旋接槽17下部的固定槽18，连接在导向旋接槽17内的导向旋接块19，连接在导向旋接块19上的连接管20，设置在连接管20下部的限位环板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氧机接口保护装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的上部设置有控制台（2），所述主体（1）的下部一侧设置有多个连接槽（3），所述连接槽（3）上部设置有密封挡板（4），所述连接槽（3）的两侧对称设置有复位腔（5），所述连接槽（3）内设置有连接口（6），所述连接口（6）下方且在主体（1）内部连接有压力感应机构，所述复位腔（5）内设置有复位导杆（7），所述复位导杆（7）上设置有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）上方且在复位导杆（7）上设置有复位滑块（9），所述复位滑块（9）的一端连接有复位挡板（10），所述复位挡板（10）下部设置有导向块，对应所述导向块在连接槽（3）上设置有导向槽。2.如权利要求1所述的制氧机接口保护装置，其特征在于：所述连接槽（3）为设置在主体（1）上的凹槽，所述密封挡板（4）设置在连接槽（3）的上部侧壁上。3.如权利要求1所述的制氧机接口保护装置，其特征在于：所述复位腔（5）为设置在连接槽（3）两侧且位于主体（1）内的空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓亮，
申请(专利权)人：安阳市汉马医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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