一种用于少量产品存储的货架制造技术

本实用新型专利技术公开了半导体仓储货架领域内的一种用于少量产品存储的货架，包括两个前后对称设置的储存柜体，两个储存柜体之间设置有竖直的中隔板，两个储存柜体分别与中隔板的前后两侧相贴合设置，所述储存柜体包括相互平行的上柜板和下柜板，上柜板和下柜板之间设置有左柜板和右柜板，横向隔板的高度位置从储存柜体外侧向储存柜体内侧递减设置，储存柜体经各横向隔板和各竖向隔板分隔成若干储存单元，储存柜体顶部沿横向排列的各储存单元均设有标记，储存柜体左侧沿竖向排列的各储存单元均设有标记，与两个储存柜体分别对应设置有一组取料机构。本实用新型专利技术能够将各储存单元的位置一一对应到产品，可精准地找到想要的产品。可精准地找到想要的产品。可精准地找到想要的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于少量产品存储的货架


[0001]本技术属于半导体仓储货架领域，特别涉及一种用于少量产品存储的货架。

技术介绍

[0002]现有技术中，晶圆经过切割等工艺后分割成若干小IC晶粒，当该批次生产出的IC晶粒的数量较少时，需要对少量IC晶粒产品进行存储。目前，对少量产品进行存储时，采用普通的立式仓储货架进行存储，其不足之处在于：该货架周围无围挡，每层均为敞开式平面，多批产品同时存储时产品易混放，每层多批产品，人员查找困难，作业时增加人员等待时间，且有掉落的风险，产品储位未一一对应到产品，货架的存储量较少。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于少量产品存储的货架，能够将各储存单元的位置一一对应到产品，人员按储存单元的位置可精准地找到想要的产品，提高效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种用于少量产品存储的货架，包括两个前后对称设置的储存柜体，两个储存柜体之间设置有竖直的中隔板，两个储存柜体分别与中隔板的前后两侧相贴合设置，所述储存柜体包括相互平行的上柜板和下柜板，上柜板和下柜板之间设置有左柜板和右柜板，上柜板、下柜板、左柜板和右柜板围成矩形，上柜板、下柜板、左柜板和右柜板之间设置有多块相互交叉设置的横向隔板和竖向隔板，横向隔板的高度位置从储存柜体外侧向储存柜体内侧递减设置，竖向隔板竖直设置，储存柜体经各横向隔板和各竖向隔板分隔成若干储存单元，储存柜体顶部沿横向排列的各储存单元均设有标记，储存柜体左侧沿竖向排列的各储存单元均设有标记，与两个储存柜体分别对应设置有一组取料机构。
[0005]本技术工作时，将储存柜体左侧沿竖向排列的各储存单元依次标记为A、B、C
……
X、Y、Z，储存柜体顶部沿横向排列的各储存单元依次标记为1、2、3、4、5、6和7，在不同的储存单元放置相应产品，并通过表格记录将产品的型号与储存单元标记的位置对应起来，就可以快速找到相应型号的产品。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：大大增加存储量；横向隔板倾斜5
°
设置，产品存储不易滑落，降低异常风险；每批产品具有独立存储空间，不混料；人员按储位找料，储位一一对应产品，提高人员作业效率；产品标识张贴于丰巢每个储存单元内侧，易于核对。
[0006]作为本技术的进一步改进，各所述储存单元均为长方体，各储存单元的长度和宽度均相等，从上到下依次排列的各储存单元的高度分别为递增设置的第一高度、第二高度、第三高度和第四高度，第一高度、第二高度、第三高度和第四高度的储存单元均设置有多个。储存单元的长度和宽度分别为35cm和25cm ，第一高度、第二高度、第三高度和第四高度分别为6cm、8cm、10cm、12cm。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述取料机构包括横向设置的底座，底座上设置有至少两条相互平行的导轨，导轨上滑动连接有滑动座，滑动座上竖直设置有电机，任一导
轨上沿长度方向设置有齿条，电机的输出端向下穿过滑动座并设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，滑动座上设有立架，立架上经竖直导轨滑动连接有升降座，立架上对应升降座设置有升降驱动机构，升降座上连接有抓料机械手，抓料机械手包括机械臂，机械臂前端设置有两个左右对称的移动夹爪。电机上的齿轮沿着齿条转动，滑动座沿着导轨移动，升降座沿着竖直导轨上下移动，可改变竖直方向的位置，抓料机械手抓取装在料盘内的产品，位置较高的储存单元通过抓料机械手取料，更加方便。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述升降驱动机构为气缸或丝杠组件。气缸或丝杠组件带动升降座升降。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述移动夹爪内侧设有减震硅胶。减震硅胶起到减震效果，能够保护产品。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为本技术的左视图。
[0012]图3为抓料机械手的俯视图。
[0013]其中，1储存柜体，2中隔板，3上柜板，4下柜板，5左柜板，6右柜板，7横向隔板，8竖向隔板，9储存单元，10底座，11导轨，12滑动座，13电机，14齿条，15齿轮，16立架，17升降座，18升降驱动机构，19抓料机械手，19a机械臂，19b移动夹爪，19c减震硅胶。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
3所示，为一种用于少量产品存储的货架，包括两个前后对称设置的储存柜体1，两个储存柜体1之间设置有竖直的中隔板2，两个储存柜体1分别与中隔板2的前后两侧相贴合设置，储存柜体1包括相互平行的上柜板3和下柜板4，上柜板3和下柜板4之间设置有左柜板5和右柜板6，上柜板3、下柜板4、左柜板5和右柜板6围成矩形，上柜板3、下柜板4、左柜板5和右柜板6之间设置有多块相互交叉设置的横向隔板7和竖向隔板8，横向隔板7的高度位置从储存柜体1外侧向储存柜体1内侧递减设置，竖向隔板8竖直设置，储存柜体1经各横向隔板7和各竖向隔板8分隔成若干储存单元9，储存柜体1顶部沿横向排列的各储存单元9均设有标记，储存柜体1左侧沿竖向排列的各储存单元9均设有标记，与两个储存柜体1分别对应设置有一组取料机构。
[0015]各储存单元9均为长方体，各储存单元9的长度和宽度均相等，从上到下依次排列的各储存单元9的高度分别为递增设置的第一高度、第二高度、第三高度和第四高度，第一高度、第二高度、第三高度和第四高度的储存单元9均设置有多个。储存单元9的长度和宽度分别为35cm和25cm ，第一高度、第二高度、第三高度和第四高度分别为6cm、8cm、10cm、12cm。
[0016]所述取料机构包括横向设置的底座10，底座10上设置有至少两条相互平行的导轨11，导轨11上滑动连接有滑动座12，滑动座12上竖直设置有电机13，任一导轨11上沿长度方向设置有齿条14，电机13的输出端向下穿过滑动座12并设有齿轮15，齿轮15与齿条14相啮合，滑动座12上设有立架16，立架16上经竖直导轨11滑动连接有升降座17，立架16上对应升降座17设置有升降驱动机构18，升降座17上连接有抓料机械手19，抓料机械手19包括机械
臂19a，机械臂19a前端设置有两个左右对称的移动夹爪19b。电机13上的齿轮15沿着齿条14转动，滑动座12沿着导轨11移动，升降座17沿着竖直导轨11上下移动，可改变竖直方向的位置，抓料机械手19抓取装在料盘内的产品。升降驱动机构18为气缸或丝杠组件。移动夹爪19b内侧设有减震硅胶19c。减震硅胶19c起到减震效果，能够保护产品。
[0017]本技术使用时，将储存柜体1左侧沿竖向排列的各储存单元9依次标记为A、B、C
……
X、Y、Z，储存柜体1顶部沿横向排列的各储存单元9依次标记为1、2、3、4、5、6和7，在不同的储存单元9放置相应产品，并通过表格记录将产品的型号与储存单元9标记的位置对应起来，就可以快速找到相应型号的产品。本技术的优点在于：大大增加存储量；横向隔板7倾斜5
°
设置，产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于少量产品存储的货架，其特征在于，包括两个前后对称设置的储存柜体，两个储存柜体之间设置有竖直的中隔板，两个储存柜体分别与中隔板的前后两侧相贴合设置，所述储存柜体包括相互平行的上柜板和下柜板，上柜板和下柜板之间设置有左柜板和右柜板，上柜板、下柜板、左柜板和右柜板围成矩形，上柜板、下柜板、左柜板和右柜板之间设置有多块相互交叉设置的横向隔板和竖向隔板，横向隔板的高度位置从储存柜体外侧向储存柜体内侧递减设置，竖向隔板竖直设置，储存柜体经各横向隔板和各竖向隔板分隔成若干储存单元，储存柜体顶部沿横向排列的各储存单元均设有标记，储存柜体左侧沿竖向排列的各储存单元均设有标记，与两个储存柜体分别对应设置有一组取料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于少量产品存储的货架，其特征在于，各所述储存单元均为长方体，各储存单元的长度和宽度均相等，从上到下依次排列的各储存单元的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶翔，刘骏，卜玉凯，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：