山梨酸生产过程中的尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种尾气处理系统，具体涉及一种山梨酸生产过程中的尾气处理系统。包括乙烯酮裂解炉，乙烯酮裂解炉的出口与一次聚合塔下部的进口相连，一次聚合塔顶部的进口分别与巴豆醛储罐和甲苯储罐A的出口相连，一次聚合塔顶部的气相出口与二次聚合塔下部的进口相连，二次聚合塔顶部的进口与巴豆醛储罐的出口相连，二次聚合塔顶部的气相出口与甲苯洗涤塔下部的进口相连，甲苯洗涤塔顶部的气相出口与冷凝器A的进口相连，冷凝器A的出口与VOC分解装置的进口相连，VOC分解装置的出口与排空泵相连。本实用新型专利技术能够充分回收利用山梨酸生产过程中的尾气，并且能够将尾气中的有害气体进行分解，实现零污染排放，分解产生的热能再次充分利用。次充分利用。次充分利用。

【技术实现步骤摘要】
山梨酸生产过程中的尾气处理系统


[0001]本技术涉及一种尾气处理系统，具体涉及一种山梨酸生产过程中的尾气处理系统。

技术介绍

[0002]山梨酸，结构式为CH3CH＝CHCH＝CHCOOH，又称为清凉茶酸、2,4
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己二烯酸、2
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丙烯基丙烯酸。它是一种食品添加剂，对酵母、霉菌等许多真菌都具有抑制作用。还用于动物饲料、化妆品、药品、包装材料和橡胶助剂等。目前工业上生产山梨酸的方法，普遍是采用乙烯酮法。醋酸经高温裂解生成乙烯酮，然后与巴豆醛聚合成聚酯，再经水解、精制即得成品。原料消耗定额：乙烯酮510kg/t、巴豆醛1100kg/t。由于主要反应是乙烯酮气体和液体巴豆醛进行的聚合反应，并以甲苯为溶剂，对反应体系进行稀释溶解，实现反应原料的充分融合。气相和液相的融合并进行反应，反应充分比较困难，工业化生产过程中普遍采用的是巴豆醛过量的方法，以促进乙烯酮气体与巴豆醛液体的充分融合。在聚合塔反应过程中，乙烯酮气体从聚合塔底部进入，顺势往上流动，巴豆醛和溶剂甲苯从聚合塔顶部喷出，顺势往下流动，实现乙烯酮气体和巴豆醛的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山梨酸生产过程中的尾气处理系统，其特征在于：包括乙烯酮裂解炉(1)，乙烯酮裂解炉(1)的出口与一次聚合塔(2)下部的进口相连，一次聚合塔(2)顶部的进口分别与巴豆醛储罐(5)和甲苯储罐A(6)的出口相连，一次聚合塔(2)顶部的气相出口与二次聚合塔(3)下部的进口相连，二次聚合塔(3)顶部的进口与巴豆醛储罐(5)的出口相连，二次聚合塔(3)顶部的气相出口与甲苯洗涤塔(4)下部的进口相连，甲苯洗涤塔(4)顶部的气相出口与冷凝器A(8)的进口相连，冷凝器A(8)的出口与VOC分解装置(9)的进口相连，VOC分解装置(9)的出口与排空泵(10)的进口相连。2.根据权利要求1所述的山梨酸生产过程中的尾气处理系统，其特征在于：所述的甲苯洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，刘宗飞，
申请(专利权)人：江苏润普食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：