一种塑料膜生产用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜生产用分切机，包括基座，所述基座顶部一侧安装有放卷电机，所述基座顶部另一侧安装有收卷电机，所述放卷电机的输出端安装有放卷辊，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间对称安装有支撑板，所述支撑板和所述收卷辊之间安装有张紧辊，所述张紧辊的两端安装有支撑杆，所述支撑杆底部安装有底座，所述底座安装在所述基座的顶部，所述支撑板之间安装有一组固定辊，所述固定辊之间安装有切刀安装板，所述切刀安装板内安装有一组滑杆，所述滑杆上安装有固定块。本实用新型专利技术切刀便于拆装，可以方便的改变塑料膜切条的宽度，提高了该塑料膜高速分切机的实用性。料膜高速分切机的实用性。料膜高速分切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用分切机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种塑料膜生产用分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种利用刀具把一定宽度的宽幅纸张、云母带或薄膜进行纵向裁剖成多条窄幅材料的机械设备，是一种常用于塑料膜生产、造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装的机械。将分切机设置于压延机、挤塑机或者涂胶机等单元装置后，可完成对一定宽度的卷材的连续切条，在分切机的后端一般设置有卷绕装置。
[0003]目前市场上存在多种塑料膜分切机，但是这些分切机不能方便的改变分切出的塑料膜的的宽度，而且刀头不易拆卸下来进行维修或者更换。
[0004]因此，本技术提出一种塑料膜生产用分切机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料膜生产用分切机，以解决上
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料膜生产用分切机，包括基座，所述基座顶部一侧安装有放卷电机，所述基座顶部另一侧安装有收卷电机，所述放卷电机的输出端安装有放卷辊，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间对称安装有支撑板，所述支撑板和所述收卷辊之间安装有张紧辊，所述张紧辊的两端安装有支撑杆，所述支撑杆底部安装有底座，所述底座安装在所述基座的顶部，所述支撑板之间安装有一组固定辊，所述固定辊之间安装有切刀安装板，所述切刀安装板内安装有一组滑杆，所述滑杆上安装有固定块，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽内安装有切刀座，所述切刀座底部安装有切刀。r/>[0008]优选的，所述切刀座内对称开设有一组第一滑槽，所述第一滑槽的外侧对称开设有一组第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相互连通，所述第一滑槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧相背的一端安装有连接板，所述连接板的两端延伸至所述第二滑槽内，所述连接板相背的一端安装有卡块，所述卡块外壁设置成斜面。
[0009]优选的，所述安装槽内壁上对称开设有与所述卡块相互吻合的卡槽。
[0010]优选的，所述切刀座的顶部对称开设有一组第三滑槽，所述第三滑槽和所述第二滑槽相互连通，所述第三滑槽内安装有活动杆，所述活动杆安装在所述连接板上。
[0011]优选的，所述切刀安装板的两侧对称螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓相对的一端与所述固定块的侧壁相互抵接，所述锁紧螺栓相背的一端安装有辅助手柄。
[0012]优选的，所述底座内开设有导向槽，所述导向槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的固定在所述支撑杆的底部。
[0013]优选的，所述切刀安装板上设有刻度尺。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术当需要改变塑料膜切条的宽度时，可以将固定块移动到合适位置，并通过旋紧切刀安装板两侧的锁紧螺栓，将固定块固定住，切刀通过切刀座安装在固定块上，从而可以方便的改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性。
[0016]2、本技术需要对切刀进行更换或者维修时，同时相对挤压活动杆，活动杆拉动下方的连接板相对移动，对第一滑槽内的第一弹簧进行挤压，在连接板相对移动的同时，连接板相背一侧的卡块即固定块的卡槽内移出，便于切刀的拆卸；当需要安装切刀时，将切刀座带着底部的切刀插入安装槽，在卡块斜面的作用下，卡块相对移动，通过连接板对第一弹簧进行挤压，当卡块抵接卡槽时，在第一弹簧的反作用下，通过连接板推动卡块插入卡槽，实现切刀座的固定，操作简单，可空手实现切刀的安装与拆卸，避免使用工具进行拆装带来的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的A处结构放大图；
[0020]图4为本技术的B处结构放大图；
[0021]图5为本技术的C处结构放大图。
[0022]图中：1
‑
基座,2
‑
支撑板,3
‑
放卷辊,4
‑
收卷辊,5
‑
固定辊,6
‑
张紧辊,7
‑
切刀安装板，8
‑
滑杆，9
‑
固定块，10
‑
安装槽，11
‑
切刀座，12
‑
第一滑槽，13
‑
第二滑槽，14
‑
第一弹簧，15
‑
连接板，16
‑
卡块，17
‑
第三滑槽，18
‑
活动杆，19
‑
卡槽，20
‑
锁紧螺栓，21
‑
刻度尺，22
‑
底座，23
‑
导向槽，24
‑
切刀，25
‑
第二弹簧，26
‑
支撑杆，27
‑
放卷电机，28
‑
收卷电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种塑料膜生产用分切机，包括基座1，基座1顶部一侧安装有放卷电机27，基座1顶部另一侧安装有收卷电机28，放卷电机27的输出端安装有放卷辊3，收卷电机28的输出端安装有收卷辊4，放卷辊3和收卷辊4之间对称安装有支撑板2，支撑板2之间安装有一组固定辊5，固定辊5之间安装有切刀安装板7。
[0025]启动放卷电机27和收卷电机28，塑料膜依次经过放卷辊3、固定辊5和张紧辊6，在切刀24的分切下，将塑料膜分切，最终缠绕在收卷辊4上，实现了将大宽度的塑料膜切割成小宽度塑料膜的目的，满足不同生产的需求。
[0026]在本实施例中，切刀座11内对称开设有一组第一滑槽12，第一滑槽12的外侧对称开设有一组第二滑槽13，第一滑槽12和第二滑槽13相互连通，第一滑槽12内安装有第一弹簧14，第一弹簧14相背的一端安装有连接板15，连接板15的两端延伸至第二滑槽13内，连接板15相背的一端安装有卡块16，卡块16外壁设置成斜面。
[0027]需要对切刀24进行更换或者维修时，同时相对挤压活动杆18，活动杆18拉动下方的连接板15相对移动，对第一滑槽12内的第一弹簧14进行挤压，在连接板15相对移动的同时，连接板15相背一侧的卡块16即固定块9的卡槽19内移出，便于切刀24的拆卸；当需要安装切刀24时，将切刀座11带着底部的切刀24插入安装槽10，在卡块16斜面的作用下，卡块16相对移动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用分切机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧安装有放卷电机(27)，所述基座(1)顶部另一侧安装有收卷电机(28)，所述放卷电机(27)的输出端安装有放卷辊(3)，所述收卷电机(28)的输出端安装有收卷辊(4)，所述放卷辊(3)和所述收卷辊(4)之间对称安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)和所述收卷辊(4)之间安装有张紧辊(6)，所述张紧辊(6)的两端安装有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底部安装有底座(22)，所述底座(22)安装在所述基座(1)的顶部，所述支撑板(2)之间安装有一组固定辊(5)，所述固定辊(5)之间安装有切刀安装板(7)，所述切刀安装板(7)内安装有一组滑杆(8)，所述滑杆(8)上安装有固定块(9)，所述固定块(9)上开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内安装有切刀座(11)，所述切刀座(11)底部安装有切刀(24)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用分切机，其特征在于：所述切刀座(11)内对称开设有一组第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的外侧对称开设有一组第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(13)相互连通，所述第一滑槽(12)内安装有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)相背的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓亮，
申请(专利权)人：桐城市建新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：