一种管材熔渣清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种管材熔渣清除装置，包括除渣管、用于驱动除渣管移动的移动机构和除尘装置，除渣管用于遮挡管材切割后产生的熔渣；移动机构包括线性推动结构和支架管件，所述支架管件安装于所述线性推动结构上，所述支架管件的一端安装有所述除渣管；所述线性推动结构用于驱动所述除渣管穿入或脱离所述管材；所述除尘装置包括用于吸取粉尘和熔渣的抽风管，所述支架管件远离所述除渣管的一端沿所述抽风管的延伸方向可轴向移动地套接在所述抽风管外周，所述抽风管通过所述支架管件与所述除渣管连通。本实用新型专利技术的管材熔渣清除装置解决了现有技术中管材在激光熔化切割时熔渣溅入管材内壁，造成管材内壁二次破坏，造成熔渣清理困难的问题。清理困难的问题。清理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材熔渣清除装置


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种管材熔渣清除装置。

技术介绍

[0002]现有技术中激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口，熔渣溅入管材内壁，造成管材内壁二次破坏，影响表面质量，熔渣清理困难，需耗费大量的人力物力，加工成本随之提高。而目前的解决方法是在管尾部接入气体，靠气流将切割熔渣吹出，对于长管或大管，需提供较大气压，气压损失大，一般空压机难以满足现在生产实际需求。或者在激光切割头附近增加除尘口，但是侧面除尘口除尘方向单一造成除尘效果差。
[0003]另在激光熔化切割完成后，已切割的成品通过人工进行脱料操作时会增加工人劳动强度，降低生产效率，同时激光切割后的成品高温，直接人工取料会导致烫伤的安全事故发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对管材在激光熔化切割时熔渣溅入管材内壁，造成管材内壁二次破坏，造成熔渣清理困难的问题，提供一种管材熔渣清除装置。
[0005]本技术提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材熔渣清除装置，其特征在于，包括除渣管、用于驱动所述除渣管移动的移动机构和除尘装置，所述除渣管用于遮挡管材切割后产生的熔渣；所述移动机构包括线性推动结构和支架管件，所述支架管件安装于所述线性推动结构上，所述支架管件的一端安装有所述除渣管；所述线性推动结构用于驱动所述除渣管穿入或脱离所述管材；所述除尘装置包括用于吸取粉尘和熔渣的抽风管，所述支架管件远离所述除渣管的一端沿所述抽风管的延伸方向可轴向移动地套接在所述抽风管外周，所述抽风管通过所述支架管件与所述除渣管连通。2.根据权利要求1所述的管材熔渣清除装置，其特征在于，所述除渣管远离所述支架管件的一端外壁上开设有缺口，所述缺口连通所述除渣管的内腔，所述除渣管远离所述支架管件的端面封闭。3.根据权利要求1所述的管材熔渣清除装置，其特征在于，还包括脱料机构，所述脱料机构包括脱料挡板和位移调节组件，所述支架管件可位移地穿过所述脱料挡板，所述位移调节组件用于沿所述支架管件的轴向调整所述脱料挡板的位置。4.根据权利要求3所述的管材熔渣清除装置，其特征在于，所述位移调节组件包括第一滑轨、第一滑块、用于安装所述脱料挡板的挡板安装架和固定件，所述第一滑轨与所述支架管件平行设置，所述挡板安装架通过所述第一滑块可滑动地安装于所述第一滑轨上；所述固定件安装于所述挡板安装架上，用于固定所述挡板安装架在所述第一滑轨上的位置。5.根据权利要求4所述的管材熔渣清除装置，其特征在于，所述固定件包括底座、固定杆、驱动手柄和连杆，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓明，李荣，梁明慧，佘鸿飞，郭英健，张永峰，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：