一种可正反印刷的凹印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，特别涉及到了一种可正反印刷的凹印装置，该装置包括有凹印机构，凹印机构包括有具有支撑功能的机架，可转动并进行印刷的版筒组件，可由版筒组件带动着转动进而协助版筒组件进行印刷的胶轮组件，将油墨沾染至版筒组件上的油墨槽组件；胶轮组件、版筒组件和油墨槽组件均设置在机架上，版筒组件与机架可旋转式活动连接，且版筒组件与胶轮组件之间形成有用于印刷产品的印刷间隙；该装置还包括有对印刷前、后产品进行导向的导向机构，导向机构与印刷间隙的前后两侧均对应；凹印机构还包括有两组用于刮版筒组件上油墨的刮刀组件。在本实用新型专利技术中，可使得使用该装置的流水线可以同时印刷产品的正反两面。正反两面。正反两面。

【技术实现步骤摘要】
一种可正反印刷的凹印装置


[0001]本技术属于印刷设备
，特别涉及到了一种可正反印刷的凹印装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
[0003]但是现有的用于凹版印刷的装置中，仅能做到一个方向的印刷，在对产品进行印刷的时候，不便于切换产品在印刷装置内的被印刷面，使其在配合其它印刷装置进行印刷使用的时候不够灵活；且现有的凹版印刷装置在进行组装的时候，需要注意其方向，避免装反而导致不能正常使用，在将凹版印刷装置装入至流水线中时，十分麻烦。
[0004]如专利申请号为“CN201520458426.1”的对比文件1公开一种满版线条凹印装置，包括通过连接轴连接于安装座上的印版滚筒和压印滚筒，压印滚筒下方设有印版滚筒，印版滚筒筒体表面可根据不同的网孔深度雕刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可正反印刷的凹印装置，该装置包括有凹印机构，所述凹印机构包括有具有支撑功能的机架，可转动并进行印刷的版筒组件，可由版筒组件带动着转动进而协助版筒组件进行印刷的胶轮组件，将油墨沾染至版筒组件上的油墨槽组件；所述胶轮组件、版筒组件和油墨槽组件均设置在机架上，所述版筒组件和胶轮组件均与机架可旋转式活动连接，且所述版筒组件与胶轮组件之间形成有用于印刷产品的印刷间隙；其特征在于，该装置还包括有对印刷前、后产品进行导向的导向机构，所述导向机构与印刷间隙的前后两侧均对应；所述凹印机构还包括有两组用于刮版筒组件上油墨的刮刀组件，两组所述刮刀组件均活动设置在机架上，且两组所述刮刀组件分别位于版筒组件两侧。2.根据权利要求1所述的一种可正反印刷的凹印装置，其特征在于，所述导向机构包括有使产品正面朝下后从印刷间隙的后侧进入的转换过料组件，对通过印刷间隙印刷完成后的产品进行引导的过渡过料组件，将从过渡过料组件输送过来的产品引导出该装置的导出过料组件。3.根据权利要求2所述的一种可正反印刷的凹印装置，其特征在于，所述转换过料组件设置在凹印机构下侧，所述过渡过料组件设置在凹印机构上侧，所述导出过料组件设置在凹印机构后侧。4.根据权利要求3所述的一种可正反印刷的凹印装置，其特征在于，所述转换过料组件包括有位于凹印机构斜下方的第一转换过料辊筒，所述第一转换过料辊筒与印刷间隙的后侧对应；所述过渡过料组件包括有依次并排设置的第一过渡过料辊筒、第二过渡过料辊筒和第三过渡过料辊筒，所述第一过渡过料辊筒、第二过渡过料辊筒分别与印刷间隙的前侧和后侧对应，所述第三过渡过料辊筒与导出过料组件位置对应。5.根据权利要求4所述的一种可正反印刷的凹印装置，其特征在于，所述导出过料组件包括有第一导出过料辊筒和第二导出过料辊筒，所述第一导出过料辊筒位于第二导出过料辊筒的斜上方，所述第三过渡过料辊筒位于第一导出过料辊筒正上方；所述转换过料组件还包括有第二转换过料辊筒，所述第二转换过料辊筒位于第一转换过料辊筒前侧，且二者并排设置；所述过渡过料组件还包括有第四过渡过料辊筒，第四过渡过料辊筒与第三过渡过料辊筒位置对应，且第四过渡过料辊筒位于第三过渡过料辊筒斜下方。6.根据权利要求1所述的一种可正反印刷的凹印装置，其特征在于，所述刮刀组件包括有刮刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正能，
申请(专利权)人：深圳市正崎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：