本实用新型专利技术公开了一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置，包括架设于支撑架顶部的进料储料装置，与所述进料储料装置出口端相接的出料通道，设置于所述出料通道底部的料袋封口装置，设置于所述进料储料装置底部的振动装置，设置于所述出料通道顶部的手自动控料调节器，设置于所述支撑架上并分别与所述振动装置和手自动控料调节器电性连接的感应接收器，红外线遥控器向感应接收器发送指令，用于调控所述振动装置的启闭和振动级数以及调控所述手自动控料调节器的启闭和手自两种模式切换。本实用新型专利技术能有效提高工作效率，降低施工成本，减少投入施工作业人员、提高施工进度和安全性。提高施工进度和安全性。提高施工进度和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置
[0001]本技术涉及装袋集料装置领域，具体涉及一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置。
技术介绍
[0002]传统的加筋土挡墙装袋施工中，主要全依靠人工操作，需先将料源堆积在施工处，一人用手拨开塑料土工袋、一人采用铁锄将集料装入土工袋中，一人完成装袋捆扎。完成整个装料带过程需要对人配合，耗费人力大，装袋时间长、效率低，施工进度难以满足该工程的要求进度。
[0003]为此，面前急需研究一种加筋土挡墙快速装袋集料装置极大的降低了施工速度。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于，针对
技术介绍
中耗费人力大，装袋时间长、效率低，施工进度难以满足该工程的要求的不足，提供一种基于加筋土挡墙快速自动装袋集料装置能有效提高工作效率，降低施工成本，减少投入施工作业人员、提高施工进度和安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
[0006]本技术提供一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置，所述装袋装置包括具有一定高度的支撑架，还包括：
[0007]进料储料装置，架设于所述支撑架顶部，用于物料的进料和储存；
[0008]出料通道，与所述进料储料装置出口端相接，用于物料的导出；
[0009]料袋封口装置，设置于所述出料通道底部，用于装料袋的封口；
[0010]振动装置，设置于所述进料储料装置底部，用于进料储料装置内物料的振动输出；
[0011]手自动控料调节器，设置于所述出料通道顶部，用于调控出料通道的出料量；
[0012]感应接收器，设置于所述支撑架上，并分别与所述振动装置和手自动控料调节器电性连接；
[0013]红外线遥控器，向感应接收器发送指令，用于调控所述振动装置的启闭和振动级数以及调控所述手自动控料调节器的启闭和手自两种模式切换。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，还包括主要由推车手柄、车架、车轮及料袋套框构成的移动推车，所述料袋套框与需装填物料的装料袋相适配。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架上还设置有装料袋提取装置，便于装料袋的携带和提取。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架上还设置有蓄电装置，用于分别向感应接收器、手自动控料调节器及振动装置提供电力支持。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄电装置、感应接收器、手自动控料调节器以及振动装置之间通过线路连接装置电性连接，并配置有线路连接保护装置。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架由多个角钢拼装焊接而成。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0020](1)通过本专利技术将传统的人工用手拨开塑料土工袋提升为自动化、数字化装料，(2) 该装置具有精准装料、自动识别、定时开关、自动封口等特性，使用该装置可以有效地减少人工作业和劳动力，提高了装料袋工作的作业效率，每台全自动快速装袋集料装置与传统装料相比减少劳动力3人，有效。(3)优化了装料的工序，为加筋土挡墙进度争取了时间，保证了工程进度。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图(省略红外线遥控器和移动推车)；
[0022]图2是图1的一侧结构示意图；
[0023]图3是本技术的移动推车结构示意图；
[0024]图4是本技术的红外线遥控器结构示意图。
[0025]附图标记：101
‑
进料储料装置、102
‑
手自动控料调节器、103
‑
出料通道、104
‑
线路连接装置、105
‑
支撑架、106
‑
装料袋提取装置、107
‑
感应接收器、108
‑
线路连接保护装置、109
‑ꢀ
料袋封口装置、1010
‑
振动装置、1011
‑
蓄电装置、301
‑
红外线遥控器、302
‑
显示屏、303
‑ꢀ
开关键、304
‑
操控键、305
‑
信号收发天线、401
‑
推车手柄、402
‑
套袋框、403
‑
车架、404
‑
车轮。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0027]下面结合附图1～4和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0028]如图1至4所示，本实施例提供一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置，所述装袋装置包括进料储料装置101、手自动控料调节器102、出料通道103、线路连接装置104、支撑架105、装料袋提取装置106、感应接收器107、线路连接保护装置108、料带封口装置109、振动装置1010、蓄电装置1011、红外线遥控器301、移动推车。
[0029]在具体实施的过程中，所述进料储料装置101固设于支撑架105顶部，内部具有装填和储存物料的空间，并且其底板向出口方向倾斜，有利于物料的顺利排出。
[0030]其中，进料储料装置101，采用不锈钢板，钢板厚度为0.3cm焊接而成，该装置不仅为储存物料、也是进料的入口，存储物料约3.0立方。
[0031]其中，振动装置1010布置于所述进料储料装置101的底部，用于进料储料装置101 内物料的振动输出，主要是起调控出料快慢作用。
[0032]其中，所述进料储料装置101的出口端与出料通道103连接，并在出料通道103的顶部与底部分别设置有手自动控料调节器102和料带封口装置109，其中手自动控料调节器 102控制出料大小以及关闭功能，料带封口装置109用于装料袋的封口。
[0033]本实施例中，所述支撑架105是由粗细、长短、壁厚不同的角钢拼接焊接而成。
[0034]进一步地，感应接收器107与蓄电装置1011设置于支撑架105上，通过线路连接装置104将手自动控料调节器102、感应接收器107、振动装置1010以及蓄电装置1011电性连接，并配置线路连接保护装置108，其中线路连接保护装置108顺着角钢支撑凹的地方安装，主要作用起保护线路作用不被施工过程中物体坠落所破坏。
[0035]上述蓄电装1011，具有大容量蓄电功能，能够持续供电大约20天左右。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置，其特征在于：所述装袋装置包括具有一定高度的支撑架，还包括：进料储料装置，架设于所述支撑架顶部，用于物料的进料和储存；出料通道，与所述进料储料装置出口端相接，用于物料的导出；料袋封口装置，设置于所述出料通道底部，用于装料袋的封口；振动装置，设置于所述进料储料装置底部，用于进料储料装置内物料的振动输出；手自动控料调节器，设置于所述出料通道顶部，其具有手动、自动两种切换模式，用于调控出料通道的出料量；感应接收器，设置于所述支撑架上，并分别与所述振动装置和手自动控料调节器电性连接；红外线遥控器，向感应接收器发送指令，用于调控所述振动装置的启闭和振动级数以及调控所述手自动控料调节器的启闭和手自两种模式切换。2.根据权利要求1所述的一种加筋土挡墙全自动快速装袋装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：申时钊，胡红，王永飞，周冠颖，汪云武，文瑞丰，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。