本实用新型专利技术具体涉及一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,包括传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机；所述传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机依次通讯连接；所述传感器单元与核电厂主蒸汽隔离阀机械连接。本实用新型专利技术的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置和方法，综合在线检测和故障诊断技术，在阀门不拆卸、不解体的前提下，对主蒸汽隔离阀综合性能进行在线诊断测试。离阀综合性能进行在线诊断测试。离阀综合性能进行在线诊断测试。
【技术实现步骤摘要】
一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置
[0001]本技术涉及核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断
，特别是涉及一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置。
技术介绍
[0002]核电厂主蒸汽隔离阀属于关键敏感设备，该阀门在发生蒸汽管道破裂等事故工况下在5s内快速关闭，该阀门一旦在运行期间发生故障，会造成机组停堆等重大事件，是核电厂的关键重要阀门。由于该阀门尺寸和重量大，由气液联动执行机构驱动，液压设备多、控制系统复杂，阀门工作模式(快关、慢关、全开、保持全开)多，缺乏在线诊断装置，其性能状态难以全面掌握和评价，目前国内核电厂主要利用常规手段测试和国外厂家技术人员现场评价，对其性能状态和降质趋势了解不全，存在误修和漏修、需要操作员长时间配合等现象，人因失误也无法避免，给核电厂运行造成较大安全隐患。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置，该核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置综合在线检测和故障诊断技术，在阀门不拆卸、不解体的前提下，对主蒸汽隔离阀综合性能进行在线诊断测试。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,包括传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机；所述传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机依次通讯连接；所述传感器单元与核电厂主蒸汽隔离阀机械连接。
[0006]所述传感器单元采集核电厂主蒸汽隔离阀的各项待检测参数特征信号并发送给信号检测单元，所述信号检测单元接收传感器单元发送的信号并将所述信号处理后发送给数据处理单元，所述数据处理单元接收信号检测单元发送的信号并将所述信号进行模数转换后发送给上位机，所述上位机接收数据处理单元发送的信号并对所述信号进行在线诊断。
[0007]进一步地，所述传感器单元包括位移传感器、开关量传感器、应力传感器、微电流传感器、电流传感器和电压传感器；所述位移传感器的运动部件安装在阀杆上；所述开关量传感器与限位开关的常开或常闭触点相连接；所述应力传感器固定安装在阀杆的光杆部位；所述微电流传感器分别安装在氮气压力变送器和油压变送器信号输出线缆上，液压控制回路中的泵侧主电磁阀、液压控制回路的泵侧试验电磁阀、液压控制回路的非泵侧主电磁阀和液压控制回路的非泵侧试验电磁阀的供电线缆上；所述电流传感器分别安装在液压控制回路的油泵电机三相电源线上；所述电压传感器安装在液压控制回路中的油泵电机电源输入端口，与三相电源点对点对应导通。
[0008]进一步地，所述位移传感器为拉线式位移传感器，所述开关量传感器为多通道开关量传感器，所述应力传感器为贴片式应力传感器，所述微电流传感器为非接触式微电流
传感器，所述电流传感器为非接触式电流传感器，所述电压传感器为三相电压传感器。
[0009]进一步地，所述信号检测单元包括位移信号检测单元、逻辑信号检测单元、应变信号检测单元、微电流信号检测单元和功率检测单元，所述电流传感器和电压传感器分别与功率检测单元通讯连接，所述开关量传感器与逻辑信号检测单元通讯连接，所述位移传感器与位移信号检测单元通讯连接，所述应力传感器与应变信号检测单元通讯连接，所述微电流传感器与微电流信号检测单元通讯连接，所述位移信号检测单元、逻辑信号检测单元、应变信号检测单元、微电流信号检测单元和功率检测单元分别与数据处理单元连接。
[0010]进一步地，所述核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,还包括电源模块及管理单元，所述电源模块及管理单元分别与传感器单元、信号检测单元和数据处理单元机械连接，同时电源模块及管理单元通过串口与数据处理单元通讯连接。
[0011]数据处理单元接收电源模块及管理单元发送的电池状况信息并发送给上位机，上位机发出信息采集启动/停止指令给数据处理单元以控制数据采集的启动或停止。具体地，上位机发出信息采集启动指令给数据处理单元，数据处理单元发送充电指令给电源模块及管理单元，电源模块及管理单元为传感器单元、信号检测单元和数据处理单元提供直流电源，信息采集启动；上位机发出信息采集停止指令给数据处理单元，数据处理单元发送放电指令给电源模块及管理单元，电源模块及管理单元停止为传感器单元、信号检测单元和数据处理单元提供直流电源，信息采集停止。
[0012]进一步地，所述上位机上安装阀门诊断软件，所述阀门诊断软件完成核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断。
[0013]进一步地，所述在线诊断是将传感器单元测量得出的待监测参数的实测值与待检测参数理论值的允许范围进行对比分析，从而得出诊断结论。
[0014]本技术的有益技术效果：
[0015]本技术的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置，能够在主蒸汽隔离阀不拆卸解体的前提下，在机组停运期间对该阀门综合性能进行诊断测试，通过监测阀门不同动作时的行程时间及受力情况，提取相关特性参数，从而分析得出阀门动作性能、密封性能等综合性能。
[0016]本技术的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置，在线诊断分析结论可指导维修人员将阀门调整至最佳状态，同时对维修后的主蒸汽隔离阀进行状态性能验证，有效避免人因失误，并指导后续维修工作(即状态维修)，以便采取针对性的措施对该阀门的故障进行分析和处理，确保阀门维修后实验一次性通过，大大减少操作员配合时间。
[0017]本技术的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置，通过主蒸汽隔离阀在线诊断数据的积累，分析出性能降质趋势，在其故障发生前安排维修工作，避免相关事故和损失发生，使主蒸汽隔离阀的维修时机可预测、维修效果可验证，提高主蒸汽隔离阀状态管理水平以及核电厂安全经济运行指标。
[0018]本技术的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置，同样适用于核电厂类似的主给水隔离阀在线诊断。
附图说明
[0019]图1为本技术的主蒸汽隔离阀在线诊断装置结构示意图；
[0020]图2为本技术的主蒸汽隔离阀结构示意图。
[0021]图中，1、传感器单元；2、信号检测单元；3、数据处理单元；4、电源模块及管理单元；5、上位机；6、液压控制回路；7、执行机构；8、阀杆；9、轭架；10、阀体；11、氮气压力变送器；12、油压变送器；13、限位开关；101、位移传感器；102、开关量传感器；103、应力传感器；104、微电流传感器；105、电流传感器；106、电压传感器；201位移信号检测单元；202、逻辑信号检测单元；203、应变信号检测单元；204、微电流信号检测单元；205、功率检测单元。
具体实施方式
[0022]核电厂主蒸汽隔离阀包括阀体10、阀杆8、轭架9、执行机构7、液压控制回路6、限位开关13、油压变送器12和氮气压力变送器11，执行机构7用于提供阀杆8竖直方向运动的动力，阀杆8与阀体10内部的阀瓣连接，通过改变阀瓣竖直方向的位置，能够改变阀门的密封状态，从而实现阀门的开启及关闭等动作。液压控制回路6用于控制油压方向及压力大小，继而改变阀杆8的位置及运动状态，从而对阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,其特征在于，包括传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机；所述传感器单元、信号检测单元、数据处理单元和上位机依次通讯连接；所述传感器单元与核电厂主蒸汽隔离阀机械连接。2.根据权利要求1所述的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,其特征在于，所述传感器单元包括位移传感器、开关量传感器、应力传感器、微电流传感器、电流传感器和电压传感器。3.根据权利要求2所述的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,其特征在于，所述位移传感器的运动部件安装在阀杆上，所述开关量传感器与限位开关的常开或常闭触点相连接，所述应力传感器固定安装在阀杆的光杆部位，所述微电流传感器分别安装在氮气压力变送器和油压变送器信号输出线缆、液压控制回路的泵侧主电磁阀、液压控制回路的泵侧试验电磁阀、液压控制回路的非泵侧主电磁阀和液压控制回路的非泵侧试验电磁阀的供电线缆上，所述电流传感器安装在液压控制回路的油泵电机三相电源线上，所述电压传感器安装在液压控制回路中的油泵电机电源输入端口，与三相电源点对点对应导通。4.根据权利要求2所述的核电厂主蒸汽隔离阀在线诊断装置,其特征在于，所述位移传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒芝锋，韩杰，杨威，蒋文结，黄萍，阮杭浙，李宏博，王颖，刘赛楠，沈勇波，杨垦，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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