一种花纹盖机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种花纹盖机构，包括盖盘，所述盖盘右部环形端固定连接右半圆侧板，所述盖盘左部环形端贴合设置左半圆侧板，所述左半圆侧板前端右侧边缘位置固定连接第一耳板，所述右半圆侧板前端左侧边缘位置固定连接第二耳板以及第三耳板，所述第二耳板与第三耳板之间通过连接销轴转动连接第一耳板，所述左半圆侧板后端右侧边缘位置固定连接第一锁板，所述右半圆侧板后端左侧边缘位置固定连接第二锁板，所述第一锁板前部下端固定连接固定板，所述固定板上通过主轴转动连接锁扣盒，且锁扣盒内部设置第一锁板以及第二锁板，该设计锁扣盒会连接在固定板上，有效避免锁扣掉落遗失，密封性高，又使盖盘采用侧边开合方式，美观性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹盖机构


[0001]本技术是一种花纹盖机构，属于花纹盖


技术介绍

[0002]盖字本身也有器盖儿的意思，也有表义作用。盖的本义是指盖屋的茅苫，泛指用白茅等编的覆盖物。后来引申为器物上有遮蔽作用的东西，这就是常说的盖子了，如车盖、锅盖等，广泛用于器物的密封作用，比如花纹盖等，目前中花纹盖机构常采用上下摆动开合方式，并利用锁扣实现进行锁定工作，在使用过程中，开启状态下锁扣常会发生遗失，会影响后续盖机构的密封性，因此，需要设计一种花纹盖机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种花纹盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中，开启状态下锁扣常会发生遗失，会影响后续盖机构的密封性的问题，本技术锁扣盒会连接在固定板上，有效避免锁扣掉落遗失，密封性高。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种花纹盖机构，包括盖盘，所述盖盘右部环形端固定连接右半圆侧板且盖盘与右半圆侧板呈一体化结构，所述盖盘左部环形端贴合设置左半圆侧板且左半圆侧板处在右半圆侧板左端，所述左半圆侧板前端右侧边缘位置固定连接第一耳板，所述右半圆侧板前端左侧边缘位置固定连接第二耳板以及第三耳板，且第二耳板处在第三耳板上侧，所述第二耳板与第三耳板之间通过连接销轴转动连接第一耳板，所述左半圆侧板后端右侧边缘位置固定连接第一锁板，所述右半圆侧板后端左侧边缘位置固定连接第二锁板且第二锁板处在第一锁板右端，所述第一锁板前部下端固定连接固定板且固定板固定在左半圆侧板后端，所述固定板上通过主轴转动连接锁扣盒，且锁扣盒内部设置第一锁板以及第二锁板，且第一锁板以及第二锁板均与锁扣盒过盈配合。
[0005]进一步地，所述左半圆侧板环形内壁上侧边缘位置固定连接弧形凸板，所述左半圆侧板环形内壁上侧边缘位置对称开设两个弧形卡槽且两个弧形卡槽之间设置弧形凸板，所述盖盘左部环形端对称固定连接两个限位弧板且限位弧板处在弧形卡槽内部，所述盖盘下端固定连接限位直板且限位直板延伸出盖盘左侧，所述限位直板设置在弧形凸板下端。
[0006]进一步地，所述锁扣盒左下侧前端开设用于为固定板提供安装空间的缺口槽。
[0007]进一步地，所述连接销轴的螺帽设置在第二耳板上端，所述连接销轴的杆部贯穿第一耳板、第二耳板以及第三耳板，所述连接销轴上开设方形通孔且方形通孔处在第三耳板下端，所述连接销轴上安装L型限位板且L型限位板贯穿方形通孔，所述L型限位板设置在第三耳板下端。
[0008]进一步地，所述L型限位板的横向部背离L型限位板的竖向部一端中部开设凹槽，且凹槽设置在连接销轴外侧，所述凹槽内部固定连接横向布置的转轴，所述转轴后部环形端通过轴承转动连接活动板，且活动板处在凹槽内并延伸出凹槽下侧，所述转轴前部环形
端固定连接复位弹簧且复位弹簧固定在活动板前端，所述复位弹簧设置在凹槽内部。
[0009]进一步地，所述连接销轴的杆部上侧环形端活动安装上保护盘且上保护盘处在连接销轴的螺帽下端，所述上保护盘设置在第二耳板上侧，所述连接销轴的杆部中部环形端对称活动安装两个中保护盘，且两个中保护盘处在第一耳板与第二耳板之间以及第一耳板与第三耳板之间，所述连接销轴的杆部下侧环形端活动安装下保护盘，且下保护盘处在L型限位板与第三耳板之间，所述上保护盘下端、中保护盘上下两端以及下保护盘上端均粘接环形保护垫。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种花纹盖机构。
[0011]1、使锁扣盒绕着主轴转动，进而将锁扣盒与第一锁板以及第二锁板分离，从而解除第一锁板与第二锁板之间的限制，此时锁扣盒会连接在固定板上，有效避免锁扣掉落遗失，密封性高，又能利用第二锁板，使右半圆侧板发生向外转动，进而使盖盘向外转动，实现盖盘进行侧边开合，美观性好。
[0012]2、通过复位弹簧以及活动板，实现L型限位板从方形通孔上快速拆装，便于使用，也通过L型限位板，有效防连接销轴脱落。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种花纹盖机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种花纹盖机构中盖盘的示意图；
[0016]图3为本技术一种花纹盖机构中右半圆侧板的立体图；
[0017]图4为本技术一种花纹盖机构中左半圆侧板的立体图；
[0018]图5为本技术一种花纹盖机构中锁扣盒的示意图；
[0019]图6为本技术一种花纹盖机构中锁扣盒的剖视图；
[0020]图7为本技术一种花纹盖机构中连接销轴的示意图；
[0021]图8为图7中A部放大图。
[0022]图中：1
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盖盘、2
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左半圆侧板、3
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连接销轴、4
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右半圆侧板、5
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锁扣盒、11
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限位直板、12
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限位弧板、21
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第一耳板、22
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弧形凸板、23
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弧形卡槽、24
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第一锁板、25
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固定板、31
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方形通孔、32
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L型限位板、33
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下保护盘、34
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中保护盘、35
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环形保护垫、36
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上保护盘、41
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第二耳板、42
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第三耳板、43
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第二锁板、51
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缺口槽、321
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凹槽、322
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复位弹簧、323
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转轴、324
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活动板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例1，请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种花纹盖机构，包括盖盘1，盖盘1右部环形端固定连接右半圆侧板4且盖盘1与右半圆侧板4呈一体化结构，盖盘1左部环形端贴合设置左半圆侧板2且左半圆侧板2处在右半圆侧板4左端，左半圆侧板2前端右侧边缘位置固定连接第一耳板21，右半圆侧板4前端左侧边缘位置固定连接第二耳板
41以及第三耳板42，且第二耳板41处在第三耳板42上侧，第二耳板41与第三耳板42之间通过连接销轴3转动连接第一耳板21，左半圆侧板2后端右侧边缘位置固定连接第一锁板24，右半圆侧板4后端左侧边缘位置固定连接第二锁板43且第二锁板43处在第一锁板24右端，第一锁板24前部下端固定连接固定板25且固定板25固定在左半圆侧板2后端，固定板25上通过主轴转动连接锁扣盒5，且锁扣盒5内部设置第一锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纹盖机构，其特征在于：包括盖盘（1），所述盖盘（1）右部环形端固定连接右半圆侧板（4）且盖盘（1）与右半圆侧板（4）呈一体化结构，所述盖盘（1）左部环形端贴合设置左半圆侧板（2）且左半圆侧板（2）处在右半圆侧板（4）左端，所述左半圆侧板（2）前端右侧边缘位置固定连接第一耳板（21），所述右半圆侧板（4）前端左侧边缘位置固定连接第二耳板（41）以及第三耳板（42），且第二耳板（41）处在第三耳板（42）上侧，所述第二耳板（41）与第三耳板（42）之间通过连接销轴（3）转动连接第一耳板（21），所述左半圆侧板（2）后端右侧边缘位置固定连接第一锁板（24），所述右半圆侧板（4）后端左侧边缘位置固定连接第二锁板（43）且第二锁板（43）处在第一锁板（24）右端，所述第一锁板（24）前部下端固定连接固定板（25）且固定板（25）固定在左半圆侧板（2）后端，所述固定板（25）上通过主轴转动连接锁扣盒（5），且锁扣盒（5）内部设置第一锁板（24）以及第二锁板（43），且第一锁板（24）以及第二锁板（43）均与锁扣盒（5）过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种花纹盖机构，其特征在于：所述左半圆侧板（2）环形内壁上侧边缘位置固定连接弧形凸板（22），所述左半圆侧板（2）环形内壁上侧边缘位置对称开设两个弧形卡槽（23）且两个弧形卡槽（23）之间设置弧形凸板（22），所述盖盘（1）左部环形端对称固定连接两个限位弧板（12）且限位弧板（12）处在弧形卡槽（23）内部，所述盖盘（1）下端固定连接限位直板（11）且限位直板（11）延伸出盖盘（1）左侧，所述限位直板（11）设置在弧形凸板（22）下端。3.根据权利要求1所述的一种花纹盖机构，其特征在于：所述锁扣盒（5）左下侧前端开设用于为固定板（25）提供安装空间的缺口槽（51）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯灵江，
申请(专利权)人：台州鹰泓包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：