一种油茶果破壳分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油茶果破壳分离装置，包括导料箱，所述导料箱上设置有进料管，所述导料箱内设置有分离装置，所述导料箱的内侧壁固定连接有限位板，所述导料箱的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器安装转杆，所述转杆贯穿至导料箱的内部，所述转杆远离伺服电机的一端固定连接有导料斗，所述导料箱位于限位板的下方安装有出料管。本实用新型专利技术具有如下有益效果：油茶果通过进料管进入导料箱内部的导料斗内，并由分离装置的挤压板对导料斗内的油茶果进行初步按压，使得油茶果开口裂开，便于进行破壳分离操作，最终出料管导出至破壳装置进行破壳，最大程度减少油茶果分离时果仁中掺杂较多杂质的问题。离时果仁中掺杂较多杂质的问题。离时果仁中掺杂较多杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果破壳分离装置


[0001]本技术涉及机械设备技术，尤其是一种油茶果破壳分离装置。

技术介绍

[0002]油茶别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。
[0003]现有的油茶果破壳分离装置，如授权公开号CN210736682U，该技术提供一种油茶果的破壳分离装置，包括导料箱本体、震动电机、第一果壳分离筛、果壳出料口、第二出料口和第二果壳分离筛，所述导料箱本体为长方体箱型结构，所述导料箱本体外上端面构造有一组相连通的进料口，所述导料箱本体内部镶嵌安装有一组筛网，所述导料箱本体外部一侧固定安装有一组震动电机，所述导料箱本体外部震动电机的相对一侧分别构造有一组第一出料口和一组第二出料口，所述导料箱本体外底端设置有多组配合使用的弹性机构，所述弹性机构底端面与导料箱本体下方设置的底座固定连接。该油茶果的破壳分离装置，使用方便，工作效率高，且可以对不同大小的油茶果进行有效的分离。
[0004]但是在现有技术中，存在着直接对油茶果进行分离，在分离时容易造成果壳与果仁的分离不完全，且分离出来的油茶果杂质多。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油茶果破壳分离装置，用于解决现有油茶果分离后杂质较多的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种油茶果破壳分离装置，包括导料箱，所述导料箱上设置有进料管，所述导料箱内设置有分离装置，所述导料箱的内侧壁固定连接有限位板，所述导料箱的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器安装转杆，所述转杆贯穿至导料箱的内部，所述转杆远离伺服电机的一端固定连接有导料斗，所述导料箱位于限位板的下方安装有出料管。
[0007]本技术提供的油茶果破壳分离装置，还具有以下技术特征：
[0008]进一步地，所述分离装置包括驱动电机、丝杆、固定架、滑动块、支撑连杆和挤压板，所述驱动电机安装在导料箱的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承安装在固定架上，所述固定架安装在导料箱的内壁上，所述丝杆螺纹连接有滑动块，所述滑动块上安装有平行排列的支撑连杆，所述支撑连杆贯穿固定架安装有挤压板，所述挤压板位于导料斗的正上方。
[0009]进一步地，所述导料斗的出口与限位板位置对应。
[0010]进一步地，所述进料管的出料口位于导料斗的正上方。
[0011]进一步地，所述出料管的底部外接有破壳装置。
[0012]本技术具有如下有益效果：油茶果通过进料管进入导料箱内部的导料斗内，并由分离装置的挤压板对导料斗内的油茶果进行初步按压，使得油茶果开口裂开，便于进行破壳分离操作，最终出料管导出至破壳装置进行破壳，最大程度减少油茶果分离时果仁中掺杂较多杂质的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中导料箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1至图2所示的本技术的油茶果破壳分离装置的一个实施例中，该实施例的油茶果破壳分离装置，包括导料箱1，导料箱1上设置有进料管111，导料箱1内设置有分离装置2，分离装置2包括驱动电机21、丝杆22、固定架23、滑动块24、支撑连杆25和挤压板26，驱动电机21安装在导料箱1的顶部，驱动电机21的输出轴通过联轴器安装有丝杆22，丝杆22的一端通过轴承安装在固定架23上，固定架23安装在导料箱1的内壁上，丝杆22螺纹连接有滑动块24，滑动块24上安装有平行排列的支撑连杆25，支撑连杆25贯穿固定架23安装有挤压板26，挤压板26的横截面与导料斗6的横截面相适配，挤压板26位于导料斗6的正上方，在本技术中，驱动电机21驱动丝杆22旋转，丝杆22在旋转的过程中可带动滑动块24在支撑连杆25的导向作用下竖直下移，滑动块24下移可使支撑连杆25和挤压板26也随之下移，从而使得挤压板26对导料斗6上的油茶果进行初步按压破壳；导料箱1的内侧壁固定连接有限位板3，导料斗6的出口与限位板3位置对应，导料箱1的背面安装有伺服电机4，驱动电机21和伺服电机4均在使用前通过控制器设置运转数值，确保挤压板26不会直接将油茶果压爆以及伺服电机4转动导料斗6倾斜角度过大的问题，伺服电机4的输出轴通过联轴器安装转杆5，转杆5贯穿至导料箱1的内部，在本技术中，转杆5作为导料斗6转动以及下压时的受力点，因此转杆5内芯设置有承重芯，提升转杆5的承重力，转杆5远离伺服电机4的一端固定连接有导料斗6，进料管111的出料口位于导料斗6的正上方，且具有一定距离，在本技术中，在进料时伺服电机4驱动导料斗6转动，使得导料斗6呈倾斜装置，便于油茶果通过进料管11进入导料斗6内，然后导料斗6水平设置，使得油茶果均匀平铺在导料斗6上，开口处与限位板3对应，且其中间隙不会导致茶油果掉落，在挤压板26向下按压油茶果后，伺服电机4驱动导料斗6转动，使得导料斗6的出口处对应出料管7的端口，油茶果通过导料斗6的出口导出至出料管7，进行破壳处理，导料箱1位于限位板3的下方安装有出料管7，出料管7的底部外接有破壳装置，在本技术中，破壳装置属于现有技术，在此不做过多赘述，在本技术中，油茶果通过进料管111进入导料箱1内部的导料斗6内，并由分离装置2的挤压板26对导料斗6内的油茶果进行初步按压，使得油茶果开口裂开，便于进行破壳分离操作，最终出料管7导出至破壳装置进行破壳，最大程度减少油茶果分离时果仁中掺杂较多杂质的问题。
[0017]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果破壳分离装置，包括导料箱（1），其特征在于，所述导料箱（1）上设置有进料管（111），所述导料箱（1）内设置有分离装置（2），所述导料箱（1）的内侧壁固定连接有限位板（3），所述导料箱（1）的背面安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过联轴器安装转杆（5），所述转杆（5）贯穿至导料箱（1）的内部，所述转杆（5）远离伺服电机（4）的一端固定连接有导料斗（6），所述导料箱（1）位于限位板（3）的下方安装有出料管（7）。2.根据权利要求1所述的油茶果破壳分离装置，其特征在于，所述分离装置（2）包括驱动电机（21）、丝杆（22）、固定架（23）、滑动块（24）、支撑连杆（25）和挤压板（26），所述驱动电机（21）安装在导料箱（1）的顶部，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宗保，叶洪波，曹积强，张因宝，
申请(专利权)人：新县安太食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：